一种超薄柔性石材复合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄柔性石材复合板，其由内至外柔性基层、粘合层、天然石材层、光面防护涂层，所述天然石材层的厚度为0.6‑1.8mm，粘合层的厚度为0.15‑0.3mm，柔性基层的厚度为0.5‑1mm，它们构成的柔性石材复合板总厚度小于3mm，其最小弯曲半径为400‑500mm。本实用新型专利技术把超薄的天然石材与柔性基板粘合在一起，使石材复合板整体厚度低且具有柔性，不易脆裂，可以在一定的弯曲半径内进行弯曲变形且不会断裂，石材复合板能够按需制作出各种弯曲形状，大幅度节省石材，减少石材的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄柔性石材复合板
本技术涉及室内装饰材料
，具体涉及一种超薄柔性石材复合板。
技术介绍
天然大理石作为一种常用的室内装饰材料，由于其天然不可再生，大量的开采严重破坏着自然资源，为了减少天然石材的使用量，试探着将天然石板厚度降低，但由于石板厚度变薄后耐冲击性能明显降低，易出现破碎现象。为了节约天然石材，人们开始采用更薄的石材板并与金属板贴合制成石材复合板，使石材板的厚度大大减小，目前，能够较容易第制作平面式(板式)的石材复合板，如何制作柔性(可变形)的石材复合板如何制作则还是一个难题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种超薄柔性石材复合板，其能够制作出具有柔性的石材复合板，能够实现弯曲变形，并有效到减少石材的浪费。本技术的目的是这样实现的：一种超薄柔性石材复合板，其由内至外柔性基层、粘合层、天然石材层、光面防护涂层，所述天然石材层的厚度为0.3-2.0mm，粘合层的厚度为0.15-0.3mm，柔性基层的厚度为0.5-1mm，它们构成的柔性石材复合板总厚度小于3mm，其最小弯曲半径为400-500mm。所述光面防护涂层为纳米级光面涂料。所述天然石材层为大理石片材或花岗岩片材。所述粘合层为聚氨酯胶粘剂，其延伸率大于120％。所述柔性基层为非透光性柔性基层。所述柔性基层为铝合金板。所述柔性基层为透光性柔性基层。所述PVC板、PC板、碳纤维板、玻璃纤维板或玻纤混合碳纤维板。所述柔性基层的单侧或双侧依次设有粘合层、天然石材层及光面防护涂层。本技术有益效果是：本技术把超薄的天然石材与柔性基板粘合在一起，使石材复合板整体厚度低且具有柔性，不易脆裂，可以在一定的弯曲半径内进行弯曲变形且不会断裂，石材复合板能够按需制作出各种弯曲形状，大幅度节省石材，减少石材的浪费。本技术有效节约天然资源、降低产品成本，满足更多类型的室内装饰施工，大幅度降低材料成本，施工更加方便，室内整体装修效果更加高档。本技术应用领域广泛，适合各类墙面(如立面墙、圆形柱、异形天花等)、各类家具(如屏风、台面等)表面等装饰使用。本技术采用透光性柔性基层时，其还可做成透光灯罩、透光板等，可取代传统的工艺玻璃，表面具有天然食材纹路，使灯具等更加高档，石材复合板即使遇到碰撞也不易破裂，即使食材发生破裂，由于粘结剂的粘结效果，也不会有碎片掉落，更加安全。附图说明图1为本技术第一实施例超薄柔性石材复合板的结构示意图。图2为本技术第二实施例超薄柔性石材复合板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。本超薄柔性石材复合板，其由内至外柔性基层4、粘合层3、天然石材层2、光面防护涂层1，所述天然石材层2的厚度为0.3-2.0mm，粘合层3的厚度为0.15-0.3mm，柔性基层4的厚度为0.5-1mm，它们构成的柔性石材复合板总厚度小于3mm，其最小弯曲半径为400-500mm。本技术使石材复合板更轻，更薄，避免普通基材氧化耐候性，弯曲后石材表面经过涂层修复，肉眼无法看出裂痕，且表面保持光亮，档次更高，其减少了石材的浪费，增强石材可变形的物理性能，解决石材与基层材料膨胀系数不一致的问题。可以达到节约天然资源、降低产品成本和重量、方便制作和施工的良好效果。进一步地，所述光面防护涂层1为纳米级光面涂料，天然石材层在弯曲时，可能会出现微小肉眼无法分辨的裂痕，涂料能够把裂痕填充，防止裂痕因为其他外力因素(如冬冷夏热的交替)进一步开裂，保证其使用寿命以及表面的平整、光滑度，另外，还可以通过采用其他功能性的涂料实现对应的功能，如采用防蚊虫涂料可以实现防蚊虫效果。进一步地，所述天然石材层2为大理石片材或花岗岩片材。进一步地，所述粘合层3为聚氨酯胶粘剂，其延伸率大于120％。进一步地，所述柔性基层为非透光性柔性基层。进一步地，所述柔性基层为铝合金板。进一步地，所述柔性基层为透光性柔性基层。进一步地，所述PVC板、PC板、碳纤维板、玻璃纤维板或玻纤混合碳纤维板。进一步地，所述柔性基层4的单侧或双侧依次设有粘合层3、天然石材层2及光面防护涂层1。如图1所示，其为柔性基层4的单侧依次设有粘合层3、天然石材层2及光面防护涂层1的方案，特别适用于墙面装饰。如图2所示，其为柔性基层4双侧依次设有粘合层3、天然石材层2及光面防护涂层1，特别适用于家具装饰。所述非透光性柔性基层可进一步优选为铝合金板，其容易变形弯曲，透光性柔性基层可进一步优选为PVC板、PC板、碳纤维板、玻璃纤维板或玻纤混合碳纤维板。本实施例可优选一种新一代玻纤混合碳纤维板，其实质为厚度为0.7mm的UD+玻纤混合碳纤维板，碳纤维是一种力学性能优异的新材料，它的比重不到钢的1/4，碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500Mpa以上，是钢的7～9倍，抗拉弹性模量为23000～43000Mpa亦高于钢。因此CFRP的比强度即材料的强度与其密度之比可达到2000Mpa/(g/cm3)以上，而A3钢的比强度仅为59Mpa/(g/cm3)左右，其比模量也比钢高。材料的比强度愈高，则构件自重愈小，比模量愈高，则构件的刚度愈大，从这个意义上已预示了碳纤维和超薄大理石复合可在大型室内装饰公建的异型天花上、游艇上、家居家具上应用。本超薄柔性石材复合板，其柔性基层4由柔性基板(如前述的铝合金板、PVC板、PC板、碳纤维板、玻璃纤维板或玻纤混合碳纤维板)形成、粘合层3由粘合剂(如前述的聚氨酯胶粘剂)形成、天然石材层2由天然石材(如前述的大理石片材或花岗岩片材)形成、光面防护涂层1由光面涂料(如前述的纳米级光面涂料)形成。本超薄柔性石材复合板的制作方法，其包括以下步骤：步骤一、原料前处理，对天然石材的表面进行平整处理，然后对天然石材进行烘干，对柔性基板表面进行清洁处理；步骤二、涂胶处理，在所述天然石材和柔性基板表面涂粘合剂，粘合剂构成把两者粘合在一起构成石材复合板；步骤三、固化处理，将所述石材复合板进行加压固化48小时；步骤四、定尺寸处理，对加压固化后的石材复合板表面进行定长、定宽和定厚处理；步骤五、抛光处理，对石材复合板表面精磨抛光处理；步骤六、弯曲成型处理，对石材复合板按设定要求的弧度弯曲成型；步骤七、表面涂层处理，在石材复合板的表面涂覆光面涂料，以密封天然石材已经开裂的表面，形成致密且光亮的保护膜。所述制作方法包括原料前处理、涂胶处理、固化处理、定尺寸处理、抛光处理、弯曲成型处理以及表面涂层处理等步骤。上述步骤处理完成后，制作成超薄柔性石材复合板。进一步地，所述步骤一中，采用500目磨头对天然石材的表面进行打磨处理，使其表面具有一定的粗糙度，便于后序涂粘合剂。进一步地，所述步骤一中，对天然石材烘干温度为80-90℃，充分烘干水分，对柔性基板表面进行清洁处理时采用液相氧化剂进行氧化，保证柔性基板表面干净。进一步地，所述步骤二中，粘合剂采用延伸率大于120％的胶粘剂，在涂粘合剂时采用刮板对天然石材表面进行刮涂，保证粘合剂涂覆均匀。进一步地，所述步骤二中，粘合剂的用量为0.5-1kg/平方米，所粘合剂为聚氨酯胶粘剂。进一步地，所述步骤三中，采用静压固化采用压力机进行加压固化，压力为10吨/平方米，时间为48小时，保证粘合剂快速固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄柔性石材复合板，其特征在于，其由内至外为柔性基层(4)、粘合层(3)、天然石材层(2)、光面防护涂层(1)，所述天然石材层(2)的厚度为0.3‑2.0mm，粘合层(3)的厚度为0.15‑0.3mm，柔性基层(4)的厚度为0.5‑1mm，它们构成的柔性石材复合板总厚度小于3mm，其最小弯曲半径为400‑500mm。

【技术特征摘要】
1.一种超薄柔性石材复合板，其特征在于，其由内至外为柔性基层(4)、粘合层(3)、天然石材层(2)、光面防护涂层(1)，所述天然石材层(2)的厚度为0.3-2.0mm，粘合层(3)的厚度为0.15-0.3mm，柔性基层(4)的厚度为0.5-1mm，它们构成的柔性石材复合板总厚度小于3mm，其最小弯曲半径为400-500mm。2.根据权利要求1所述的超薄柔性石材复合板，其特征在于：所述光面防护涂层(1)为纳米级光面涂料。3.根据权利要求1所述的超薄柔性石材复合板，其特征在于：所述天然石材层(2)为大理石片材或花岗岩片材。4.根据权利要求1所述的超薄柔性石材复合板，其特征在于：所述粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁岳鹏，
申请(专利权)人：云浮市晋辰石业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44