一种减水剂生产用废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种减水剂生产用废水处理装置，包括机箱体，所述机箱体内部的一侧通过支架固定有废水收集罐，且机箱体内部与废水收集罐相对的一侧安装有储水箱，所述废水收集罐的顶端连接有贯穿机箱体的进料管，且废水收集罐的底部安装有水泵，所述储水箱的一侧连接有排水管，所述水泵的进料端与废水收集罐的底端之间连接有输料管。本实用新型专利技术设置了上表面为弧形结构的导流板，改变废水的流态和流速，提高了废水的流动性，避免管道堵塞，提高了装置的废水处理效率，设置了空气净化箱、活性炭过滤膜和引风机，实现净化空气，防止废气排出造成空气污染，同时提高了工人的工作环境质量，更加有利于工人的身体健康。

A Wastewater Treatment Device for Water Reducing Agent Production

The utility model discloses a wastewater treatment device for water reducing agent production, which comprises a case body. A wastewater collection tank is fixed on one side of the case body through a bracket, and a water storage tank is installed on the opposite side of the case body and the wastewater collection tank. The top of the wastewater collection tank is connected with a feeding pipe through the case body, and a water pump is installed at the bottom of the wastewater collection tank. One side of the water storage tank is connected with a drainage pipe, and a feeding pipe is connected between the feeding end of the water pump and the bottom end of the waste water collection tank. The utility model has an arc-shaped guide plate on the upper surface, which changes the flow pattern and velocity of wastewater, improves the fluidity of wastewater, avoids pipeline blockage, and improves the wastewater treatment efficiency of the device. An air purification box, an activated carbon filter film and an induced draft fan are set up to purify air, prevent air pollution caused by exhaust gas discharge, and improve the working environment quality of workers. It is more conducive to the health of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂生产用废水处理装置
本技术属于减水剂
，具体涉及一种减水剂生产用废水处理装置。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量，节约水泥。但是目前市场上的减水剂生产用废水处理装置在工作过程中仍然存在一定的缺陷，例如，由于废水中掺杂杂质，浓度较大，流动性较差，杂质容易附着在箱壁上，导致箱壁腐蚀，且容易造成管道堵塞，另外由于废水中和反应时容易产生废气，直接排出容易造成空气污染，影响减水剂生产的工作环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减水剂生产用废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于废水中掺杂杂质，浓度较大，流动性较差，杂质容易附着在箱壁上，导致箱壁腐蚀，且容易造成管道堵塞，另外由于废水中和反应时容易产生废气，直接排出容易造成空气污染，影响减水剂生产的工作环境的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减水剂生产用废水处理装置，包括机箱体，所述机箱体内部的一侧通过支架固定有废水收集罐，且机箱体内部与废水收集罐相对的一侧安装有储水箱，所述废水收集罐的顶端连接有贯穿机箱体的进料管，且废水收集罐的底部安装有水泵，所述储水箱的一侧连接有排水管，所述水泵的进料端与废水收集罐的底端之间连接有输料管，所述废水收集罐的内部对称安装有五个导流板，五个所述导流板交错分布，且五个导流板之间设置有废水流动通道，所述机箱体内部的中间位置处通过支撑架安装有除油器，且除油器的顶端设置有进料口，所述进料口与水泵的排料端之间连接有第一输送管，所述除油器下半段的一侧设置有排料口，且除油器的底端设置有排废阀，所述除油器与储水箱之间通过支架安装有沉降箱，且沉降箱的上方通过固定架固定有中和箱，所述沉降箱与中和箱之间通过管道连接有下料阀，且沉降箱的底端通过管道连接有固体排出阀，所述沉降箱与除油器相对的一侧通过管道连接有沉降剂加料阀，且沉降箱底部与储水箱顶部之间通过管道连接有输料阀，所述中和箱顶端与排料口之间连接有第二输送管，且中和箱上表面的一侧通过管道连接有中和剂加料斗，另一侧安装有PH值检测仪，所述机箱体内部靠近储水箱的上方位置处通过支撑板固定有引风机，且机箱体的前表面设置有PLC控制器，所述引风机的进风端与中和箱的顶部之间连接有进气管，且引风机的出风端通过管道连接有空气净化箱，所述空气净化箱的内部呈矩形阵列安装有三个活性炭过滤膜，且空气净化箱与引风机相对的一侧连接有排气管，所述水泵、PH值检测仪和引风机均与PLC控制器电性连接。优选的，五个所述导流板均呈20°倾斜，且五个导流板的上表面均为弧形结构设置。优选的，三个所述活性炭过滤膜的内部均设置有颗粒活性炭层。优选的，所述水泵与机箱体通过螺栓固定连接。优选的，所述机箱体底部的四个拐角处均安装有万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术在废水收集罐的内部设置了上表面为弧形结构的导流板，装置处理废水时，废水通过进料管输进废水收集罐中，废水在废水收集罐内部的导流板的导流作用下，改变废水的流态和流速，促进废水沿废水流动通道流向废水收集罐底部，进而提高了废水的流动性，防止废水附着在机箱体内壁上造成腐蚀，避免管道堵塞，提高了装置的废水处理效率。（2）本技术设置了空气净化箱、活性炭过滤膜和引风机，在废水中和过程中，中和箱中容易产生废气，此时工人可通过PLC控制器打开引风机电源，引风机开始工作转动，并产生负压，通过进气管将中和箱中产生的废气抽出，并经过管道输进空气净化箱中，空气净化箱通过其内部的活性炭过滤膜对废气进行吸附过滤，过滤后，气体通过排气管排出，进而达到净化空气的目的，防止废气排出造成空气污染，同时提高了工人的工作环境质量，更加有利于工人的身体健康。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的正视图。图3为本技术废水收集罐的内部结构示意图。图中：1-进料管；2-第一输送管；3-进料口；4-第二输送管；5-中和剂加料斗；6-空气净化箱；61-活性炭过滤膜；7-排气管；8-沉降剂加料阀；9-排水管；10-储水箱；11-固体排出阀；12-排废阀；13-水泵；14-输料管；15-机箱体；16-废水收集罐；161-导流板；162-废水流动通道；17-除油器；18-排料口；19-沉降箱；20-输料阀；21-PH值检测仪；22-下料阀；23-中和箱；24-进气管；25-引风机；26-PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种减水剂生产用废水处理装置，包括机箱体15，机箱体15内部的一侧通过支架固定有废水收集罐16，且机箱体15内部与废水收集罐16相对的一侧安装有储水箱10，废水收集罐16的顶端连接有贯穿机箱体15的进料管1，且废水收集罐16的底部安装有水泵13，储水箱10的一侧连接有排水管9，水泵13的进料端与废水收集罐16的底端之间连接有输料管14，废水收集罐16的内部对称安装有五个导流板161，五个导流板161交错分布，且五个导流板161之间设置有废水流动通道162，五个导流板161能够对由进料管1输进废水收集罐16中的废水进行导流，改变废水的流态和流速，促进废水流动，提高废水的流动性，机箱体15内部的中间位置处通过支撑架安装有除油器17，除油器17采用XRY高效除油器，将压缩空气通过旋风分离去除废水中大颗粒的水份、油份和杂质，再经过滤芯去除微小油份，以达到除油的目的，且除油器17的顶端设置有进料口3，进料口3与水泵13的排料端之间连接有第一输送管2，除油器17下半段的一侧设置有排料口18，且除油器17的底端设置有排废阀12，除油器17与储水箱10之间通过支架安装有沉降箱19，且沉降箱19的上方通过固定架固定有中和箱23，沉降箱19与中和箱23之间通过管道连接有下料阀22，且沉降箱19的底端通过管道连接有固体排出阀11，沉降箱19与除油器17相对的一侧通过管道连接有沉降剂加料阀8，且沉降箱19底部与储水箱10顶部之间通过管道连接有输料阀20，中和箱23顶端与排料口18之间连接有第二输送管4，且中和箱23上表面的一侧通过管道连接有中和剂加料斗5，另一侧安装有PH值检测仪21，PH值检测仪21实时检测中和箱23内部溶液的pH值，并将pH值数据反馈至PLC控制器26，便于工人了解废水是否中和完全，机箱体15内部靠近储水箱10的上方位置处通过支撑板固定有引风机25，且机箱体15的前表面设置有PLC控制器26，引风机25的进风端与中和箱23的顶部之间连接有进气管24，且引风机25的出风端通过管道连接有空气净化箱6，空气净化箱6的内部呈矩形阵列安装有三个活性炭过滤膜61，活性炭过滤膜61能够对引风机25输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减水剂生产用废水处理装置，包括机箱体（15），其特征在于：所述机箱体（15）内部的一侧通过支架固定有废水收集罐（16），且机箱体（15）内部与废水收集罐（16）相对的一侧安装有储水箱（10），所述废水收集罐（16）的顶端连接有贯穿机箱体（15）的进料管（1），且废水收集罐（16）的底部安装有水泵（13），所述储水箱（10）的一侧连接有排水管（9），所述水泵（13）的进料端与废水收集罐（16）的底端之间连接有输料管（14），所述废水收集罐（16）的内部对称安装有五个导流板（161），五个所述导流板（161）交错分布，且五个导流板（161）之间设置有废水流动通道（162），所述机箱体（15）内部的中间位置处通过支撑架安装有除油器（17），且除油器（17）的顶端设置有进料口（3），所述进料口（3）与水泵（13）的排料端之间连接有第一输送管（2），所述除油器（17）下半段的一侧设置有排料口（18），且除油器（17）的底端设置有排废阀（12），所述除油器（17）与储水箱（10）之间通过支架安装有沉降箱（19），且沉降箱（19）的上方通过固定架固定有中和箱（23），所述沉降箱（19）与中和箱（23）之间通过管道连接有下料阀（22），且沉降箱（19）的底端通过管道连接有固体排出阀（11），所述沉降箱（19）与除油器（17）相对的一侧通过管道连接有沉降剂加料阀（8），且沉降箱（19）底部与储水箱（10）顶部之间通过管道连接有输料阀（20），所述中和箱（23）顶端与排料口（18）之间连接有第二输送管（4），且中和箱（23）上表面的一侧通过管道连接有中和剂加料斗（5），另一侧安装有pH值检测仪（21），所述机箱体（15）内部靠近储水箱（10）的上方位置处通过支撑板固定有引风机（25），且机箱体（15）的前表面设置有PLC控制器（26），所述引风机（25）的进风端与中和箱（23）的顶部之间连接有进气管（24），且引风机（25）的出风端通过管道连接有空气净化箱（6），所述空气净化箱（6）的内部呈矩形阵列安装有三个活性炭过滤膜（61），且空气净化箱（6）与引风机（25）相对的一侧连接有排气管（7），所述水泵（13）、pH值检测仪（21）和引风机（25）均与PLC控制器（26）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种减水剂生产用废水处理装置，包括机箱体（15），其特征在于：所述机箱体（15）内部的一侧通过支架固定有废水收集罐（16），且机箱体（15）内部与废水收集罐（16）相对的一侧安装有储水箱（10），所述废水收集罐（16）的顶端连接有贯穿机箱体（15）的进料管（1），且废水收集罐（16）的底部安装有水泵（13），所述储水箱（10）的一侧连接有排水管（9），所述水泵（13）的进料端与废水收集罐（16）的底端之间连接有输料管（14），所述废水收集罐（16）的内部对称安装有五个导流板（161），五个所述导流板（161）交错分布，且五个导流板（161）之间设置有废水流动通道（162），所述机箱体（15）内部的中间位置处通过支撑架安装有除油器（17），且除油器（17）的顶端设置有进料口（3），所述进料口（3）与水泵（13）的排料端之间连接有第一输送管（2），所述除油器（17）下半段的一侧设置有排料口（18），且除油器（17）的底端设置有排废阀（12），所述除油器（17）与储水箱（10）之间通过支架安装有沉降箱（19），且沉降箱（19）的上方通过固定架固定有中和箱（23），所述沉降箱（19）与中和箱（23）之间通过管道连接有下料阀（22），且沉降箱（19）的底端通过管道连接有固体排出阀（11），所述沉降箱（19）与除油器（17）相对的一侧通过管道连接有沉降剂加料阀（8），且沉降箱（19）底部与储水...

【专利技术属性】
技术研发人员：林炎坤，
申请(专利权)人：汕头市汇强外加剂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44