一种可调装夹长度的夹头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种可调装夹长度的夹头装置，包括夹头座（1）、套筒（2）、夹头（3）、拉杆（4）、定位螺栓（5）和拉紧装置安装板（6），所述拉紧装置安装板（6）设有U型开口，夹头座（1）可在拉紧装置安装板（6）的U开口内滑动，所述套筒（2）固定在夹头座（1）上，套筒（2）的内部设有喇叭形的腔体，夹头（3）上设有工件安装孔夹头（3）的一端与喇叭形的腔体接触配合，另一端与拉杆（4）连接，所述夹头（3）的内部设有限位空腔，所述限位空腔内部螺纹连接定位螺栓（5），本实用新型专利技术的有益效果在于：结构简单，通过涨紧的方式装夹工件对工件表面损伤小，工件预留长度可调节且调节方便。

A clamping device with adjustable clamping length

The utility model provides a clamp device with adjustable clamp length, including a clamp seat (1), a sleeve (2), a clamp (3), a pull rod (4), a positioning bolt (5) and a clamping device installation plate (6). The clamp plate (6) has a U-shaped opening, and the clamp seat (1) can slide within the U opening of the clamping device installation plate (6), and the sleeve (2) is fixed in the clamp. On the seat (1), the inner part of the sleeve (2) is provided with a bell-shaped cavity, and on the chuck (3), one end of the workpiece mounting hole chuck (3) is in contact with the bell-shaped cavity, and the other end is connected with the pull rod (4). The chuck (3) is internally provided with a space-limiting cavity, and the space-limiting cavity is internally threaded to connect the positioning bolt (5). The beneficial effect of the utility model is that the structure is simple. Single, clamping the workpiece by means of tightening has little damage to the workpiece surface, and the reserved length of the workpiece can be adjusted and adjusted conveniently.

【技术实现步骤摘要】
一种可调装夹长度的夹头装置
本技术涉及机加工夹具
，特别是涉及一种可调装夹长度的夹头装置。
技术介绍
对于细长工件加工，目前采用弹簧夹头装夹的方式居多，传统弹簧夹头装夹工件过程中，工件的装夹长度都是人为控制，因此对细小工件而言，所产生的人为误差较工件本身尺寸较大，因此，需要设计一个调节机构，对夹头夹装工件的长度进行控制。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种可调装夹长度的夹头装置，结构简单，装夹过程中对工件表面损伤小，工件预留长度可调节且调节方便。本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种可调装夹长度的夹头装置，包括夹头座、套筒、夹头、拉杆、定位螺栓和拉紧装置安装板，所述拉紧装置安装板设有U型开口，夹头座可在拉紧装置安装板的U开口内滑动，所述套筒固定在夹头座上，套筒的内部设有喇叭形的腔体，夹头上设有工件安装孔夹头的一端与喇叭形的腔体接触配合，另一端与拉杆连接，所述夹头的内部设有限位空腔，所述限位空腔内部螺纹连接定位螺栓。优选地，所述的夹头的限位空腔内设有夹头限位块，所述夹头限位块与限位空腔过盈配合，所述夹头限位块上设有轴向的螺纹孔，所述定位螺栓与螺纹孔螺纹配合，通过旋转定位螺栓调整定位螺栓头部相对于限位空腔底部的距离。优选地，所述的拉杆的一端与夹头螺纹连接，另一端穿过拉紧装置安装板底板的导向孔。优选地，所述的拉紧装置安装板的侧板上设有滑槽，螺栓的尾部卡设在滑槽外部，头部穿过滑槽与夹头座连接。优选地，所述套筒通过过盈配合安装在夹头座上。优选地，所述限位空腔的深度占夹头长度的3/4。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用套筒和夹头的喇叭形开口或倒椎形结构，实现挤压夹头变形将夹头内的工件夹紧，减少装夹过程中对工件表面的伤害，同时夹头内部安装有限位螺栓，通过调节限位螺栓的长度控制工件的夹取长度，整个工装结构简单紧凑，调节方便且可靠性高。附图说明图1为本专利技术第一实施例的结构示意图。图2为本专利技术第一实施例的轴向剖视图。图中标记：1-夹头座、2-套筒、3-夹头、4-拉杆、5-定位螺栓、6-拉紧装置安装板、7-夹头限位块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，一种可调装夹长度的夹头装置，包括夹头座1、套筒2、夹头3、拉杆4、定位螺栓5和拉紧装置安装板6，所述夹头座1、套筒2和夹头3共同形成夹紧部分，所述夹头座1的座体设有轴向通孔，套筒2过盈连接在夹头座1的轴向通孔内，套筒2的内部设有空心腔，所述空心腔的一端为喇叭形（圆锥型）开口，套管2的空心腔内部插装有夹头3，所述夹头3上设有轴向的工件安装孔，且夹头3的一端为与套筒2喇叭形开口相配合的倒圆锥结构，另一端与拉杆4螺纹连接，夹头3的内部设有限位空腔，所述限位空腔内过盈配合连接有夹头限位块7，所述夹头限位块7设有轴向螺纹孔，所述轴向螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓5，所述定位螺栓5的头部对穿过夹头3的工件安装孔的工件接触限位，通过旋转定位螺栓5相对于夹头限位块7的伸出长度，控制工件的被夹取长度，实现工件的装夹长度的调节。拉杆4的一端为夹头3的螺纹连接端，另一端为手柄端，所述手柄端穿过拉紧装置安装板6底板上的导向孔，所述导向孔既作为拉杆4的运动导向，又可作为拉杆4的支撑孔。拉紧装置安装板6整体呈U型，拉紧装置安装板6两侧的侧板上开设有水平的滑槽，螺栓穿过滑槽将夹头座1与拉紧装置安装板6连接，从而使夹头座1可沿着滑槽滑动，调整夹头座1相对于拉紧装置安装板6的位置。将待加工工件安装在夹头3的工件安装孔内，工件的端部抵在定位螺栓5的头部上，旋转定位螺栓5调整其相对于夹头限位块7的伸出长度，从而控制待加工工件的夹取长度。工件夹紧时，拉动拉杆4，拉杆4带动与其连接的夹头3运动，从而夹头3的倒锥形端部会沿着套筒2的喇叭形开口的壁面逐渐变形，挤压夹头3中心的工件安装孔，从而夹紧安装在孔内的工件，夹头3倒锥形的端部的长度约为整个夹头3长度的1/4，以保证夹头3足够的弹性变形。松开工件时，推动拉杆4，拉杆4带动夹头3运动，夹头3逐渐退出套筒2，夹头3端部的挤压力消失，工件可从夹头3的工件安装孔内取出。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，应当指出的是，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调装夹长度的夹头装置，其特征在于：包括夹头座（1）、套筒（2）、夹头（3）、拉杆（4）、定位螺栓（5）和拉紧装置安装板（6），所述拉紧装置安装板（6）设有U型开口，夹头座（1）可在拉紧装置安装板（6）的U开口内滑动，所述套筒（2）固定在夹头座（1）上，套筒（2）的内部设有喇叭形的腔体，夹头（3）上设有工件安装孔夹头（3）的一端与喇叭形的腔体接触配合，另一端与拉杆（4）连接，所述夹头（3）的内部设有限位空腔，所述限位空腔内部螺纹连接定位螺栓（5）。

【技术特征摘要】
1.一种可调装夹长度的夹头装置，其特征在于：包括夹头座（1）、套筒（2）、夹头（3）、拉杆（4）、定位螺栓（5）和拉紧装置安装板（6），所述拉紧装置安装板（6）设有U型开口，夹头座（1）可在拉紧装置安装板（6）的U开口内滑动，所述套筒（2）固定在夹头座（1）上，套筒（2）的内部设有喇叭形的腔体，夹头（3）上设有工件安装孔夹头（3）的一端与喇叭形的腔体接触配合，另一端与拉杆（4）连接，所述夹头（3）的内部设有限位空腔，所述限位空腔内部螺纹连接定位螺栓（5）。2.根据权利要求1所述的一种可调装夹长度的夹头装置，其特征在于：所述的夹头（3）的限位空腔内设有夹头限位块（7），所述夹头限位块（7）与限位空腔过盈配合，所述夹头限位块（7）上设有轴向的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帅，
申请(专利权)人：成都市萨尼医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51