一种玻璃钢模板制造技术

技术编号:1998691 阅读:173 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种玻璃钢模板,它由通风管部分[1]、板体部分(2)组成,其特征在于:所述的数个通风管部分[1],均布于板体部分[2]之上,通风管部分[1]与板体部分[2]相连接,通风管部分[1]为中空的锥台体结构形式;所述的通风管部分[1]、板体部分[2]由表层[3]、增强层[4]、粘接层[5]组成,表层[3]、增强层[4]、粘接层[5]通过粘接剂进行粘固。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢模板本技术涉及作天花板用的玻璃钢模板。经检索有关专利文献,目前尚未检索到与本技术结构相同的玻璃钢模板。计算机芯片的生产由于其对生产环境的要求很高,所以需对生产车间的防尘和通风提出很高的要求。现有生产车间的防尘天花板一般采用在现有天花板上开设通风管道的方式来进行防尘通风;由于在现天花板上开设通口费时、费工,加至天花板与通风管道为分体的结构形式,所以楼层浇灌时难以与通风管有好的粘接,易出现松动现象,影响了防尘效果;且安装费工、费时。我国专利ZL00242503.3,名称为:“用于制造无尘室楼层地板的模板”公开了一种一体成型的楼层地板的模板,虽然该专利具有无需组合与折模,结构简单等特点,但由于所述的梯型模板在混凝土灌浆时易发生变形,且灌浆时还需塞入保丽龙材料进行支撑、增强,从而给施工带来了很大的不便。本技术的目的是要提供一种采用玻璃钢为材料,具有易于混凝土楼层粘固,整体美观且制造方便的一种玻璃钢模板。本技术的技术特征在于:在考虑粘固可靠、结构美观的基础上设计成由通风管部分、板体部分组成的一种玻璃钢模板,其特征在于:所述的数个通风管部分,均布于板体部分之上,通风管部分与板体部分相连接,通风管部分为中空的锥台体结构形式;所述的通风管部分、板体部分由表层、增强层、粘接层组成,表层、增强层、粘接层通过粘接剂进行粘固;所述的表层为着色胶衣表面;所述的增强层为采用玻纤短切毡增强的结构层;所述的粘接层为采用石英砂胶粘在增强层的表面;所述的通风管部分-->在其外管壁上还设有至少一道增强筋。安装时,所述的玻璃钢模板通过支撑结构预固定在上、下两层楼层中下一层楼的顶部,并将通风管部分放置在预留孔中,用混凝土进行浇灌,使混凝土充填于模板的粘接层与楼板之间以及通风管外壁的粘接层与预留孔之间,待混凝土凝固后去除支撑结构,并将通风管部分与风管相连接,则达到防尘、通风的目的。本技术的优点是:由于所述的模板的表层为着色的胶衣表面,从而使产品的表面光洁、美观,且具有抗老化的特点;由于设有增强层,从而使成型后的产品具有较高的强度,且各向应力相同,减少了产品在成型中的变形;由于粘接层为采用石英砂粘附在表面的结构,从而使混凝土更易与模板粘固;由于通风管部分设计成中空的锥台体结构形式,从而使施工更为方便,更易于混凝土粘固,且在模板生产中更易于脱模;由于通风管部分的外管壁上设有至少一道增强筋,使模板更具有强度,且使模板在与混凝土凝固后,不易产生下沉;由于外形美观,结构合理,同时由于玻璃钢具有阻燃的特性,所以使组装后的防尘天花板具有美观,通风能力强,满足消防安全指标等要求,所以有着很大的实用和推广价值。以下将结构附图说明本技术的实施例:附图是本技术一种玻璃钢模板的结构示意图;参照附图,本技术由通风管部分1、板体部分2组成,通风管部分1与板体部分2相连接,通风管部分1的数量以及相邻两通风管部分1之间的尺寸、通风管的锥度、风径可根据工程具体情况确定。通风管部分1、板体部分2由表层3、增强层4、粘接层5组成,表层3、增强层4、粘接层5通过粘接剂进行粘固,本实施例采用热固性树脂进行粘固;表层3为着色胶衣表面;增强层4为采用玻纤短切毡增强的结构层;粘接层5为采用石英砂胶粘在增强层的表面。在通风管部分1的外管壁上还设有至少一道增-->强筋6,本技术设计为两道增强筋;板体部分2的四周边设有连接边,以便与相邻模板组装,且可控制灌注混凝土的渗浆问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种玻璃钢模板,它由通风管部分[1]、板体部分(2)组成,其特征在于:所述的数个通风管部分[1],均布于板体部分[2]之上,通风管部分[1]与板体部分[2]相连接,通风管部分[1]为中空的锥台体结构形式;所述的通风管部分[1]、板体部分[2]由表层[3]、增强层[4]、粘接层[5]组成,表层[3]、增强层[4]、粘接层[5]通过粘接剂进行粘固。2、根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡林储开明崔伯军范向阳钱国强
申请(专利权)人:如皋九鼎玻璃钢有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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