单电机双缸定量泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单电机双缸定量泵，涉及设备制造技术领域，包括有电机和两个缸体，每个缸体上设置有出料口和进料口，每个缸体内均设置有套筒；两个套筒通过丝杠副与电机的输出轴相连接并在电机和丝杠副的作用下沿缸体的轴向运动；两个丝杆副分别位于电机的输出轴的两侧，并在电机的作用下使得一个套筒向靠近出料口和进料口的方向运动，另一个套筒向远离出料口和进料口的方向运动，即一个缸体进料，另一个缸体出料，当出料的那个缸体内的胶体用完时，控制电机反转，使得原先进料的缸体转变为出料，原先出料的缸体转变为进料，通过这种循环反复的运转，可实现不间断的涂胶，以保证不间断生产。

【技术实现步骤摘要】
单电机双缸定量泵
本技术涉及设备制造
，尤其涉及一种单电机双缸定量泵。
技术介绍
在很多生产线上，需要用到定量设备来控制流体的输出以保证输出量稳定。现有技术中，涂胶主要通过定量泵（也称为涂胶泵）来实现，定量泵主要包括有电机、缸体、缸体内的丝杠副和套筒，通过电机带动丝杠，让位于丝杠上的套筒在缸体内轴向运动，以实现将胶体送入缸体内或送出缸体。通过控制电机的转速，使得套筒能够以匀速在缸体内轴向运动，可实现均匀的涂胶。实际生产中，定量泵在一个时间内只能往缸体内填料或往缸体外出料，为了不间断生产，一般会配备两台定量泵，一台出料（涂胶），另一台进料以备用。由于需要两台定量泵，因此电机等配套零部件也需要两套，生产时对进出料也要互相协调好，这样成本会比较高。
技术实现思路
针对以上不足，本技术提供一种单电机双缸定量泵。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种单电机双缸定量泵，包括有电机和两个缸体，每个所述缸体上设置有出料口和进料口，所述出料口和进料口上设备设置有阀门，每个所述缸体内均设置有套筒，所述套筒的前端封口、后端敞口，所述套筒的前端设置有密封圈，所述密封圈与所述缸体内侧壁相匹配；两个所述套筒通过丝杠副与所述电机的输出轴相连接并在所述电机和丝杠副的作用下沿所述缸体的轴向运动；两个所述丝杠副分别位于所述电机的输出轴的两侧，并在所述电机的作用下使得一个所述套筒向靠近所述出料口和进料口的方向运动，另一个所述套筒向远离所述出料口和进料口的方向运动。进一步地，所述丝杠副包括有丝杆、丝杠螺母、限位杆和光杆；所述丝杠的前部通过丝杠螺母设置于所述套筒内，所述限位杆一端与所述套筒固定连接，另一端通过套设于所述光杆上的套环与所述光杆连接，所述光杆的轴向与所述套筒的轴向相同。进一步地，所述丝杆通过齿轮或皮带与所述电机的输出轴相连接。进一步地，所述电机为伺服电机或变频电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是，本技术通过一台电机同时控制两个丝杠副，并使得一个套筒向靠近出料口和进料口的方向运动以实现出料（涂胶），另一个套筒向远离出料口和进料口的方向运动以实现进料，当出料的那个缸体内的胶体用完时，控制电机反转，使得原先进料的缸体转变为出料，原先出料的缸体转变为进料，通过这种循环反复的运转，可实现不间断的涂胶，以保证不间断生产。本技术通过一台电机即可实现对两套缸体、丝杠等的控制，保证了涂胶的连续性，从而保证了生产的不间断，成本低，协调性好，值得推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术的结构示意图。其中，图中所示标记为：1：电机；2：缸体；3：丝杆；4：套筒；5：出料口；6：进料口；7：阀门；8：丝杠螺母；9：密封圈；10：限位杆；11：光杆；12：套环；13：皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1，本技术优选的实施例提供一种单电机双缸定量泵，包括有电机1和两个缸体2，每个缸体2上设置有出料口5和进料口6，出料口5和进料口6上设备设置有阀门7，每个缸体2内均设置有套筒4，套筒4的前端封口、后端敞口，套筒4的前端设置有密封圈9，密封圈9与缸体2内侧壁相匹配；两个套筒4通过丝杠副与电机1的输出轴相连接并在电机1和丝杠副的作用下沿缸体2的轴向运动；两个丝杠副分别位于电机1的输出轴的两侧，并在电机1的作用下使得一个套筒4向靠近出料口5和进料口6的方向运动，另一个套筒4向远离出料口5和进料口6的方向运动。具体的，丝杠副包括有丝杆3、丝杠螺母8、限位杆10和光杆11；丝杠3的前部通过丝杠螺母8设置于套筒4内，限位杆10一端与套筒4固定连接，另一端通过套设于光杆11上的套环12与光杆11连接，光杆11的轴向与套筒4的轴向相同。实施时，光杆11固定，套环12套在光杆11上，并可在光杆11上活动，光杆11、套环12和限位杆10的设置可以限定套筒4的运动，即限制套筒4的转动，以保证套筒4只沿缸体2的轴向运动。丝杆3通过皮带13与电机1的输出轴相连接，电机1为伺服电机，配套有控制器。实施时，通过控制器可控制电机1的转速以及转向，当电机1的转速一定时，即可实现定量的涂胶。实施时，将出料口5连接涂胶时所用的胶枪，进料口6连接装盛胶体的容器。电机1转动，通过皮带13分别带动两侧的丝杠3，由于两根丝杠3位于电机1的输出轴的两侧，因此两根丝杠3的转向不同，其中一根丝杠3上的套筒4向靠近出料口5和进料口6的方向运动，另一根丝杠3上的套筒4向远离出料口5和进料口6的方向运动；此时，打开用以出料的缸体2上的出料口5上的阀门7，关闭用以出料的缸体2上的进料口6上的阀门7，在套筒4的作用下可将胶体通过出料口5排出以实现涂胶（刚开始时用以出料的缸体2内预存有一定量的胶体）；关闭用以进料的缸体2上的出料口5上的阀门7，打开用以进料的缸体2上的进料口6上的阀门7，在套筒4的作用下可将胶体通过进料口6送入以实现进料。当原先用以出料的缸体2内的胶体用完（或将近用完）时，通过控制器控制电机1反转，此时原先向靠近出料口5和进料口6的方向运动的套筒4转变为向远离出料口5和进料口6的方向运动以完成进料，而原先向远离出料口5和进料口6的方向运动的套筒4转变为向靠近出料口5和进料口6的方向运动以完成出料，此时，打开用以出料的缸体2上的出料口5上的阀门7，关闭用以出料的缸体2上的进料口6上的阀门7，在套筒4的作用下可将胶体通过出料口5排出以实现涂胶，关闭用以进料的缸体2上的出料口5上的阀门7，打开用以进料的缸体2上的进料口6上的阀门7，在套筒4的作用下可将胶体通过进料口6送入以实现进料。通过控制电机1的正转和反转的不断切换，使得原先进料的缸体转变为出料，原先出料的缸体转变为进料，通过这种循环反复的运转。本技术通过一台电机即可实现对两套缸体、丝杠等的控制，保证了涂胶的连续性，从而保证了生产的不间断，成本低，协调性好，值得推广使用。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单电机双缸定量泵，其特征在于：包括有电机和两个缸体，每个所述缸体上设置有出料口和进料口，所述出料口和进料口上设备设置有阀门，每个所述缸体内均设置有套筒，所述套筒的前端封口、后端敞口，所述套筒的前端设置有密封圈，所述密封圈与所述缸体内侧壁相匹配；两个所述套筒通过丝杠副与所述电机的输出轴相连接并在所述电机和丝杠副的作用下沿所述缸体的轴向运动；两个所述丝杠副分别位于所述电机的输出轴的两侧，并在所述电机的作用下使得一个所述套筒向靠近所述出料口和进料口的方向运动，另一个所述套筒向远离所述出料口和进料口的方向运动。

【技术特征摘要】
1.一种单电机双缸定量泵，其特征在于：包括有电机和两个缸体，每个所述缸体上设置有出料口和进料口，所述出料口和进料口上设备设置有阀门，每个所述缸体内均设置有套筒，所述套筒的前端封口、后端敞口，所述套筒的前端设置有密封圈，所述密封圈与所述缸体内侧壁相匹配；两个所述套筒通过丝杠副与所述电机的输出轴相连接并在所述电机和丝杠副的作用下沿所述缸体的轴向运动；两个所述丝杠副分别位于所述电机的输出轴的两侧，并在所述电机的作用下使得一个所述套筒向靠近所述出料口和进料口的方向运动，另一个所述套筒向...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞超予，
申请(专利权)人：南宁汇专科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45