一种轮机工程设备用智能化降温装置制造方法及图纸

技术编号:19985458 阅读:30 留言:0更新日期:2019-01-05 09:12
本实用新型专利技术涉及轮机技术领域,且公开了一种轮机工程设备用智能化降温装置,包括主体箱,所述主体箱的内底壁固定安装有支杆,所述支杆的顶部固定安装有固定块,所述固定块的顶部开设有固定槽,所述固定槽的内部固定安装有轮机,所述主体箱的左右两侧且对应轮机处均开设有通孔,所述轮机的左右两侧均通过通孔延伸至主体箱的外部,所述轮机的外表面固定安装有盘管,所述主体箱的内壁且位于轮机的顶部通过隔板固定连接,所述盘管的左右两端均固定安装有水泵,两个所述水泵的外表面均固定安装有固定件。该轮机工程设备用智能化降温装置,智能化快速冷却,对轮机进行降温,提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轮机工程设备用智能化降温装置
本技术涉及轮机
,具体为一种轮机工程设备用智能化降温装置。
技术介绍
燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转,将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械,是一种旋转叶轮式热力发动机,中国在公元十二世纪的南宋高宗年间就已有走马灯的记载,它是涡轮机的雏形,燃气轮机的工作过程是最简单的,称为简单循环,此外,还有回热循环和复杂循环,燃气轮机的工质来自大气,最后又排至大气,是开式循环,此外,还有工质被封闭循环使用的闭式循环,燃气轮机与其他热机相结合的称为复合循环装置。轮机在使用时是通过燃烧燃料来获取能量,从而轮机在工作时会产生非常高的温度,然而在使用完后,需要对轮机进行降温来进行维护,由于轮机的高温需要通过时间来使气温下降,从而对工作的进程造成了影响,降低了工作的效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种轮机工程设备用智能化降温装置,具备智能化快速冷却,对轮机进行降温,提高了工作的效率等优点,解决了轮机的高温需要通过时间来使气温下降,从而对工作的进程造成了影响,降低了工作的效率的问题。(二)技术方案为实现上述智能化快速冷却,对轮机进行降温,提高了工作的效率的目的,本技术提供如下技术方案:一种轮机工程设备用智能化降温装置,包括主体箱,所述主体箱的内底壁固定安装有支杆,所述支杆的顶部固定安装有固定块,所述固定块的顶部开设有固定槽,所述固定槽的内部固定安装有轮机,所述主体箱的左右两侧且对应轮机处均开设有通孔,所述轮机的左右两侧均通过通孔延伸至主体箱的外部,所述轮机的外表面固定安装有盘管,所述主体箱的内壁且位于轮机的顶部通过隔板固定连接,所述盘管的左右两端均固定安装有水泵,两个所述水泵的外表面均固定安装有固定件,两个所述固定件相离的一侧均与主体箱的内壁固定连接,两个所述水泵的顶部均固定安装有通水管,两个所述通水管的顶端均贯穿并延伸至隔板的上方,所述隔板的内部固定安装有散热箱,所述散热箱的底部开设有开口,所述开口与隔板的下方连通,所述散热箱的顶部与主体箱的内顶壁固定连接,所述主体箱的顶部开设有第一散热孔,所述散热箱的顶部且对应第一散热孔处开设有第二散热孔,所述第一散热孔与第二散热孔连通,所述散热箱的内顶壁固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有扇叶,所述主体箱的底部开设有通风孔。优选的,所述主体箱底部的左右两侧均固定安装有底座,两个所述底座的底部均固定安装有防滑垫。优选的,所述固定件由固定环和固定杆组成,所述固定环的内表面与通水管固定连接,所述固定杆相对的一端与固定环垂直连接,固定杆相离的一端与主体箱的内壁连接。优选的,所述第一散热孔与第二散热孔的数量相同,所述第一散热孔的数量为十二个,且均匀分布在主体箱的顶部。优选的,所述支杆的顶部与固定块为垂直连接,所述支杆的底端与主体箱的底端垂直连接。优选的,所述电机的轴心与扇叶的轴心在同一条直线上。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种轮机工程设备用智能化降温装置,具备以下有益效果:1、该轮机工程设备用智能化降温装置,通过主体箱的内部且位于隔板的上方注入有冷却液,通过左侧的水泵抽入,使冷却液经过盘管从右侧的水泵进行排出,从而使盘管中的冷却液将轮机上的热量进行交换,通过电机带动扇叶转动,将主体箱外部的冷空气通过第一散热孔和第二散热孔对轮机进行降温,从而达到了智能化快速冷却,对轮机进行降温,提高了工作的效率的目的。2、该轮机工程设备用智能化降温装置,通过盘管的外表面固定连接有固定件,固定件相离的一侧与主体箱的内壁固定连接,从而使盘管固定得更加稳固,通过支杆固定连接有固定块,轮机与固定槽固定连接,从而使轮机在工作的过程中更加稳定,起到增加了装置的稳定性的作用。附图说明图1为本技术的结构剖视图;图2为本技术散热箱与第二散热孔连接结构俯视图。图中:1主体箱、2支杆、3固定块、4固定槽、5轮机、6通孔、7盘管、8隔板、9水泵、10固定件、11通水管、12散热箱、13开口、14第一散热孔、15第二散热孔、16电机、17扇叶、18通风孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种轮机工程设备用智能化降温装置,包括主体箱1,主体箱1底部的左右两侧均固定安装有底座,两个底座的底部均固定安装有防滑垫,使主体箱1更加的稳定,主体箱1的内底壁固定安装有支杆2,支杆2的顶部与固定块3为垂直连接,支杆2的底端与主体箱1的底端垂直连接,使固定槽4中的轮机5更加的稳定,增加装置的稳定性,支杆2的顶部固定安装有固定块3,固定块3的顶部开设有固定槽4,固定槽4的内部固定安装有轮机5,轮机5的内部设置有温度监控器,且分别与电机16和水泵9电连接,轮机5的温度过高会进行报警,从而使电机16和水泵9进行工作,对轮机5进行降温,使装置更加智能,主体箱1的左右两侧且对应轮机5处均开设有通孔6,轮机5的左右两侧均通过通孔6延伸至主体箱1的外部,轮机5的外表面固定安装有盘管7,主体箱1的内壁且位于轮机5的顶部通过隔板8固定连接,盘管7的左右两端均固定安装有水泵9,水泵9的型号为25FX-8,两个水泵9的外表面均固定安装有固定件10,固定件10由固定环和固定杆组成,固定环的内表面与通水管11固定连接,固定杆相对的一端与固定环垂直连接,固定杆相离的一端与主体箱1的内壁连接,使盘管7在工作时更加的稳定,两个固定件10相离的一侧均与主体箱1的内壁固定连接,两个水泵9的顶部均固定安装有通水管11,两个通水管11的顶端均贯穿并延伸至隔板8的上方,隔板8的内部固定安装有散热箱12,散热箱12的底部开设有开口13,开口13与隔板8的下方连通,散热箱12的顶部与主体箱1的内顶壁固定连接,主体箱1的顶部开设有第一散热孔14,第一散热孔14与第二散热孔15的数量相同,第一散热孔14的数量为十二个,且均匀分布在主体箱1的顶部,增加了扇叶17的散热效果,散热箱12的顶部且对应第一散热孔14处开设有第二散热孔15,第一散热孔14与第二散热孔15连通,散热箱12的内顶壁固定安装有电机16,电机16的型号为Y160M-4,电机16的轴心与扇叶17的轴心在同一条直线上,使扇叶17在工作时更加稳定,电机16的输出轴固定安装有扇叶17,主体箱1的底部开设有通风孔18。在使用时,通过主体箱1的内部且位于隔板8的上方注入有冷却液,通过左侧的水泵9抽入,使冷却液经过盘管7从右侧的水泵9进行排出,从而使盘管7中的冷却液将轮机5上的热量进行交换,通过电机16带动扇叶17转动,将主体箱1外部的冷空气通过第一散热孔14和第二散热孔15对轮机5进行降温,通过盘管7的外表面固定连接有固定件10,固定件10相离的一侧与主体箱1的内壁固定连接,从而使盘管7固定得更加稳固,通过支杆2固定连接有固定块3,轮机5与固定槽4固定连接,从而使轮机5在工作的过程中更加稳定。综上所述,该轮机工程设备用智能化降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮机工程设备用智能化降温装置,包括主体箱(1),其特征在于:所述主体箱(1)的内底壁固定安装有支杆(2),所述支杆(2)的顶部固定安装有固定块(3),所述固定块(3)的顶部开设有固定槽(4),所述固定槽(4)的内部固定安装有轮机(5),所述主体箱(1)的左右两侧且对应轮机(5)处均开设有通孔(6),所述轮机(5)的左右两侧均通过通孔(6)延伸至主体箱(1)的外部,所述轮机(5)的外表面固定安装有盘管(7),所述主体箱(1)的内壁且位于轮机(5)的顶部通过隔板(8)固定连接,所述盘管(7)的左右两端均固定安装有水泵(9),两个所述水泵(9)的外表面均固定安装有固定件(10),两个所述固定件(10)相离的一侧均与主体箱(1)的内壁固定连接,两个所述水泵(9)的顶部均固定安装有通水管(11),两个所述通水管(11)的顶端均贯穿并延伸至隔板(8)的上方,所述隔板(8)的内部固定安装有散热箱(12),所述散热箱(12)的底部开设有开口(13),所述开口(13)与隔板(8)的下方连通,所述散热箱(12)的顶部与主体箱(1)的内顶壁固定连接,所述主体箱(1)的顶部开设有第一散热孔(14),所述散热箱(12)的顶部且对应第一散热孔(14)处开设有第二散热孔(15),所述第一散热孔(14)与第二散热孔(15)连通,所述散热箱(12)的内顶壁固定安装有电机(16),所述电机(16)的输出轴固定安装有扇叶(17),所述主体箱(1)的底部开设有通风孔(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种轮机工程设备用智能化降温装置,包括主体箱(1),其特征在于:所述主体箱(1)的内底壁固定安装有支杆(2),所述支杆(2)的顶部固定安装有固定块(3),所述固定块(3)的顶部开设有固定槽(4),所述固定槽(4)的内部固定安装有轮机(5),所述主体箱(1)的左右两侧且对应轮机(5)处均开设有通孔(6),所述轮机(5)的左右两侧均通过通孔(6)延伸至主体箱(1)的外部,所述轮机(5)的外表面固定安装有盘管(7),所述主体箱(1)的内壁且位于轮机(5)的顶部通过隔板(8)固定连接,所述盘管(7)的左右两端均固定安装有水泵(9),两个所述水泵(9)的外表面均固定安装有固定件(10),两个所述固定件(10)相离的一侧均与主体箱(1)的内壁固定连接,两个所述水泵(9)的顶部均固定安装有通水管(11),两个所述通水管(11)的顶端均贯穿并延伸至隔板(8)的上方,所述隔板(8)的内部固定安装有散热箱(12),所述散热箱(12)的底部开设有开口(13),所述开口(13)与隔板(8)的下方连通,所述散热箱(12)的顶部与主体箱(1)的内顶壁固定连接,所述主体箱(1)的顶部开设有第一散热孔(14),所述散热箱(12)的顶部且对应第一散热孔(14)处开设有第二散热孔(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:李向荣蔡玉琴
申请(专利权)人:共青科技职业学院
类型:新型
国别省市:江西,36

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