The invention provides a method for three-dimensional thermoplastic bonding of sock upper, which includes: material preparation step, positioning step of elastic setting piece and sock upper, negative pressure adsorption step, thermoplastic step, cooling step and trimming step, gluing elastic piece and sock upper, one-time forming, good shaping effect, high elasticity, and can bring good wearing feeling to users.
【技术实现步骤摘要】
袜套鞋面立体热塑贴合的方法
本专利技术涉及鞋子制造
,特别涉及袜套鞋面立体热塑贴合的方法。
技术介绍
袜套鞋面鞋的鞋面通常采用高密度编织弹力布制作而成,柔软织物面料提供如袜子般的舒适贴合感受,轻松一脚蹬,即穿即脱,十分方便,是近几年非常流行的一种鞋子,但是由于面料采用柔软织物面料,其定型效果及对于保证脚踝安全性能力偏弱,通常会在鞋面设置鞋带或者在鞋面上热塑一层弹性定型片来解决这一缺陷,现有的弹性定型热塑工艺是通过若干次的平面热塑将多块弹性定型片,再通过缝合或者热塑的工艺将各块弹性定型片边缘相连接,弹性定型片与鞋面两者复合时是在两者不拉伸的条件下复合,使用时再拉伸,易分离缺陷,这种工艺复杂,需要多道工序,耗费大量人工,且定型效果差。
技术实现思路
因此,针对上述的问题,本专利技术提出袜套鞋面立体热塑贴合的方法,其制作工艺简单合理,生产效率高。为实现上述技术问题,本专利技术采取的解决方案为:袜套鞋面立体热塑贴合的方法,包括:S1、备料:将半成品袜套鞋面固定在鞋楦上,并将弹性定型片裁剪出所需要的图案,在弹性定型片的背面利用上胶辊均匀涂抹热熔胶;S2、定位:将弹性定型片覆盖于袜套鞋面外端面,人工将弹性定型片与袜套鞋面对齐,并沿袜套鞋面侧沿通过胶合方式将弹性定型片与袜套鞋面进行定位;S3、负压吸附:将定位后的袜套鞋面置于负压吸附座上,开启负压,所述负压吸附座的负压吸附孔置于所述鞋楦下方;S4、热塑:将负压吸附复合后的袜套鞋面与负压吸附底座一同输送至自动加热箱内加热30秒至50秒,负压吸附底座保持负压吸附,所述加热箱温度为170℃至200℃;S5、冷却:将热塑后的袜 ...
【技术保护点】
1.袜套鞋面立体热塑贴合的方法,其特征在于:包括:S1、备料:将半成品袜套鞋面固定在鞋楦上,并将弹性定型片裁剪出所需要的图案,在弹性定型片的背面利用上胶辊均匀涂抹热熔胶;S2、定位:将弹性定型片覆盖于袜套鞋面外端面,人工将弹性定型片与袜套鞋面对齐,并沿袜套鞋面侧沿通过胶合方式将弹性定型片与袜套鞋面进行定位;S3、负压吸附:将定位后的袜套鞋面置于负压吸附座上,开启负压,所述负压吸附座的负压吸附孔置于所述鞋楦下方;S4、热塑:将负压吸附复合后的袜套鞋面与负压吸附底座一同输送至自动加热箱内加热30秒至50秒,负压吸附底座保持负压吸附,所述加热箱温度为170℃至200℃;S5、冷却:将热塑后的袜套鞋面进行风冷冷却;S6、裁边:沿袜套鞋面侧沿裁去弹性定型片的多余部分。
【技术特征摘要】
1.袜套鞋面立体热塑贴合的方法,其特征在于:包括:S1、备料:将半成品袜套鞋面固定在鞋楦上,并将弹性定型片裁剪出所需要的图案,在弹性定型片的背面利用上胶辊均匀涂抹热熔胶;S2、定位:将弹性定型片覆盖于袜套鞋面外端面,人工将弹性定型片与袜套鞋面对齐,并沿袜套鞋面侧沿通过胶合方式将弹性定型片与袜套鞋面进行定位;S3、负压吸附:将定位后的袜套鞋面置于负压吸附座上,开启负压,所述负压吸附座的负压吸附孔置于所述鞋楦下方;S4、热塑:将负压吸附复合后的袜套鞋面与负压吸附底座一同输送至自动加热箱内加热30秒至50秒,负压吸附底座保持负压吸附,所述加热箱温度为170℃...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨咏梅,刘国辉,
申请(专利权)人:泉州寰球鞋服有限公司,
类型:发明
国别省市:福建,35
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