一种高效化学反应回流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高效化学反应回流装置，包括外管和内管；内管贯穿外管；内管两端设有驳口；外管设有进水口和出水口；内管由若干球形壳体连通组成；相邻球形壳体之间沿外公切面设有若干连接管，连接管连通相邻所述球形壳体。本实用新型专利技术提供的高效化学反应回流装置，内管由多个球形壳体连通组成，与直形冷凝管相比，球形壳体的冷却面积大，蒸汽冷凝速度快；此外，相邻球形壳体除了最近点连通外，在相邻球形壳体的侧壁还设有多个连接管，连接管连通相邻球形壳体，球形壳体上积留的蒸馏液还能够通过连接管回流，提高了回流速度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效化学反应回流装置
本技术涉及化学仪器，特别涉及一种高效化学反应回流装置。
技术介绍
回流是一种实验装置。室温下，为了加快有些反应速度很慢或难以进行的化学反应，常常需要使反应物较长时间保持沸腾。这种情况下，就需要冷凝装置，使蒸汽不断地在冷凝管内冷凝而返回反应器中，以防止反应器中物质逸失。或有时反应物具有挥发性，为了不使反应物挥发太快而损失，通常在反应容器上方安装冷凝管，这样蒸汽将遇冷回流入反应容器内。球形冷凝管是有机制备常采用的回流装置。但球形冷凝管容易在球部积留蒸馏液，回流不彻底。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中提到球形冷凝管容易在球部积留蒸馏液的问题，本技术提供一种高效化学反应回流装置，包括外管和内管；所述内管贯穿所述外管；所述内管两端设有驳口；所述外管设有进水口和出水口；所述内管由若干球形壳体连通组成；相邻所述球形壳体之间沿外公切面设有若干连接管，所述连接管连通相邻所述球形壳体。进一步地，所述连接管为直形管。进一步地，所述外管与所述内管之间设有喷头；所述喷头与所述进水口连通；所述喷头的喷嘴对准所述内管外侧壁。进一步地，所述进水口连通有环形管；所述环形管套于所述内管外；若干所述喷头分布于所述环形管上。进一步地，所述喷头为锥形喷头。进一步地，所述连接管与所述球形壳体的连接处呈光滑倒角。本技术提供的高效化学反应回流装置，内管由多个球形壳体连通组成，与直形冷凝管相比，球形壳体的冷却面积大，蒸汽冷凝速度快；此外，相邻球形壳体除了最近点连通外，在相邻球形壳体的侧壁还设有多个连接管，连接管连通相邻球形壳体，球形壳体上积留的蒸馏液还能够通过连接管回流，提高了回流速度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的高效化学反应回流装置的结构示意图。附图标记：10外管11进水口12出水口13喷头14环形管20内管21球形壳体22连接管具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。一种高效化学反应回流装置，包括外管10和内管20；所述内管20贯穿所述外管10；所述内管20两端设有驳口；所述外管10设有进水口11和出水口12；所述内管20由若干球形壳体21连通组成；相邻所述球形壳体21之间沿外公切面设有若干连接管22，所述连接管22连通相邻所述球形壳体21。具体实施时，如图1所示，所述高效化学回流装置包括外管10和内管20，内管20贯穿外管10，外管10和内管20之间留有空腔；外管10的底部设有进水口11，顶部设有出水口12；内管20两端设有驳口用于来连接其他实验仪器；使用时，冷却水从进水口11流入空腔中，从出水口12流出，从而对内管20内的蒸汽降温冷凝，蒸馏液沿着内管20回流；内管20由多个球形壳体21连接组成，相邻球形壳体21的最近点相连通，与直形冷凝管相比，球形壳体21的冷却面积大，蒸汽冷凝速度快；相邻球形壳体21沿外公切面设有连接管22，相邻球形壳体21可以在多个外公切面设置连接管22，连接管22的数量根据实际使用情况设置，连接管22连通相邻球形壳体21；所述高效化学回流装置使用时，蒸馏液不仅可以通过相邻球形壳体21中心连通口回流，附着于球形壳体21内侧壁的蒸馏液还可以通过连接管22回流，加快回流速度，同时，连接管22还增加了回流装置的冷却面积，蒸汽同样能在连接管22内侧壁上冷凝回流。本技术的改进点在于装置的形状、构造，不包括对装置制造工艺的改进，本技术的装置采用常用的工业制造工艺制备。本技术提供的高效化学反应回流装置，内管由多个球形壳体连通组成，与直形冷凝管相比，球形壳体的冷却面积大，蒸汽冷凝速度快；此外，相邻球形壳体除了最近点连通外，在相邻球形壳体的侧壁还设有多个连接管，连接管连通相邻球形壳体，球形壳体上积留的蒸馏液还能够通过连接管回流，提高了回流速度。为了进一步提高回流速度，优选地，所述连接管22为直形管。具体实施时，如图1所示，连接管22为直形管，蒸馏液通过直形管时，能更快回流。为了进一步提高回流速度，优选地，所述外管10与所述内管20之间设有喷头13；所述喷头13与所述进水口11连通；所述喷头13的喷嘴对准所述内管20外侧壁。优选地，所述进水口11连通有环形管14；所述环形管14套于所述内管20外；若干所述喷头13分布于所述环形管14上。优选地，所述喷头13为锥形喷头。具体实施时，如图1所示，外管10和内管20之间设有环形管14，环形管14套于内管20底部；环形管14内腔通过导管与进水口11连通；环形管14上设有多个喷头13，喷头13的喷嘴靠近并对准内管20的管壁；使用时，冷却水从进水口11流入至环形管14内，再从喷头13喷出流入至外管10和内管20之间，冷却水喷溅在内管20的管壁上，产生冲击力，使得内管20轻微震荡，从而加快内管20上积留的蒸馏液回流速度；较优地，喷头13采用锥形喷头，提高冷却水喷出的冲击力。为了进一步提高回流速度，优选地，所述连接管22与所述球形壳体21的连接处呈光滑倒角。具体实施时，连接管22与球形壳体21的连接处呈光滑倒角，蒸馏液流至光滑倒角处，能够更加顺滑、快速的流至连接管22内。尽管本文中较多的使用了诸如外管、进水口、出水口、喷头、环形管、内管、球形壳体和连接管等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效化学反应回流装置，包括外管(10)和内管(20)；所述内管(20)贯穿所述外管(10)；所述内管(20)两端设有驳口；所述外管(10)设有进水口(11)和出水口(12)；其特征在于：所述内管(20)由若干球形壳体(21)连通组成；相邻所述球形壳体(21)之间沿外公切面设有若干连接管(22)，所述连接管(22)连通相邻所述球形壳体(21)。

【技术特征摘要】
1.一种高效化学反应回流装置，包括外管(10)和内管(20)；所述内管(20)贯穿所述外管(10)；所述内管(20)两端设有驳口；所述外管(10)设有进水口(11)和出水口(12)；其特征在于：所述内管(20)由若干球形壳体(21)连通组成；相邻所述球形壳体(21)之间沿外公切面设有若干连接管(22)，所述连接管(22)连通相邻所述球形壳体(21)。2.根据权利要求1所述的高效化学反应回流装置，其特征在于：所述连接管(22)为直形管。3.根据权利要求1所述的高效化学反应回流装置，其特征在于：所述外管(10)与所述内管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆镇，章新道，
申请(专利权)人：艾凯奇厦门生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35