一种浇铸模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种浇铸模具，该模具包括多个相互连接的模制组件，每个模制组件具有Ｔ形腔室。每个模制组件由两个“＊”形的半模构件相对设置形成。通过该模具，可以对煤气柜侧板、立柱和底板间的易腐蚀部位浇铸防腐材料，从而有效地防止煤气柜侧板、立柱和底板间金属结构的气体腐蚀和晶间腐蚀，延长煤气柜的使用寿命。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浇铸模具，特别涉及一种对新型煤气柜侧板、立柱和底板间的易腐蚀部位浇铸防腐材料的浇铸模具。
技术介绍
煤气柜是目前国内外冶金、石油和化工行业广泛使用的用于能源储存的设备，其结构如图1所示，包括立柱1，侧板2，底板3，活塞4，密封装置5，顶部6，环梁基础7和煤气出入口8。煤气柜是由H型钢制成的，立柱1底部安装在环梁基础7上，煤气柜外缘焊接侧板2，侧板2底部焊接在底板3上，上部焊接有顶部6，从而形成一个巨大的圆柱体容器。容器内设有活塞4，活塞4的边缘装有密封装置5。煤气从出入口8进入煤气柜将活塞4托起，在密封装置5的作用下密闭，从而使煤气储存在容器内。由于煤气柜采用碳钢材料制成，一般在其钢结构表面喷刷涂料进行防腐。煤气柜整体结构的钢材防腐涂料，基本上能够满足金属表面的防腐要求，但是，对于煤气柜的局部结构来说，目前的防腐技术和涂料很难达到良好的防腐效果和作用，特别是图2和图3中所示，煤气柜的底板3与侧板2焊接的部位以及目前新型煤气柜的立柱1边缘部位，这些部位在使用过程中腐蚀严重，其原因是，构件在安装过程中的焊接温度破坏了防腐涂层，虽然进行重复防腐，仍然不能有效控制长时间暴露在湿气、冷凝水中的一些问题，这些问题使钢结构产生气体腐蚀和晶间腐蚀，造成涂层发泡，机械强度降低，以至于影响煤气柜的使用寿命，对煤气柜的立柱基础产生重大安全隐患，不但增加了生产成本，而且降低了经济效益，其直接和间接的经济损失都是巨大的。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种浇铸模具，用来对煤气柜的侧板、-->立柱和底板间的易腐蚀部位浇铸防腐蚀材料。为了达到上述目的，本技术提供一种浇铸模具，该模具包括多个模制组件，每个模制组件具有T形腔室。该模制组件由两个形的半模构件相对设置形成。其中，两半模构件优选活动连接。更优选地，所述两半模构件通过可调节连接件连接，该连接件两端分别设有调节孔。相邻的模制组件之间优选通过一个或多个连接板相互连接，该连接板为角形板，优选地，连接板之间通过可调节连接件活动连接，该连接件两端分别设有调节孔，可根据需要调节连接板的固定位置。本技术的有益效果在于：模制组件和连接板连接形成一个封闭的环形模具，用来在煤气柜的侧板、立柱和底板间的易腐蚀部位浇铸防腐蚀材料，可以有效防止煤气柜侧板、立柱和底板间金属的气体腐蚀和晶间腐蚀，从而延长煤气柜的使用寿命，节省了维护费用。附图说明图1为现有的煤气柜的结构示意图；图2为图1中煤气柜的A部结构示意图；图3为图2中立柱的横向剖视图；图4为本技术优选的浇铸模具一部分的结构示意图，示出了一个模制组件和连接板相连接；图5为本技术优选的浇铸模具的连接板的示意图，图中示出了两个连接板相连接；图6为本技术优选的浇铸模具的连接板的示意图，图中示出了三个连接板相连接；图7为本技术优选的浇铸模具的使用状态的纵向剖视图；图8为煤气柜使用本技术优选浇铸模具浇铸后的A部的纵向剖视图。图9为煤气柜使用本技术优选浇铸模具浇铸后的A部的横向剖视图。附图标记说明-->100浇铸模具10模制组件11、12半模构件13连接件14螺栓20连接板21螺栓22螺母30连接件31孔具体实施方式为了进一步了解本技术的结构、特征及其目的，请参阅以下有关本技术的附图及具体实施例的详细说明：本技术优选的浇铸模具100包括多个模制组件10，如图4所示，每个模制组件10具有T形腔室，该T形腔室与煤气柜的工形立柱1相适应，用以包容工形立柱1。每个模制组件10包括两个形的半模构件11、12，半模构件11和12相对设置，通过连接件13连接以形成T形腔室，当然如果模具的材料具有足够大的弹性，半模构件11、12可固定连接或一体形成。为了方便加工，相邻的模制组件10通过连接板20连接，该连接板20优选角形板，通过螺栓螺母固定在模制组件10上，这样在浇铸时可以起到稳固模具的作用。结合图5和图6所示，相邻模制组件10之间的连接板20的个数根据相邻工形立柱1间的距离设置，可为2个、3个或多个。相邻的连接板20之间通过连接件30连接，连接件30的两端通过螺栓21和螺母22固定。连接件30优选可调节连接件，两端可设有调节孔31，根据需要，调整螺栓21和孔31的相对位置，然后通过螺母22固定。上述图4中的连接件13也可选用可调节连接件。本实施例中为了使用方便，将螺栓21和连接板20，螺栓14与半模构件一体形成，以上所述连接方式可选用其它已知机械方式。-->结合图7所示，为本技术煤气柜用浇铸模具使用状态的局部剖视图。多个模制组件10和连接板20连接形成一个封闭的环，将模具100放置在环梁基础7上，包围煤气柜，T形腔室包容煤气柜的工形立柱1。使模具100和煤气柜侧板2间存在一定间隙，底板3和环梁基础7间也存在一定间隙，从模具100上方浇铸防腐材料40，填充间隙从而形成保护层。为了节约防腐材料以降低成本，可在底板3和环梁基础7铺设一层软体垫料50，例如黄泥沙等。如图8所示，浇铸完成后，将模具100拆卸，然后去除软体垫料50，填充沥青砂浆60。这样就在煤气柜侧板2、立柱1和底板3间的易腐蚀部位形成了防腐保护层，如图9所示。虽然本技术已将较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本技术，任何熟习此技艺者，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作各种更动与润饰，因此本技术的保护范围应以申请专利的权利要求范围为准。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浇铸模具，其特征在于，该模具包括多个相互连接的模制组件，每个模制组件具有Ｔ形腔室。

【技术特征摘要】
1.一种浇铸模具，其特征在于，该模具包括多个相互连接的模制组件，每个模制组件具有T形腔室。2.如权利要求1所述的浇铸模具，其特征在于，每个模制组件由两个形的半模构件相对设置形成。3.如权利要求2所述的浇铸模具，其特征在于，所述两半模构件活动连接。4.如权利要求1至3任一所述的浇铸模具，其特征在于，相邻的模制组件之间通过一个或多个连接板相互连接。5.如权利要求2或3所述的浇铸模具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阿威，傅金华，蒋国良，杨镇，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[]