【技术实现步骤摘要】
集装式搅拌站
：本技术与混凝土搅拌站有关，尤其与大型混凝土搅拌站有关。
技术介绍
：已有的混凝土搅拌站有焊接为一体的机架。机架上装有整体箱体。箱体内由地板分隔成上、下空间，各个空间由楼梯连接，各个空间分别设置双卧轴式搅拌机，出料斗、进料斗、除尘机，骨料过渡斗等装置。由于大型混凝土搅拌站的上述装置体积庞大，整体箱体和机架体积大，笨重，制造、运输和安装困难，需用大型运输和装卸机械，运输安装成本高。技术的内容：本技术的目的是提供一种制造、运输、安装容易，成本低廉的集装式搅拌站。本技术是这样实现的：本技术集装式搅拌站，箱体1位于机架2上，通道3与箱体1连接，其特征在于箱体1由至少两层箱体构成，各层箱体通过连接装置4上、下连接。箱体1由第一层箱体5、第二层箱体6和第三层箱体7从下到上依次连接构成，第一层箱体5内装有搅拌机8，第一层箱体5的下端与出料斗9连接，第二层箱体6内装有进料斗10和称量装置，第三层箱体7内装有除尘机11和骨料过渡斗12，第一、二层箱体内装有楼梯13。连接装置4为位于各层箱体法兰的配合孔中的连接螺栓。出料斗9的大端有若干个连接耳14，连接螺栓通过连接耳14上的孔和一层箱体5下法兰上的配合孔将两者连接。机架2由立柱15和连接杆16通过螺栓连接构成。通道3为1个或两个，分别通过螺栓连接于第一层箱体5。有分离的控制室18，控制室18内固连有连接件19与主机除尘机11连接。-->楼梯13用螺栓与各层箱体连接。本技术的庞大的箱体由上、下多层箱体通过螺栓连接构成，机架由立柱和连接件通过螺栓连接构成。制造容易，将组成部件分别装车运输，可使用普通运输和装卸机械...
【技术保护点】
集装式搅拌站，箱体（１）位于机架（２）上，通道（３）与箱体（１）连接，其特征在于箱体（１）由至少两层箱体构成，各层箱体通过连接装置（４）上、下连接。
【技术特征摘要】
1、集装式搅拌站，箱体(1)位于机架(2)上，通道(3)与箱体(1)连接，其特征在于箱体(1)由至少两层箱体构成，各层箱体通过连接装置(4)上、下连接。2、根据权利要求1所述的搅拌站，其特征在于箱体(1)由第一层箱体(5)、第二层箱体(6)和第三层箱体(7)从下到上依次连接构成，第一层箱体(5)内装有搅拌机(8)，第一层箱体(5)的下端与出料斗(9)连接，第二层箱体(6)内装有进料斗(10)和称量装置，第三层箱体(7)内装有除尘机(11)和骨料过渡斗(12)，第一、二层箱体内装有楼梯(13)。3、根据权利要求1所述的搅拌站，其特征在于连接装置(4)为位于各层箱体法兰的配合孔...
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