铝合金模板竖向加筋制造技术

本实用新型专利技术提供了铝合金模板竖向加筋，所述竖向加筋为H型铝合金，所述竖向加筋包含上翼板、下翼板和腹板，所述竖向加筋垂直焊接在铝合金模板上，其中所述竖向加筋在铝合金模板横向加筋位置处设有缺口，所述缺口尺寸与所述横向加筋横截面尺寸一致，且所述缺口贯穿整个下翼板和腹板，所述竖向加筋与所述横向加筋的接触处均牢固焊接。通过在铝合金模板1.2米高上下位置焊接竖向加筋，能增大墙模板的强度，能有效的防止墙体模板在混凝土浇筑过程中，模板的鼓胀变形，能有效的保证墙体拆模后的效果。竖向加筋为H型铝合金，H型铝合金对铝合金模板的鼓胀变形具有非常好的抑制作用，且横向加筋上表面与竖向加筋上翼板下表面接触焊接，牢固性能非常好。

【技术实现步骤摘要】
铝合金模板竖向加筋
本技术属于建筑领域，具体涉及一种铝合金模板竖向加筋。
技术介绍
传统的铝合金模板体系由模板系统，支撑系统，紧固系统，附件系统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。由于现有的铝合金模板技术，墙板的加筋均为横向加筋，对于墙板宽度尺寸500mm的模板，强度不够，浇筑混凝土后在高度1.20m左右位置会出现模板鼓胀变形的现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上实际存在的问题，提供一种铝合金模板竖向加筋，以解决铝合金模板的鼓胀变形的现象。为解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：铝合金模板竖向加筋，所述竖向加筋为H型铝合金，所述竖向加筋包含上翼板、下翼板和腹板，所述竖向加筋垂直焊接在铝合金模板上，其中所述竖向加筋在铝合金模板横向加筋位置处设有缺口，所述缺口尺寸与所述横向加筋横截面尺寸一致，且所述缺口贯穿整个下翼板和腹板，所述竖向加筋与所述横向加筋的接触处均牢固焊接。优选的，所述竖向加筋中心高度距离铝合金模板底部为1.2m。优选的，所述竖向加筋的长度为1m。优选的，所述竖向加筋的转角处的圆角尺寸为R10。优选的，所述竖向加筋跨越3根横向加筋。与现有技术相比，本技术通过在铝合金模板1.2米高上下位置焊接竖向加筋，能增大墙模板的强度，能有效的防止墙体模板在混凝土浇筑过程中，模板的鼓胀变形，能有效的保证墙体拆模后的效果。竖向加筋为H型铝合金，H型铝合金对铝合金模板的鼓胀变形具有非常好的抑制作用，且横向加筋上表面与竖向加筋上翼板下表面接触焊接，牢固性能非常好。附图说明图1为本技术铝合金模板竖向加筋的整体结构示意图。图2为本技术铝合金模板竖向加筋与铝合金模板焊接时整体结构示意图。图示说明：1-铝合金模板，2-横向加筋，3-竖向加筋，31-上翼板，32-下翼板，33-腹板，34-缺口。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步地说明，其中相同的结构以相同的名称命名。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1和图2所示，铝合金模板竖向加筋，竖向加筋3为H型铝合金，H型铝合金对铝合金模板1的鼓胀变形具有非常好的抑制作用，且与铝合金模板1的接触面积大，提高竖向加筋3的焊接强度，延长使用寿命。竖向加筋3包含上翼板31、下翼板32和腹板33，竖向加筋3的长度为1m，竖向加筋3的转角处的圆角尺寸为R10。竖向加筋3垂直焊接在铝合金模板1上，竖向加筋3中心高度距离铝合金模板1底部为1.2m。其中竖向加筋3在铝合金模板1横向加筋2位置处设有缺口34，缺口34尺寸与横向加筋2横截面尺寸一致，且缺口34贯穿整个下翼板32和腹板33。竖向加筋3与横向加筋2的接触处均牢固焊接，其中竖向加筋3的上翼板31下表面与横向加筋2的上表面焊接。竖向加筋3跨越3根横向加筋2，能进一步的增加铝合金模板1强度，减少鼓胀的发生。以上所述仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝合金模板竖向加筋，其特征在于所述竖向加筋(3)为H型铝合金，所述竖向加筋(3)包含上翼板(31)、下翼板(32)和腹板(33)，所述竖向加筋(3)垂直焊接在铝合金模板(1)上，其中所述竖向加筋(3)在铝合金模板(1)横向加筋(2)位置处设有缺口(34)，所述缺口(34)尺寸与所述横向加筋(2)横截面尺寸一致，且所述缺口(34)贯穿整个下翼板(32)和腹板(33)，所述竖向加筋(3)与所述横向加筋(2)的接触处均牢固焊接。

【技术特征摘要】
1.铝合金模板竖向加筋，其特征在于所述竖向加筋(3)为H型铝合金，所述竖向加筋(3)包含上翼板(31)、下翼板(32)和腹板(33)，所述竖向加筋(3)垂直焊接在铝合金模板(1)上，其中所述竖向加筋(3)在铝合金模板(1)横向加筋(2)位置处设有缺口(34)，所述缺口(34)尺寸与所述横向加筋(2)横截面尺寸一致，且所述缺口(34)贯穿整个下翼板(32)和腹板(33)，所述竖向加筋(3)与所述横向加筋(2)的接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贞宝，宋志剑，
申请(专利权)人：江西星铝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36