一种塑料管自动装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料管自动装配装置，包括机体，机体安装有装配块和卷盘；装配块具有一进管孔和一进料槽；进管孔竖直贯通至装配块的底面、其水平贯通至装配块的后端面，进料槽竖直贯通至装配块的顶面并与进管孔连通；机体的一侧设置有上料机，上料机通过一上料导轨向进料槽中供应端盖；卷盘通过一输送机构向进管孔中供应塑料管；装配块下方的机体上设置有落料槽，落料槽中活动设置有拖块，装配块的后方设置有切管机构。本实用新型专利技术具有的有益效果：能够自动切割并安装端盖，提高了安装效率和良品率。

An Automatic Assembly Device for Plastic Pipe

The utility model discloses an automatic assembly device for plastic pipes, which comprises a body, an assembly block and a reel are installed on the body; the assembly block has a feed hole and a feed trough; the feed hole runs vertically through the bottom of the assembly block and horizontally through the back end of the assembly block, and the feed trough runs vertically through the top of the assembly block and connects with the feed hole; the side of the body is provided with a feeder, and the upper part is connected with the feed hole. The feeder supplies the end cover to the feeding trough through the feeding guide rail; the reel supplies the plastic pipe to the feeding hole through a conveying mechanism; the body under the assembly block is provided with a blanking trough, a towing block is movably arranged in the blanking trough, and a pipe cutting mechanism is arranged at the rear of the assembly block. The utility model has the beneficial effect that the end cap can be automatically cut and installed, thereby improving the installation efficiency and the rate of good products.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管自动装配装置
本专利技术属于自动化设备
，具体涉及一种塑料管自动装配装置。
技术介绍
在加工塑料管时，会在其端部安装端盖以避免液体或灰尘进入管内。目前安装端盖采取的方式是将端盖以手工的方式依次安装在塑料管的端部，这种方式的缺陷是费时费力，而且良品率不高，存在密封性不达标的情况，影响塑料管的后续使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种塑料管自动装配装置，能够提高安装效率和良品率。为解决现有技术问题，本专利技术公开了一种塑料管自动装配装置，包括机体，机体安装有装配块和卷盘；装配块具有一进管孔和一进料槽；进管孔竖直贯通至装配块的底面、其水平贯通至装配块的后端面，进料槽竖直贯通至装配块的顶面并与进管孔连通；机体的一侧设置有上料机，上料机通过一上料导轨向进料槽中供应端盖；卷盘通过一输送机构向进管孔中供应塑料管；装配块下方的机体上设置有落料槽，落料槽中活动设置有拖块，装配块的后方设置有切管机构。作为优选方案，装配块的后方设置有压块，压块具有朝下的“V”字型压槽。作为优选方案，上料导轨的末端设置有挡门、电机A和凸轮；挡门弹性设置在上料导轨的出口，凸轮安装于电机A的转轴上，其外缘面与挡门的顶面形成活动接触。作为优选方案，输送机构包括安装于机体上的电机B、压辊A、压辊B、导向轮A和导向轮B；电机B的转轴连接压辊B，压辊A位于压辊B的正上方，导向轮A位于压辊A的后方，其下缘面与压辊A的下缘面相切于平面A，导向轮B位于导向轮A的后上方，其上缘面与卷盘的上缘面相切于平面B，平面A和平面B均平行于水平面。作为优选方案，压辊B的外缘面设置有条纹结构。作为优选方案，压辊A在竖直方向可调节地安装在机体上。作为优选方案，切管机构包括气缸A和切刀，气缸A安装于机体上，气缸A的活动部连接切刀以驱动切刀竖直升降。作为优选方案，机体上安装有气缸B，气缸B的活动部连接拖块以驱动拖块水平移动。作为优选方案，落料槽的下方设置有接料箱。本专利技术具有的有益效果：能够自动切割并安装端盖，提高了安装效率和良品率。附图说明图1是本专利技术的结构立体图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是本专利技术的结构俯视图；图4是图3中A-A线剖视图；图5是图3中B-B线剖视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1至5所示，一种塑料管自动装配装置，包括机体3，机体3安装有装配块20和卷盘4；装配块20具有一进管孔和一进料槽；进管孔竖直贯通至装配块20的底面、其水平贯通至装配块20的后端面，进料槽竖直贯通至装配块20的顶面并与进管孔连通；机体3的一侧设置有上料机1，上料机1通过一上料导轨2向进料槽中供应端盖21；卷盘4通过一输送机构向进管孔中供应塑料管10；装配块20下方的机体3上设置有落料槽，落料槽中活动设置有拖块14，装配块20的后方设置有切管机构。作为一个较佳的实施例，装配块20的后方设置有压块19，压块19具有朝下的“V”字型压槽，“V”字型压槽与进管孔水平对齐。作为一个较佳的实施例，上料导轨2的末端设置有挡门13、电机A11和凸轮12；挡门13弹性设置在上料导轨2的出口，凸轮12安装于电机A11的转轴上，其外缘面与挡门13的顶面形成活动接触。作为一个较佳的实施例，输送机构包括安装于机体3上的电机B9、压辊A8、压辊B7、导向轮A6和导向轮B5；电机B9的转轴连接压辊B7，压辊A8位于压辊B7的正上方，导向轮A6位于压辊A8的后方，其下缘面与压辊A8的下缘面相切于平面A，导向轮B5位于导向轮A6的后上方，其上缘面与卷盘4的上缘面相切于平面B，平面A和平面B均平行于水平面。作为一个较佳的实施例，压辊B7的外缘面设置有条纹结构。作为一个较佳的实施例，压辊A8在竖直方向可调节地安装在机体3上。作为一个较佳的实施例，切管机构包括气缸A17和切刀16，气缸A17安装于机体3上，气缸A17的活动部连接切刀16以驱动切刀16竖直升降。作为一个较佳的实施例，机体3上安装有气缸B15，气缸B15的活动部连接拖块14以驱动拖块14水平移动。塑料管10盘绕在卷盘4上，其从卷盘4上引出，向前顺次经过导向轮B5和导向轮A6后转为水平，然后在压辊A8和压辊B7之间穿过继续向前输送，电机B9提供塑料管输送的动力。电机A11启动令挡门13间歇上移从而令端盖21下落进入进料槽中，塑料管的端部在输送压力下与端盖压装连接，然后气缸A17启动驱动切刀16下降将塑料管切断，最后气缸B15启动并驱动托板14后撤，装配完的塑料管10在重力作用下落入接料箱18中。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管自动装配装置，其特征在于：包括机体(3)，所述机体(3)安装有装配块(20)和卷盘(4)；所述装配块(20)具有一进管孔和一进料槽；所述进管孔竖直贯通至所述装配块(20)的底面、其水平贯通至所述装配块(20)的后端面，所述进料槽竖直贯通至所述装配块(20)的顶面并与所述进管孔连通；所述机体(3)的一侧设置有上料机(1)，所述上料机(1)通过一上料导轨(2)向所述进料槽中供应端盖(21)；所述卷盘(4)通过一输送机构向所述进管孔中供应塑料管(10)；所述装配块(20)下方的机体(3)上设置有落料槽，所述落料槽中活动设置有拖块(14)，所述装配块(20)的后方设置有切管机构。

【技术特征摘要】
1.一种塑料管自动装配装置，其特征在于：包括机体(3)，所述机体(3)安装有装配块(20)和卷盘(4)；所述装配块(20)具有一进管孔和一进料槽；所述进管孔竖直贯通至所述装配块(20)的底面、其水平贯通至所述装配块(20)的后端面，所述进料槽竖直贯通至所述装配块(20)的顶面并与所述进管孔连通；所述机体(3)的一侧设置有上料机(1)，所述上料机(1)通过一上料导轨(2)向所述进料槽中供应端盖(21)；所述卷盘(4)通过一输送机构向所述进管孔中供应塑料管(10)；所述装配块(20)下方的机体(3)上设置有落料槽，所述落料槽中活动设置有拖块(14)，所述装配块(20)的后方设置有切管机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料管自动装配装置，其特征在于：所述装配块(20)的后方设置有压块(19)，所述压块(19)具有朝下的“V”字型压槽，所述“V”字型压槽与所述进管孔水平对齐。3.根据权利要求1所述的一种塑料管自动装配装置，其特征在于：所述上料导轨(2)的末端设置有挡门(13)、电机A(11)和凸轮(12)；所述挡门(13)弹性设置在所述上料导轨(2)的出口，所述凸轮(12)安装于所述电机A(11)的转轴上，其外缘面与所述挡门(13)的顶面形成活动接触。4.根据权利要求1所述的一种塑料管自动装配装置，其特征在于：所述输送机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱冰，沈强，郑仙清，
申请(专利权)人：苏州凯莱特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32