网架屋盖整体起升施工专用装置制造方法及图纸

网架屋盖整体起升施工专用装置，属于网架屋盖起升用装置技术领域。网架屋盖由节点球、系杆连接构成，由立柱支撑固定，其特征在于包括根据网架屋盖形状、承重分布预先设计的一组承重立柱，承重立柱的上部一侧连接设置下桁架，下桁架上连接设置与节点球顶触配合的调节支杆，承重立柱上方吊装设置上桁架，上桁架上部设置用于与网架屋盖的节点球顶触配合的碗形座，承重立柱一侧通过导向架配合设置抗弯导向柱，抗弯导向柱上端与上桁架连接固定，上桁架下部与承重立柱之间配合设置千斤顶。采用所述专用装置可直接进行网架屋盖的整体顶升，充分利用原有网架屋盖结构，且构件设备制造简单，运输与组装方便，能缩短施工周期、减少工程量、降低工程费用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于网架屋盖起升用装置
，具体涉及一种网架屋盖 整体起升施工专用装置。
技术介绍
网架结构建筑具有建造跨径大、有效空间足、施工工期短等特点，同时其 构造简单、重量轻、便于工厂化生产，特别适用于大型商场、工厂、体育馆、 车站、机场、港口、车库苗木场、养殖场等领域，是一种很有使用价值的建 筑体。从现有使用状况来看，其最大的不足之处在于再改造比较困难，建造 完成后如果需要增加楼层，目前采用的方法是拆除屋盖后重新建造，而且原 网架屋盖的螺栓、屋面板、水沟等不能利用，需要重新制作，可谓工程量大、 施工周期长、费用高。
技术实现思路
本技术应用液压起重原理和钢桁架多点支撑结构提供一种网架屋盖 整体起升施工专用装置技术方案，以克服现有技术中存在的问题。所述的网架屋盖整体起升施工专用装置，网架屋盖由节点球、系杆连接 构成，整个网架屋盖由立柱支撑固定，其特征在于包括根据网架屋盖形状、 承重分布预先设计的一组承重立柱，承重立柱上拉设斜拉杆，承重立柱的上 部一侧通过悬臂、桁架搭接杆连接设置下桁架，下桁架上连接设置与节点球 顶触配合的调节支杆，承重立柱上方通过挂接在网架屋盖上的斜拉索吊装设 置上桁架，上桁架上部设置用于与网架屋盖的节点球顶触配合的碗形座，承重立柱一侧通过导向架配合设置抗弯导向柱，抗弯导向柱上端与上桁架连接 固定，上桁架下部与承重立柱之间配合设置千斤顶。所述的网架屋盖整体起升施工专用装置，其特征在于所述的承重立柱上 通过环形钢绳对称设置两个链式起重机，链式起重机通过挂钩与抗弯导向柱 下端挂接配合。所述的网架屋盖整体起升施工专用装置，其特征在于所述的导向架内壁 上连接设置导向滚轮，导向滚轮与抗弯导向柱滑动配合。所述的网架屋盖整体起升施工专用装置，其特征在于承重立柱四侧分别 设置斜拉杆，相邻承重立柱的斜拉杆相交位置配合设置中轴抗剪U型抱箍。所述的网架屋盖整体起升施工专用装置，其特征在于调节支杆通过内凹 弧形球托座与节点球顶触配合。所述的网架屋盖整体起升施工专用装置，其特征在于千斤顶与上桁架之 间设置扁担梁，千斤顶通过扁担梁与上桁架顶触配合。所述的网架屋盖整体起升施工专用装置，其特征在于所述的碗形座通过 底面设置的扣钩与上桁架扣接连接配合。所述的网架屋盖整体起升施工专用装置，其特征在于所述的调节支杆采 用带碟型螺帽的升降丝杆结构。所述的网架屋盖整体起升施工专用装置，其特征在于所述的斜拉索两端 分别通过紧线扣结构与上桁架、节点球连接。所述的网架屋盖整体起升施工专用装置，其特征在于所述的悬臂底面连 接设置斜撑杆。上述的网架屋盖整体起升施工专用装置采用液压起重和钢桁架多点支撑 结合的结构，构思新颖、工艺合理，采用本装置可直接进行网架屋盖的整体顶升，能縮短施工周期、减少工程量，同时充分利用原有结构，且构件设备 制造简单，运输、组装方便，有效降低工程开支，改造工程建设快捷、高效、 费用低，适用于圆形、多角形及不规则异形结构等各种网架屋盖的升高改造。附图说明图l为本技术结构示意图； 图2为图l侧视结构示意图3为导向架连接结构示意图4为抗弯导向柱下端连接结构示意图5为图3侧视连接结构示意图6为上桁架与抗弯导向柱连接结构放大示意图7为上桁架与网架屋盖连接结构放大示意图8为下桁架与承重立柱连接结构放大示意图9为调节支杆连接结构放大示意图。图中l一网架屋盖、la—节点球、lb —系杆、2 —碗形座、2a—扣钩、3 —斜拉索、4一上桁架、5 —扁担梁、6 —千斤顶、7 —斜拉杆、8 —立柱、9一 导向架、9a—导向滚轮、IO—抗弯导向柱、ll一承重立柱、12 —链式起重机、 13 —抗耐压道板地梁、14一球托座、15 —调节支杆、15a—碟型螺帽、16_桁 架搭接杆、17 —下桁架、18—悬臂、19一斜撑杆、20—中轴抗剪U型抱箍、 21 —环形钢绳、22 —挂钩。具体实施方式现结合说明书附图，详细说明本技术的具体实施方式网架屋盖整体起升施工专用装置，针对的网架屋盖l由节点球la、系杆 lb连接构成，其俯视结构可为圆形、多角形及不规则异形等各种形状，整个网架屋盖1由立柱8支撑固定。本装置包括根据网架屋盖1形状、承重分布 预先设计的一组承重立柱11，承重立柱11布点位置对应的地面上浇筑抗耐 压道板地梁13，承重立柱11连接固定在抗耐压道板地梁13以增强稳定性。 承重立柱11上拉设斜拉杆7，斜拉杆7在承重立柱11四侧同时设置，另一 端连接固定在抗耐压道板地梁13，相邻承重立柱11的斜拉杆7相交位置配 合设置中轴抗剪U型抱箍20，使承重立柱11更稳固。承重立柱11的上部一 侧通过悬臂18、桁架搭接杆16连接设置下桁架17，悬臂18底面连接设置斜 撑杆19以提高支撑强度，下桁架17上连接设置与节点球la顶触配合的调节 支杆15，调节支杆15通过内凹弧形球托座14与节点球la顶触配合，调节 支杆15采用带碟型螺帽15a的升降丝杆结构，旋动碟型螺帽15a即可调节调 节支杆15的高度，操作简单，提高高空作业的安全性。承重立柱11上方通 过挂接在网架屋盖1上的斜拉索3吊装设置上桁架4，斜拉索3两端分别通 过紧线扣结构与上桁架4、节点球la连接，上桁架4上部通过设置碗形座2 与网架屋盖1的节点球la顶触配合，碗形座2通过底面设置的扣钩2a与上 桁架4扣接连接配合。承重立柱11 一侧通过一组导向架9配合设置抗弯导向 柱10，抗弯导向柱10上端与上桁架4连接固定，下端挂接在对称设置的两 个链式起重机12的挂钩22上，链式起重机12通过环形钢绳21固定连接在 承重立柱ll上，导向架9内壁上连接设置导向滚轮9a，导向滚轮9a与抗弯 导向柱IO滑动配合，所设置的导向滚轮9a可确保抗弯导向柱10向上直行滑 动，链式起重机12的起重链始终为受力状态，将抗弯导向柱10挂住， 一方 面为抗弯导向柱10提供安全锁定，也提供一定的支撑力。上桁架4与承重立 柱11之间配合设置千斤顶6，千斤顶6与上桁架4之间设置扁担梁5，千斤 顶6通过扁担梁5与上桁架4顶触配合，千斤顶6与承重立柱11之间设有高度调节垫块。采用本装置进行网架屋盖整体顶升的施工步骤包括(1) 将本装置在网架屋盖待顶升的现场进行安装；(2) 拆除立柱8与网架屋盖1节点球la的连接，同步启动千斤顶6进 行网架屋盖1的整体顶升， 一个顶升行程结束后在上桁架4下部千斤顶6的 两侧垫设支撑块支撑上桁架4，然后垫高千斤顶6进行第二次顶升行程，依 次重复顶升至所需高度，垫高千斤顶6之前应先将活塞杆收回；(3) 加长连接立柱8，使立柱8顶端与网架屋盖1的节点球la连接固定；(4) 调整调节支杆15的高度，使其重新顶接网架屋盖1的节点球la后 进行千斤顶6、上桁架4的拆除，最后拆除其余辅助设施，先用调节支杆15 顶接节点球la后，拆除千斤顶6、上桁架4，可避免网架屋盖1、立柱8承 载过重。采用上述的网架屋盖整体起升施工专用装置，可直接进行网架屋盖的整 体顶升，施工周期短、工程量小，原有网架屋盖可全部保留，有效降低工程 开支。权利要求1.网架屋盖整体起升施工专用装置，网架屋盖(1)由节点球(1a)、系杆(1b)连接构成，整个网架屋盖(1)由立柱(8)支撑固定，其特征在于包括根据网架屋盖(1)形本文档来自技高网...

【技术保护点】
网架屋盖整体起升施工专用装置，网架屋盖（１）由节点球（１ａ）、系杆（１ｂ）连接构成，整个网架屋盖（１）由立柱（８）支撑固定，其特征在于包括根据网架屋盖（１）形状、承重分布预先设计的一组承重立柱（１１），承重立柱（１１）上拉设斜拉杆（７），承重立柱（１１）的上部一侧通过悬臂（１８）、桁架搭接杆（１６）连接设置下桁架（１７），下桁架（１７）上连接设置与节点球（１ａ）顶触配合的调节支杆（１５），承重立柱（１１）上方通过挂接在网架屋盖（１）上的斜拉索（３）吊装设置上桁架（４），上桁架（４）上部设置用于与网架屋盖（１）的节点球（１ａ）顶触配合的碗形座（２），承重立柱（１１）一侧通过导向架（９）配合设置抗弯导向柱（１０），抗弯导向柱（１０）上端与上桁架（４）连接固定，上桁架（４）下部与承重立柱（１１）之间配合设置千斤顶（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯贵法，
申请(专利权)人：冯贵法，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]