用于装饰板面接缝处的装饰条安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于装饰板面接缝处的装饰条安装结构，包括：安装块、悬挂件、弹簧、外面板以及安装组件，两相邻装饰板中一装饰板靠近另一装饰板的面凹陷形成安装槽，在两相邻装饰板之间设置有安装块，安装块上开设有若干导向槽，在每一导向槽内均安装有两悬挂件，位于同一导向槽内的两悬挂件之间安装有弹簧，安装块背离墙体一侧设置有外面板，外面板通过安装组件与安装块或悬挂件可拆卸连接，安装组件能限制位于同一导向槽内的两悬挂件相互靠拢。用于装饰板面接缝处的装饰条安装结构解决现有技术中因相邻装饰板安装好后U型本体上翻边无法插入至安装槽内而导致装饰板之间缝隙无法封闭的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于装饰板面接缝处的装饰条安装结构
本技术涉及装饰板安装用工具，具体涉及一种用于装饰板面接缝处的装饰条安装结构。
技术介绍
中国专利公开了一种申请号为CN201220706695.1用于装饰板面接缝处的装饰条安装结构，包括设置于相邻装饰板接缝的U型本体，所述U型本体两侧边分别向外弯折，构成连接翻边，其中一侧连接翻边经复数个固定件与所述装饰板上的安装槽连接，另一侧连接翻边上，对应该侧所述装饰板安装槽处设有粘胶层。该安装结构虽然通过连接翻边安装于装饰板面上的安装槽内实现了相邻装饰板之间缝隙的封闭，但是该安装结构存在的缺点为：两相邻装饰板安装好后，无法将U型本体上的翻边插入至安装槽内，导致安装不方便的情况出现。
技术实现思路
本技术要提供一种用于装饰板面接缝处的装饰条安装结构，解决现有技术中因相邻装饰板安装好后U型本体上翻边无法插入至安装槽内而导致装饰板之间缝隙无法封闭的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种用于装饰板面接缝处的装饰条安装结构，包括：安装块、悬挂件、弹簧、外面板以及安装组件，两相邻装饰板中一装饰板靠近另一装饰板的面凹陷形成安装槽，在两相邻装饰板之间设置有安装块，安装块上开设有若干导向槽，在每一导向槽内均安装有两悬挂件，悬挂件为L形，位于同一导向槽内的两悬挂件之间安装有弹簧，在弹簧弹力下能保持悬挂件插入至安装槽内，安装块背离墙体一侧设置有外面板，外面板通过安装组件与安装块或悬挂件可拆卸连接，安装组件能限制位于同一导向槽内的两悬挂件相互靠拢。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过设置安装块，实现了为悬挂件提供安装基础，使得悬挂件的移动，在远离和靠近安装槽方向移动，方便了悬挂件与安装槽对准；通过设置悬挂件在导向槽内滑动，使得悬挂件能够相互靠拢，避免了在悬挂件移入两相邻装饰板之间时受到装饰板的阻碍；通过设置弹簧，实现了当对准后，保持悬挂件插入安装槽内的状态，方便后续安装组件将悬挂件与外面板连接；安装组件的设计，实现了外面板与悬挂件或安装块的可拆卸连接，使得外面板在悬挂件插入至安装槽内后才安装，外面板阻挡了悬挂件等裸露在外不美观的现象，外面板背离安装块的面可以设计装饰花纹。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为实施例1中用于装饰板面接缝处的装饰条安装结构的剖视图；图2为实施例2中用于装饰板面接缝处的装饰条安装结构的剖视图；图3为图2中插脚处的A-A剖视图。附图标记：安装块1、悬挂件2、弹簧3、装饰板4、墙体5、铆钉60’、插脚60、阻挡块61、助拉块20、外面板7。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：实施例1：如图1所示，本实施例提出了一种用于装饰板4面接缝处的装饰条安装结构，包括：安装块1、悬挂件2、弹簧3、外面板7以及安装组件，两相邻装饰板4中一装饰板4靠近另一装饰板4的面凹陷形成安装槽，在两相邻装饰板4之间设置有安装块1，安装块1上开设有若干导向槽，在每一导向槽内均安装有两悬挂件2，悬挂件2为L形，位于同一导向槽内的两悬挂件2之间安装有弹簧3，在弹簧3弹力下能保持悬挂件2插入至安装槽内，安装块1背离墙体5一侧设置有外面板7，外面板7通过安装组件与安装块1或悬挂件2可拆卸连接，安装组件能限制位于同一导向槽内的两悬挂件2相互靠拢。为了限制悬挂件2随意在安装块1上移动，避免悬挂件2不是在与导向槽导向方向运动而导致悬挂件2难以与安装槽对准，悬挂件2位于导向槽内的段部设置有凸起(图中未示)，导向槽内壁限制凸起滑出导向槽，但是如图3所示导向槽的形状，就可以知道悬挂件2与凸起处的形状了。为了设计结构简单的安装组件，且实现安装组件安装后悬挂件2仅保持插入安装槽内的状态，安装组件包括：铆钉60’，每一悬挂件2均通过铆钉60’与外面板7连接。本实施例的工作原理：在安装时，悬挂件2从安装块1背离墙体5一侧冒出，首先，掰动悬挂件2远离墙体5一端，使得悬挂件2向导向槽中心靠近，避免悬挂件2受到装饰板4阻碍；然后，当悬挂件2与安装槽对准后，释放悬挂件2，实现在弹簧3弹力下，保持悬挂件2插入至安装槽内的状态，实现悬挂件2与装饰板4的连接；再后，将外面板7插入至两相邻装饰板4之间，且保持外面板7与悬挂件2紧贴，此时弹簧3处于被压缩状态；最后，将铆钉60’铆入至外面板7和悬挂件2内，由于外面板7不能伸缩，因此保持一对悬挂件2之间的距离一定，也就是铆钉60’同时限制悬挂件2相互靠拢，使得悬挂件2保持与装饰板4连接，避免了悬挂件2随意移动而导致整个安装结构与装饰板4脱离，同时避免了外面板7直接与装饰板4连接而导致装饰板4不美观。实施例2：本实施例与实施例1的区别在于：由于铆钉60’铆接后，铆钉60’会留在外面板7外面，可能导致不美观的情况发生，为了避免此现象，因而对安装组件的结构做出了重新规划。如图1以及图3所示，安装组件包括：插脚60以及阻挡块61，外面板7靠近安装块1的一侧凸出有两阻挡块61，位于同一导向槽内的两悬挂件2为一对悬挂件2，两阻挡块61均位于一对悬挂件2之间，每一阻挡块61均与悬挂件2紧贴，且两阻挡块61之间设置有若干插脚60，插脚60用于铆入至安装块1内。由于为了保证安装块1的强度，实现的多导向槽形式，而多导向槽形式，导致多对悬挂件2的形式出现，为了实现安装时能够方便移动悬挂件2，该用于装饰板4面接缝处的装饰条安装结构还包括：两助拉块20，导向槽的数量大于两个，位于插脚60一侧的悬挂件2均连接至一助拉块20，位于插脚60另一侧的悬挂件2均连接至另一助拉块20。本实施例的工作原理：在安装时，悬挂件2从安装块1背离墙体5一侧冒出后连接至助拉块20上，首先，通过移动助拉块20而掰动悬挂件2远离墙体5一端，使得悬挂件2向导向槽中心靠近，避免悬挂件2受到装饰板4阻碍；然后，当悬挂件2与安装槽对准后，释放助拉块20，实现在弹簧3弹力下，保持悬挂件2插入至安装槽内的状态，实现悬挂件2与装饰板4的连接；最后，将外面板7插入至两相邻装饰板4之间，且保持外面板7与悬挂件2紧贴，此时弹簧3处于被压缩状态，与此同时，阻挡块61被插入至一对悬挂件2之间，阻挡块61与悬挂件2紧贴，由于外面板7不能伸缩且阻挡块61不能移动，因此保持一对悬挂件2之间的距离一定，也就是铆钉60’同时限制悬挂件2相互靠拢，使得悬挂件2保持与装饰板4连接，避免了悬挂件2随意移动而导致整个安装结构与装饰板4脱离，同时，插脚60被铆入至安装块1预先开设的插孔内，通过摩擦作用限制插脚60与插孔内壁脱离，外面板7采用较轻的材质制成，再加上，插脚60有四根以上，插脚60插入安装块1后较为紧固，因此不会使得外面板7与安装块1脱离，避免了外面板7上有铆钉60’铆入的痕迹不美观。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于装饰板面接缝处的装饰条安装结构，其特征在于，包括：安装块、悬挂件、弹簧、外面板以及安装组件，两相邻装饰板中一装饰板靠近另一装饰板的面凹陷形成安装槽，在两相邻装饰板之间设置有安装块，安装块上开设有若干导向槽，在每一导向槽内均安装有两悬挂件，悬挂件为L形，位于同一导向槽内的两悬挂件之间安装有弹簧，在弹簧弹力下能保持悬挂件插入至安装槽内，安装块背离墙体一侧设置有外面板，外面板通过安装组件与安装块或悬挂件可拆卸连接，安装组件能限制位于同一导向槽内的两悬挂件相互靠拢。

【技术特征摘要】
1.一种用于装饰板面接缝处的装饰条安装结构，其特征在于，包括：安装块、悬挂件、弹簧、外面板以及安装组件，两相邻装饰板中一装饰板靠近另一装饰板的面凹陷形成安装槽，在两相邻装饰板之间设置有安装块，安装块上开设有若干导向槽，在每一导向槽内均安装有两悬挂件，悬挂件为L形，位于同一导向槽内的两悬挂件之间安装有弹簧，在弹簧弹力下能保持悬挂件插入至安装槽内，安装块背离墙体一侧设置有外面板，外面板通过安装组件与安装块或悬挂件可拆卸连接，安装组件能限制位于同一导向槽内的两悬挂件相互靠拢。2.根据权利要求1所述的用于装饰板面接缝处的装饰条安装结构，其特征在于，悬挂件位于导向槽内的段部设置有凸起，导向槽内壁限制凸起滑出导向槽。...

【专利技术属性】
技术研发人员：田开华，卢腾，龚丞，陈兴无，
申请(专利权)人：湖北金湖建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42