一种带有顶紧功能的门锁制造技术

本实用新型专利技术提供一种带有顶紧功能的门锁，包括锁盒锁芯、凸台、摆杆、圆孔、槽口、连杆、顶杆、压帽、弹扣以及方槽，锁芯安装在钥匙孔环形侧面，凸台安装在锁芯环形侧面上侧，摆杆安装在凸台上侧，圆孔开设在摆杆内部，槽口开设在锁盒内壁后侧，压帽安装在锁舌上侧，连杆连接在压帽内部与摆杆右端面之间，顶杆连接在连杆与锁舌后端面之间，方槽开设在凸台内部上侧，弹扣安装在凸台内部后侧，该设计解决了原有门锁上锁时锁舌不具备顶紧功能的问题，本实用新型专利技术结构合理，性能稳定，顶紧效果好，生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种带有顶紧功能的门锁
本技术是一种带有顶紧功能的门锁，属于门锁

技术介绍
门锁，顾名思义就是用来把门锁住，以防止他人打开这个门的设备。门锁的分类很多，在各个场合对门锁的要求不一样，门锁安全性高而且价格比较便宜。现有技术中，现有的门锁在功能上尚存在不足，防盗效果的门锁大多生产成本高，结构复杂化，价格昂贵，而普通的门锁，上锁时锁舌不能够顶紧，门锁锁紧效果不佳，所以现在急需一种带有顶紧功能的门锁来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种带有顶紧功能的门锁，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，性能稳定，顶紧效果好，生产成本低。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种带有顶紧功能的门锁，包括锁盒、锁舌、钥匙孔以及顶紧机构，所述锁舌安装在锁盒内部右侧，所述钥匙孔设置在锁盒内部前侧，所述顶紧机构设置在锁盒内部，所述顶紧机构包括锁芯、凸台、摆杆、圆孔、槽口、连杆、顶杆、压帽、弹扣以及方槽，所述锁芯安装在钥匙孔环形侧面，所述凸台安装在锁芯环形侧面上侧，所述摆杆安装在凸台上侧，所述圆孔开设在摆杆内部，所述槽口开设在锁盒内壁后侧，所述压帽安装在锁舌上侧，所述连杆连接在压帽内部与摆杆右端面之间，所述顶杆连接在连杆与锁舌后端面之间，所述方槽开设在凸台内部上侧，所述弹扣安装在凸台内部后侧。进一步地，所述锁芯与锁盒之间为活动链接。进一步地，所述槽口为钩状结构，所述摆杆后端面中间位置设有圆销，所述连杆通过圆销与槽口相连接。进一步地，所述连杆为L型结构，所述连杆与顶杆之间为铰链连接。进一步地，所述顶杆为Y型结构，所述顶杆右端通过弹簧与锁盒内部相连接。进一步地，所述压帽为半圆形，所述压帽通过弹性系数较大的弹簧与锁盒内部相连接。进一步地，所述弹扣为半圆形，所述弹扣通过弹簧与凸台内部相连接。进一步地，所述方槽为U型结构，所述圆孔直径大小与弹扣的直径相匹配。本技术的有益效果：本技术的一种带有顶紧功能的门锁，因添加了锁芯、凸台、摆杆、圆孔、槽口、连杆、顶杆、压帽、弹扣以及方槽，该设计简化门锁结构，降低生产成本，解决了原有门锁上锁时锁舌不具备顶紧功能的问题，提高了本技术的实用性能。因槽口为钩状结构，摆杆后端面中间位置设有圆销，连杆通过圆销与槽口相连接，该设计方便了摆杆的运动，实现了顶杆与凸台之间的运动连接，因顶杆为Y型结构，顶杆右端通过弹簧与锁盒内部相连接，该设计增加了锁舌的顶紧效果，同时方便了锁舌的自我伸缩，因圆孔直径大小与弹扣的直径相匹配，该设计使得圆孔能够套住弹扣，增加了锁舌顶紧的稳定性，本技术结构合理，性能稳定，顶紧效果好，生产成本低。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种带有顶紧功能的门锁的结构示意图；图2为本技术一种带有顶紧功能的门锁中顶紧机构的结构示意图；图3为本技术一种带有顶紧功能的门锁中弹扣的结构示意图；图中：1-锁盒、2-锁舌、3-钥匙孔、4-顶级机构、41-锁芯、42-凸台、43-摆杆、431-圆孔、44-槽口、45-连杆、46-顶杆、47-压帽、48-弹扣、49-方槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种带有顶紧功能的门锁，包括锁盒1、锁舌2、钥匙孔3以及顶紧机构4，锁舌2安装在锁盒1内部右侧，钥匙孔3设置在锁盒1内部前侧，顶紧机构4设置在锁盒内部。顶紧机构4包括锁芯41、凸台42、摆杆43、圆孔431、槽口44、连杆45、顶杆46、压帽47、弹扣48以及方槽49，锁芯41安装在钥匙孔3环形侧面，凸台42安装在锁芯41环形侧面上侧，摆杆43安装在凸台42上侧，圆孔431开设在摆杆43内部，槽口44开设在锁盒1内壁后侧，压帽47安装在锁舌2上侧，连杆45连接在压帽47内部与摆杆43右端面之间，顶杆46连接在连杆45与锁舌2后端面之间，方槽49开设在凸台42内部上侧，弹扣48安装在凸台42内部后侧，该设计简化门锁结构，降低生产成本，解决了原有门锁上锁时锁舌2不具备顶紧功能的问题。锁芯41与锁盒1之间为活动链接，该设计方便了锁芯41与凸台42的转动，槽口44为钩状结构，摆杆43后端面中间位置设有圆销，连杆45通过圆销与槽口44相连接，该设计方便了摆杆43的运动，实现了顶杆46与凸台42之间的运动连接，连杆45为L型结构，连杆45与顶杆46之间为铰链连接，该设计使得摆杆43受力后能够摆动，顶杆46为Y型结构，顶杆46右端通过弹簧与锁盒1内部相连接，该设计增加了锁舌2的顶紧效果，同时方便了锁舌2的自我伸缩，压帽47为半圆形，压帽47通过弹性系数较大的弹簧与锁盒1内部相连接，该设计方便了压帽47的自我伸缩，同时增加了连杆45对摆杆43作用力，弹扣48为半圆形，弹扣48通过弹簧与凸台42内部相连接，该设计减小了弹扣48与摆杆43接触时的阻力，方便了弹扣48穿过圆孔431内部，方槽49为U型结构，圆孔431直径大小与弹扣48的直径相匹配，该设计使得圆孔431能够套住弹扣48，增加了锁舌2顶紧的稳定性。作为本技术的一个实施例：将锁芯41、凸台42、摆杆43、圆孔431、连杆45、顶杆46、压帽47以及弹扣48分别与锁盒1和锁舌2等相装配，将组装好的门锁安装在门的内部，当门没有关闭时，摆杆43处于水平位置，锁舌2能够正常的压入与弹出，当需要关门上锁时，压帽47受到门框的压力，压入锁盒1内部，压帽47带动连杆45运动，连杆45为L型，且连杆45一端与顶杆46铰接，使得连杆45会带动摆杆43摆动，圆销在槽口44内部，约束摆杆43摆动，摆杆43摆动后接触到弹扣48，并且压迫弹扣48，球形结构的弹扣48很容易被压入凸台42内部，摆杆43继续摆动，随后弹扣48弹入圆孔431内部，摆杆43固定不动，此时锁舌2被顶紧，当锁芯41锁紧后，有外界压力作用与锁舌2时，由于凸台42、摆杆43、连杆45以及顶杆46对锁舌2的有足够的顶紧力，使顶紧的锁舌2不会被压入锁盒1内部，门锁不会被打开，当解锁时，外界钥匙通过钥匙孔3插入锁芯41内部，转动锁芯41，锁芯41带动凸台42转动，凸台42带动摆杆43移动，摆杆43带动连杆45，连杆45带动顶杆46，顶杆46带动锁舌2运动，锁舌2被收回锁盒1，门锁解锁成功，当开锁人员松开手时，弹簧将锁舌2弹出，弹簧将压帽47弹出，同时压帽47带动连杆45运动，连杆45带动摆杆43反向运动，通过拉力将圆孔431与弹扣48分离，摆杆43恢复到原始位置。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有顶紧功能的门锁，包括锁盒、锁舌、钥匙孔以及顶紧机构，其特征在于：所述锁舌安装在锁盒内部右侧，所述钥匙孔设置在锁盒内部前侧，所述顶紧机构设置在锁盒内部；所述顶紧机构包括锁芯、凸台、摆杆、圆孔、槽口、连杆、顶杆、压帽、弹扣以及方槽，所述锁芯安装在钥匙孔环形侧面，所述凸台安装在锁芯环形侧面上侧，所述摆杆安装在凸台上侧，所述圆孔开设在摆杆内部，所述槽口开设在锁盒内壁后侧，所述压帽安装在锁舌上侧，所述连杆连接在压帽内部与摆杆右端面之间，所述顶杆连接在连杆与锁舌后端面之间，所述方槽开设在凸台内部上侧，所述弹扣安装在凸台内部后侧。

【技术特征摘要】
1.一种带有顶紧功能的门锁，包括锁盒、锁舌、钥匙孔以及顶紧机构，其特征在于：所述锁舌安装在锁盒内部右侧，所述钥匙孔设置在锁盒内部前侧，所述顶紧机构设置在锁盒内部；所述顶紧机构包括锁芯、凸台、摆杆、圆孔、槽口、连杆、顶杆、压帽、弹扣以及方槽，所述锁芯安装在钥匙孔环形侧面，所述凸台安装在锁芯环形侧面上侧，所述摆杆安装在凸台上侧，所述圆孔开设在摆杆内部，所述槽口开设在锁盒内壁后侧，所述压帽安装在锁舌上侧，所述连杆连接在压帽内部与摆杆右端面之间，所述顶杆连接在连杆与锁舌后端面之间，所述方槽开设在凸台内部上侧，所述弹扣安装在凸台内部后侧。2.根据权利要求1所述的一种带有顶紧功能的门锁，其特征在于：所述锁芯与锁盒之间为活动链接。3.根据权利要求1所述的一种带有顶紧功能的门锁，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周敦，
申请(专利权)人：周敦，
类型：新型
国别省市：广东,44