【技术实现步骤摘要】
本新用新型涉及管架连接器。为达到上述目的,本新用新型一种快速管架连接器,其系利用模组化铸造成型方式以一体铸造该连接器的各个构件单元,复再经由简易的组接而成;又且,其系由两个主体配合铆钉对接组成,而每一主体则各包括有一承座、一扣板及一滑闩,其中,承座端面向上延伸有一弧状承片,且承片一侧系一对接耳部,而另一端则系一具开放缺口的反钩部;其扣板呈对应弧状,一端设有穿孔,配合另一铆钉而枢设于承片的对接耳部处,另端的相对外侧则具有一外张凸杆,供当滑闩以其滑槽穿入该凸杆后,得将该凸杆强力扳向扣板方向以形成枢设定位作用为其特征。其滑闩断面呈U形,且两端外张宽度并不相等而稍呈推拔状。其两主体间的连结,得为可枢转使成万向连接器的结合状态,亦可成固定角度的结合状态。由于采用了上述方案,本新用新型更利用金属的模组化铸造成型技术,以快速制造该连接器的各个构件单元,并令该连接器又兼具有易于组装及使用等实质优点。图2系本新用新型单一主体的分解立体图。图3系本新用新型两主体间的分解立体示意图。图4系本新用新型的一较佳使用实施例图。该滑闩30断面呈U形,且两端外张宽度并不相等而稍呈推拔状,对此,还请配合图4所示,当主体20的承座21与扣板25将一管材50扣合包覆后,施工者必须利用滑闩30的滑槽31作用而横向推移该滑闩30,使之就管材50的管径而卡固于适当位置;简言之,当管材50的管径愈小,则滑闩30将以较宽的一端卡持于承片22的反钩部24外缘,反之则以较窄的一端与反钩部24外缘形成卡持作用,从而令本新用新型得以适用于不同管径的二管材50间的连结作用。最后,本新用新型两主体20间的连结 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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