一种建筑工程施工专用对拉螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程施工专用对拉螺栓，包括内杆、外杆和锁紧螺母，所述外杆对称分布在内杆的两端，所述外杆与内杆可拆卸连接，所述锁紧螺母位于外杆的表面；所述内杆的表面焊接连接有止水板，所述止水板位于内杆的中心处，所述内杆的两端分别固定连接有连接头，所述连接头与外杆扣合连接；所述外杆的表面设有沿轴向均匀分布的螺纹，所述外杆与锁紧螺母通过螺纹旋合连接，所述外杆的表面设有扣件板。本实用新型专利技术通过在外杆的端部设有带锁头的连接杆，使外杆与内杆拆装更加方便，且降低对拉螺栓的维护成本，通过在锁头的表面设有凸块，便于对连接杆进行固定，防止连接杆与连接头发生转动，提高外杆与内杆连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程施工专用对拉螺栓
本技术涉及建筑工程
，具体为一种建筑工程施工专用对拉螺栓。
技术介绍
对拉螺栓一般采用两端套丝的圆钢螺栓，又称穿墙螺栓，也有用扁钢两端留长孔用楔形铁插入固定楔紧。对拉螺栓，用于墙体内、外侧模板之间的拉结，承受混凝土的侧压力和其他荷载，确保内外侧模板的间距能满足设计要求，同时也是模板及其支撑结构的支点，因此对拉螺栓的布置对模板结构的整体性、刚度和强度影响很大。目前，市场中的对拉螺栓在穿过墙体后，混凝土将螺栓固定在墙体内，不容易取出，因此建筑施工中多使用三段式对拉螺栓，但是，现有的三段式对拉螺栓在各段的连接处使用螺纹进行连接，拆装不够方便，且螺纹安装需保持螺纹表面干净，否则容易影响对拉螺栓的结构强度，提高的对拉螺栓的维护成本。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑工程施工专用对拉螺栓，通过在外杆的端部设有带锁头的连接杆，使外杆与内杆拆装更加方便，且降低对拉螺栓的维护成本，通过在锁头的表面设有凸块，便于对连接杆进行固定，防止连接杆与连接头发生转动，提高外杆与内杆连接的稳定性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程施工专用对拉螺栓，包括内杆、外杆和锁紧螺母，所述外杆对称分布在内杆的两端，所述外杆与内杆可拆卸连接，所述锁紧螺母位于外杆的表面；所述内杆的表面焊接连接有止水板，所述止水板位于内杆的中心处，所述内杆的两端分别固定连接有连接头，所述连接头与外杆扣合连接；所述外杆的表面设有沿轴向均匀分布的螺纹，所述外杆与锁紧螺母通过螺纹旋合连接，所述外杆的表面设有扣件板，所述扣件板与外杆滑动连接。作为上述技术方案的改进，所述连接头的端部设有圆孔，所述圆孔的边缘处设有矩形槽，所述矩形槽呈环形均匀分布在圆孔的边缘处，所述连接头的内部设有连接腔体。作为上述技术方案的改进，所述外杆内侧的端部设有连接杆，所述连接杆呈圆柱状且连接头的边缘固定连接有锁头，所述锁头呈环形分布在连接头的边缘，所述锁头与矩形槽间隙配合连接，所述连接杆与连接腔体转动连接。作为上述技术方案的改进，所述锁头的左侧表面设有凸块，所述凸块与连接头内部的连接腔体配合连接。作为上述技术方案的改进，所述连接腔体的深度大于锁头的长度，所述连接腔体与凸块的连接处设有固定槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在外杆的端部设有带锁头的连接杆，使外杆与内杆拆装更加方便，且降低对拉螺栓的维护成本，通过在锁头的表面设有凸块，便于对连接杆进行固定，防止连接杆与连接头发生转动，提高外杆与内杆连接的稳定性。2、本技术通过在连接杆的边缘处固定连接有多个锁头，提高外杆与内杆的连接强度，通过在外杆的表面套有扣件板，便于提高对拉螺栓对模板连接的稳定性。附图说明图1为本技术所述建筑工程施工专用对拉螺栓侧视结构示意图；图2为本技术所述对拉螺栓局部剖面结构示意图；图3为本技术所述连接头端面结构示意图。图中：内杆-1，外杆-2，锁紧螺母-3，止水板-4，连接头-5，螺纹-6，扣件板-7，圆孔-8，矩形槽-9，连接腔体-10，连接杆-11，锁头-12，凸块-13，固定槽-14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种建筑工程施工专用对拉螺栓，包括内杆1、外杆2和锁紧螺母3，所述外杆2对称分布在内杆1的两端，所述外杆2与内杆1可拆卸连接，所述锁紧螺母3位于外杆2的表面；所述内杆1的表面焊接连接有止水板4，所述止水板4位于内杆1的中心处，所述内杆1的两端分别固定连接有连接头5，所述连接头5与外杆2扣合连接；所述外杆2的表面设有沿轴向均匀分布的螺纹6，所述外杆2与锁紧螺母3通过螺纹6旋合连接，所述外杆2的表面设有扣件板7，所述扣件板7与外杆2滑动连接。进一步改进地，如图3所示：所述连接头5的端部设有圆孔8，所述圆孔8的边缘处设有矩形槽9，所述矩形槽9呈环形均匀分布在圆孔8的边缘处，所述连接头5的内部设有连接腔体10，通过在连接头5的端部设有圆孔8和矩形槽9，便于使连接杆11插入连接头5内，方便使连接杆11与连接头5进行连接。进一步改进地，如图2所示：所述外杆2内侧的端部设有连接杆11，所述连接杆11呈圆柱状且连接头5的边缘固定连接有锁头12，所述锁头12呈环形分布在连接头5的边缘，所述锁头12与矩形槽9间隙配合连接，所述连接杆11与连接腔体10转动连接，通过在连接杆11的端部设有锁头12，便于使外杆2与内杆1相连接，提高内杆1与外杆2连接的稳定性。具体改进地，如图2所示：所述锁头12的左侧表面设有凸块13，所述凸块13与连接头5内部的连接腔体10配合连接，通过在锁头12的表面设有凸块13，便于使锁头12与连接头5相固定，避免锁头12在连接腔体10内转动，提高锁头12的连接强度。更具体改进地，如图2所示：所述连接腔体10的深度大于锁头12的长度，所述连接腔体10与凸块13的连接处设有固定槽14，通过使连接腔体的深度大于锁头12的长度，便于使锁头12在连接腔体10内转动，方便使锁头12表面的凸块13与固定槽14相连接，提高连接杆11与连接头5连接的方便性和稳定性。本技术的内杆-1、外杆-2、锁紧螺母-3、止水板-4、连接头-5、螺纹-6、扣件板-7、圆孔-8、矩形槽-9、连接腔体-10、连接杆-11、锁头-12、凸块-13、固定槽-14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术通过在外杆2的端部设有带锁头12的连接杆11，使外杆2与内杆1拆装更加方便，且降低对拉螺栓的维护成本，通过在锁头12的表面设有凸块13，便于对连接杆11进行固定，防止连接杆11与连接头5发生转动，提高外杆2与内杆1连接的稳定性。本技术在使用时，将外杆2带有连接杆11的一端与连接头5相连接，将连接杆11插入圆孔8内，使锁头12通过矩形槽9进入连接腔体10中，然后转动连接杆11并向外拉伸，使锁头12表面的凸块13与连接腔体10内的固定槽14相连接，完成外杆2与内杆1的连接，然后将对拉螺栓穿过模板，并使用锁紧螺母3进行锁紧，完成对模板的锁紧连接，在墙体浇筑完成后，松开锁紧螺母3，使用工具敲击外杆2的端部，使锁头12表面的凸块13与固定槽14脱离，然后转动外杆2，将外杆2取下，无需特定工具，操作更加方便。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程施工专用对拉螺栓，包括内杆(1)、外杆(2)和锁紧螺母(3)，其特征在于：所述外杆(2)对称分布在内杆(1)的两端，所述外杆(2)与内杆(1)可拆卸连接，所述锁紧螺母(3)位于外杆(2)表面；所述内杆(1)的表面焊接连接有止水板(4)，所述止水板(4)位于内杆(1)的中心处，所述内杆(1)的两端分别固定连接有连接头(5)，所述连接头(5)与外杆(2)扣合连接；所述外杆(2)的表面设有沿轴向均匀分布的螺纹(6)，所述外杆(2)与锁紧螺母(3)通过螺纹(6)旋合连接，所述外杆(2)的表面设有扣件板(7)，所述扣件板(7)与外杆(2)滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程施工专用对拉螺栓，包括内杆(1)、外杆(2)和锁紧螺母(3)，其特征在于：所述外杆(2)对称分布在内杆(1)的两端，所述外杆(2)与内杆(1)可拆卸连接，所述锁紧螺母(3)位于外杆(2)表面；所述内杆(1)的表面焊接连接有止水板(4)，所述止水板(4)位于内杆(1)的中心处，所述内杆(1)的两端分别固定连接有连接头(5)，所述连接头(5)与外杆(2)扣合连接；所述外杆(2)的表面设有沿轴向均匀分布的螺纹(6)，所述外杆(2)与锁紧螺母(3)通过螺纹(6)旋合连接，所述外杆(2)的表面设有扣件板(7)，所述扣件板(7)与外杆(2)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工专用对拉螺栓，其特征在于：所述连接头(5)的端部设有圆孔(8)，所述圆孔(8)的边缘处设有矩形槽(9)，所述矩形槽(9)呈环形均匀分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈笑非，周善荣，瞿冬华，陈燕，周树邱，
申请(专利权)人：南通四建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32