一种地毯加工用发泡成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于发泡成型技术领域，具体为一种地毯加工用发泡成型装置，包括装置外壳，所述装置外壳的左侧壁通过销轴连接有取放门，所述装置外壳的底部连接有蓄水池，所述蓄水池的左侧壁上侧开设有注水口，所述注水口与蓄水池的内腔连通，所述蓄水池的右侧壁下侧开设有出水口，所述装置外壳的底部左右两侧均开设有通槽，所述通槽与蓄水池的内腔连通，所述装置外壳的内腔底部的中部设置有支撑壳体，所述支撑壳体的顶部焊接有下模座框架，所述下模座框架的内部卡接有下模座，通过冷却水的设置，能够宽度对模具内发泡原料冷却，提高制作效率，通过多组气缸之间的配合使用，能够快速的将成品取出，减少人工的使用。

A Foaming Molding Device for Carpet Processing

The utility model discloses a foaming forming device for carpet processing, which includes a device shell, the left side wall of the device shell is connected with a take-out door through a pin shaft, the bottom of the device shell is connected with a water storage tank, the upper side of the left side wall of the water storage tank is provided with a water injection port, and the water injection port is connected with the inner cavity of the water storage tank. A water outlet is arranged on the lower side of the right side wall of the water pool. The bottom of the shell of the device is connected with the inner cavity of the water storage pool. The middle part of the inner cavity of the shell of the device is provided with a supporting shell. The top of the supporting shell is welded with a lower die base frame, and the inner part of the lower die base frame is clamped with a lower die base. Through the setting of cooling water, the lower die base can be used for energy saving. Enough width can cool the foaming material in the mould, improve the production efficiency, and through the cooperation of multiple groups of cylinders, the finished product can be quickly removed and the manual use can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种地毯加工用发泡成型装置
本技术涉及发泡成型
，具体为一种地毯加工用发泡成型装置。
技术介绍
在发泡成型过程或发泡聚合物材料中，通过物理发泡剂或化学发泡剂的添加与反应，形成了蜂窝状或多孔状结构。发泡成型的基本步骤是形成泡核、泡核生长或扩大以及泡核的稳定。在给定的温度与压力条件下，气体的溶解度下降，以致达到饱和状态，使多余的气体排除并形成气泡，从而实现成核。通常采用上下模具重合注塑的方式进行发泡成型，原有机构对于成型过程中的冷却以及成型后的成品取出均不够方便，为此，我们提出了一种地毯加工用发泡成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种地毯加工用发泡成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的原有机构对于成型过程中的冷却以及成型后的成品取出均不够方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种地毯加工用发泡成型装置，包括装置外壳，所述装置外壳的左侧壁通过销轴连接有取放门，所述装置外壳的底部连接有蓄水池，所述蓄水池的左侧壁上侧开设有注水口，所述注水口与蓄水池的内腔连通，所述蓄水池的右侧壁下侧开设有出水口，所述装置外壳的底部左右两侧均开设有通槽，所述通槽与蓄水池的内腔连通，所述装置外壳的内腔底部的中部设置有支撑壳体，所述支撑壳体的顶部焊接有下模座框架，所述下模座框架的内部卡接有下模座，所述下模座的底部中部通过螺钉连接有下升降气缸，所述装置外壳的内腔右侧壁通过螺钉安装有横向推送气缸，所述出水口的右侧通过法兰连接有输水管，所述装置外壳的顶端右侧安装有水泵，所述水泵的进口与输水管连接，所述装置外壳的顶端左右两侧均纵向插接有导水管，所述导水管与水泵的出口连接，所述导水管的底端安装有喷头，所述装置外壳的顶端中部纵向通过螺钉连接有上升降气缸，所述上升降气缸的输出端底部通过螺钉连接有上模座，所述上模座的顶部左右两侧均纵向安装有进料口，所述上模座的顶部右侧连接有排蒸汽口。优选的，所述装置外壳的右侧壁上侧均匀开设有通风孔。优选的，所述蓄水池的内腔底部呈左高右低倾斜设置。优选的，所述蓄水池的内腔底部右端与出水口的左侧在同一平面上。优选的，所述蓄水池的内腔右端嵌入有过滤层，且过滤层为海绵过滤层。优选的，所述支撑壳体的底部边缘处与装置外壳的连接处通过粘接剂粘接有橡胶垫密封圈。优选的，所述横向推送气缸的输出端左侧通过螺钉连接有推板，且推板的底部与下模座框架的上表面在同一平面上。优选的，所述上模座的尺寸与下模座相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过冷却水的设置，能够宽度对模具内发泡原料冷却，提高制作效率，通过多组气缸之间的配合使用，能够快速的将成品取出，减少人工的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术下模座框架和下模座的俯视结构示意图。图中：1装置外壳、2取放门、3蓄水池、4注水口、5出水口、6通槽、7支撑壳体、8下升降气缸、9下模座框架、10下模座、11横向推送气缸、12输水管、13水泵、14导水管、15喷头、16上升降气缸、17上模座、18进料口、19排蒸汽口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种地毯加工用发泡成型装置，包括装置外壳1，装置外壳1的左侧壁通过销轴连接有取放门2，装置外壳1的底部连接有蓄水池3，蓄水池3的左侧壁上侧开设有注水口4，注水口4与蓄水池3的内腔连通，蓄水池3的右侧壁下侧开设有出水口5，装置外壳1的底部左右两侧均开设有通槽6，通槽6与蓄水池3的内腔连通，装置外壳1的内腔底部的中部设置有支撑壳体7，支撑壳体7的顶部焊接有下模座框架9，下模座框架9的内部卡接有下模座10，下模座10的底部中部通过螺钉连接有下升降气缸8，装置外壳1的内腔右侧壁通过螺钉安装有横向推送气缸11，出水口5的右侧通过法兰连接有输水管12，装置外壳1的顶端右侧安装有水泵13，水泵13的进口与输水管12连接，装置外壳1的顶端左右两侧均纵向插接有导水管14，导水管14与水泵13的出口连接，导水管14的底端安装有喷头15，装置外壳1的顶端中部纵向通过螺钉连接有上升降气缸16，上升降气缸16的输出端底部通过螺钉连接有上模座17，上模座17的顶部左右两侧均纵向安装有进料口18，上模座17的顶部右侧连接有排蒸汽口19。其中，装置外壳1的右侧壁上侧均匀开设有通风孔，蓄水池3的内腔底部呈左高右低倾斜设置，蓄水池3的内腔底部右端与出水口5的左侧在同一平面上，蓄水池3的内腔右端嵌入有过滤层，且过滤层为海绵过滤层，支撑壳体7的底部边缘处与装置外壳1的连接处通过粘接剂粘接有橡胶垫密封圈，横向推送气缸11的输出端左侧通过螺钉连接有推板，且推板的底部与下模座框架9的上表面在同一平面上，上模座17的尺寸与下模座10相匹配。合模：通过上升降气缸16将上模座17向下推使得上模座17与下模座框架9、下模座10闭合，通过进料口18向上模座17与下模座框架9之间注射高温发泡原料，水泵13通过输水管12将蓄水池3内的水抽出并通过导水管14和上升降气缸16将水洒在上模座17和下模座框架9的外壁上，加速冷却，多余的蒸汽通过排蒸汽口19排出，冷却水通过通槽6回流至蓄水池3的内腔；开模：关闭水泵13的供电电路，通过上升降气缸16将上模座17上拉，同时下升降气缸8的输出端将下模座10向上推，从而使得下模座10上的成品随同下模座10上移，使得成品位于下模座框架9的上表面，通过控制横向推送气缸11的输出端向左推，使得成品通过取放门2处出来，完成发泡成型过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地毯加工用发泡成型装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的左侧壁通过销轴连接有取放门(2)，所述装置外壳(1)的底部连接有蓄水池(3)，所述蓄水池(3)的左侧壁上侧开设有注水口(4)，所述注水口(4)与蓄水池(3)的内腔连通，所述蓄水池(3)的右侧壁下侧开设有出水口(5)，所述装置外壳(1)的底部左右两侧均开设有通槽(6)，所述通槽(6)与蓄水池(3)的内腔连通，所述装置外壳(1)的内腔底部的中部设置有支撑壳体(7)，所述支撑壳体(7)的顶部焊接有下模座框架(9)，所述下模座框架(9)的内部卡接有下模座(10)，所述下模座(10)的底部中部通过螺钉连接有下升降气缸(8)，所述装置外壳(1)的内腔右侧壁通过螺钉安装有横向推送气缸(11)，所述出水口(5)的右侧通过法兰连接有输水管(12)，所述装置外壳(1)的顶端右侧安装有水泵(13)，所述水泵(13)的进口与输水管(12)连接，所述装置外壳(1)的顶端左右两侧均纵向插接有导水管(14)，所述导水管(14)与水泵(13)的出口连接，所述导水管(14)的底端安装有喷头(15)，所述装置外壳(1)的顶端中部纵向通过螺钉连接有上升降气缸(16)，所述上升降气缸(16)的输出端底部通过螺钉连接有上模座(17)，所述上模座(17)的顶部左右两侧均纵向安装有进料口(18)，所述上模座(17)的顶部右侧连接有排蒸汽口(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种地毯加工用发泡成型装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的左侧壁通过销轴连接有取放门(2)，所述装置外壳(1)的底部连接有蓄水池(3)，所述蓄水池(3)的左侧壁上侧开设有注水口(4)，所述注水口(4)与蓄水池(3)的内腔连通，所述蓄水池(3)的右侧壁下侧开设有出水口(5)，所述装置外壳(1)的底部左右两侧均开设有通槽(6)，所述通槽(6)与蓄水池(3)的内腔连通，所述装置外壳(1)的内腔底部的中部设置有支撑壳体(7)，所述支撑壳体(7)的顶部焊接有下模座框架(9)，所述下模座框架(9)的内部卡接有下模座(10)，所述下模座(10)的底部中部通过螺钉连接有下升降气缸(8)，所述装置外壳(1)的内腔右侧壁通过螺钉安装有横向推送气缸(11)，所述出水口(5)的右侧通过法兰连接有输水管(12)，所述装置外壳(1)的顶端右侧安装有水泵(13)，所述水泵(13)的进口与输水管(12)连接，所述装置外壳(1)的顶端左右两侧均纵向插接有导水管(14)，所述导水管(14)与水泵(13)的出口连接，所述导水管(14)的底端安装有喷头(15)，所述装置外壳(1)的顶端中部纵向通过螺钉连接有上升降气缸(16)，所述上升降气缸(16)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：林新川，
申请(专利权)人：滁州荣邦智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34