一种防止锂电池浆料输送堵塞的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂电池技术领域，公开了一种防止锂电池浆料输送堵塞的装置，包括与合浆工序相接通的进料部、用以存储浆料的储罐、以及用以防止浆料堵塞并暂存浆料的中转罐；所述储罐下部与中转罐上部通过由储罐单向输送浆料至中转罐的第一输送部相连，中转罐下部与储罐上部通过由中转罐单向输送浆料至储罐的第二输送部相连。锂电池浆料在生产过程中通过依次设置的进料部、储罐、第一输送部、中转罐以及出料部，并通过第一输送部的第一单向阀以及各个气动阀的设置，实现了生产过程中锂电池浆料的输送流动，保证锂电池生产线的正常运行。

A device for preventing blockage in slurry transportation of lithium batteries

The utility model relates to the technical field of lithium battery, and discloses a device for preventing the blockage of lithium battery slurry transportation, including a feeding part connected with the slurry mixing process, a storage tank for storing slurry, and a transit tank for preventing slurry blockage and temporarily storing slurry. The lower part of the storage tank is connected with the upper part of the transit tank through a one-way slurry transportation from the storage tank to the first conveying part of the transit tank. The lower part of the transfer tank is connected with the upper part of the tank through the slurry conveyed unidirectionally from the transfer tank to the second part of the tank. The slurry of lithium batteries can be transported and flowed through the feeding part, storage tank, first conveying part, transfer tank and discharging part, and through the first one-way valve of the first conveying part and the setting of each pneumatic valve, so as to ensure the normal operation of the production line of lithium batteries.

【技术实现步骤摘要】
一种防止锂电池浆料输送堵塞的装置
本技术涉及锂离子电池
，具体是一种防止锂电池浆料输送堵塞的装置。
技术介绍
由于现代社会的能源日益减少，传统能源所带来的污染日趋严重，锂离子电池作为一种新型储能电源，具有能量高、工作电压高、体积小、贮存寿命长等优点。随着当代人对能源以及环境的要求越来越高，而动力锂电池在生产制造过程中对人体和环境的损害较小。相比传统的铅酸电池具有很大优越性，随着汽车废气的排放引发环境问题的加剧，动力锂电池还可以代替燃油成为汽车使用的新能源。动力锂离子电池在汽车上的使用越来越多，技术也更加成熟，电动汽车将给传统汽车行业带来革命性的变化，因此对电池的生产加工要求也更高。在实际生产现场，用于输送锂电池浆料的输送管道可达数百米，当生产停产时，浆料停止输送，装置储存罐中以及输送管道中的浆料常常因生产停机时间过长，而容易出现浆料粘壁甚至结块等现象，当下次开机生产时，浆料无法通过管道进行输送，结块的浆料甚至会堵塞管道，而又因管道过长导致管道的检修非常困难，检修成本高，严重影响了锂电池的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止锂电池浆料输送堵塞的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止锂电池浆料输送堵塞的装置，包括与合浆工序相接通的进料部、用以存储浆料的储罐、以及用以防止浆料堵塞并暂存浆料的中转罐；所述储罐下部与中转罐上部通过由储罐单向输送浆料至中转罐的第一输送部相连，中转罐下部与储罐上部通过由中转罐单向输送浆料至储罐的第二输送部相连，所述中转罐下部还设有与涂布工序相接通的出料部。作为本技术进一步的方案：所述第一输送部包括连接储罐下部与中转罐上部的第一输送管道、依次装在第一输送管道上的第一气动阀、第一隔膜泵和第一单向阀，所述第一气动阀靠近储罐、第一单向阀靠近中转罐。作为本技术进一步的方案：所述第二输送部包括连接中转罐下部与储罐上部的第二输送管道、依次装在第二输送管道上的第二气动阀、第二隔膜泵和第二单向阀，所述第二气动阀靠近中转罐、第二单向阀靠近储罐。作为本技术进一步的方案：所述第一输送管道和第二输送管道均为多段式管道，第一输送管道和第二输送管道的各段直线形管道之间均通过弧形管道相连。作为本技术进一步的方案：所述进料部包括连接合浆工序与储罐的进料管道、依次装在进料管道上的进料气动阀和进料隔膜泵，所述进料隔膜泵靠近储罐。作为本技术进一步的方案：所述出料部包括连接中转罐与涂布工序的出料管道、依次装在出料管道上的出料气动阀和出料隔膜泵，所述出料气动阀靠近中转罐。作为本技术进一步的方案：所述储罐和中转罐下部均设有两个以上的支撑架，所述支撑架在储罐或中转罐下部沿周向均布。作为本技术进一步的方案：所述储罐、中转罐、进料管道、出料管道、第一输送管道以及第二输送管道均为不锈钢材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、锂电池浆料在生产过程中通过依次设置的进料部、储罐、第一输送部、中转罐以及出料部，并通过第一输送部的第一单向阀以及各个气动阀的设置，实现了生产过程中锂电池浆料的输送流动，保证锂电池生产线的正常运行；2、锂电池生产线在生产停机时，通过在储罐与中转罐之间设置的第一输送部和第二输送部，并在第一单向阀和第二单向阀的作用下，保证锂电池浆料在储罐、第一输送部、中转罐以及第二输送部之间单向循环流动，避免浆料出现粘壁、结块等现象，保证锂电池浆料的质量；3、通过设置在储罐与中转罐之间的第一输送部和第二输送部，实现停机过程中锂电池浆料的循环流动，避免浆料结块等损坏或堵塞各个管道，降低了各个管道报废的可能性，延长了浆料输送装置的使用寿命，降低了锂电池生产成本；4、锂电池浆料无论在锂电池生产过程中还是停机过程中均能保持流动状态，保证了锂电池浆料的品质，减少了浆料输送装置的维修工作量及工作强度，降低了浆料输送装置的维修成本，保证整个生产工作能正常运行；5、第一输送管道和第二输送管道均为直线形管道与弧形管道组成的多段式管道，且各段管道及储罐、中转罐均采用不锈钢材料制成，使得整个浆料输送装置结构简单、布局合理，使用寿命长。附图说明图1为本技术的整体结构图。图中：1-进料部、11-进料管道、12-进料气动阀、13-进料隔膜泵、2-储罐、3-中转罐、4-第一输送部、41-第一输送管道、42-第一气动阀、43-第一隔膜泵、44-第一单向阀、5-第二输送部、51-第二输送管道、52-第二气动阀、53-第二隔膜泵、54-第二单向阀、6-出料部、61-出料管道、62-出料气动阀、63-出料隔膜泵、7-弧形管道、8-支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过设置的储罐2和中转罐3来存储锂电池成产过程中的浆料，并在储罐2与中转罐3之间设置第一输送部4和第二输送部5，同时，储罐2还与上道合浆工序相连、中转罐3还与下道涂布工序相连，保证锂电池浆料一直处于输送流动状态，避免生产停机时，各个管道中的浆料由于停留时间长而产生粘壁甚至结块的现象，保证锂电池生产在下次开机时，储罐2、中转罐3及各个管道中的浆料能顺利流动，避免因浆料粘壁甚至结块损坏管道甚至导致管道报废，保证了生产的顺利进行，保证了锂电池浆料的质量。请参阅图1，一种防止锂电池浆料输送堵塞的装置，包括与合浆工序相接通的进料部1、用以存储浆料的储罐2、以及用以防止浆料堵塞并暂存浆料的中转罐3；所述进料部1包括连接合浆工序与储罐的进料管道11、依次装在进料管道上的进料气动阀12和进料隔膜泵13，所述进料隔膜泵13靠近储罐2。所述储罐下部与中转罐上部通过由储罐2单向输送浆料至中转罐3的第一输送部4相连，所述第一输送部4包括连接储罐下部与中转罐上部的第一输送管道41、依次装在第一输送管道上的第一气动阀42、第一隔膜泵43和第一单向阀44，所述第一气动阀42靠近储罐2、第一单向阀44靠近中转罐3。中转罐下部与储罐上部通过由中转罐3单向输送浆料至储罐2的第二输送部5相连，所述第二输送部5包括连接中转罐下部与储罐上部的第二输送管道51、依次装在第二输送管道上的第二气动阀52、第二隔膜泵53和第二单向阀54，所述第二气动阀52靠近中转罐3、第二单向阀54靠近储罐2。所述第一输送管道41和第二输送管道51均为多段式管道，第一输送管道41和第二输送管道51的各段直线形管道之间均通过弧形管道7相连。所述中转罐3下部还设有与涂布工序相接通的出料部6。所述出料部6包括连接中转罐与涂布工序的出料管道61、依次装在出料管道上的出料气动阀62和出料隔膜泵63，所述出料气动阀62靠近中转罐3。所述储罐2和中转罐3下部均设有两个以上的支撑架8，所述支撑架8在储罐2或中转罐3下部沿周向均布。所述储罐2、中转罐3、进料管道11、出料管道61、第一输送管道41以及第二输送管道51均为不锈钢材料制成。在实际生产现场，储罐2与中转罐3之间的距离可达百米本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止锂电池浆料输送堵塞的装置，其特征在于：包括与合浆工序相接通的进料部（1）、用以存储浆料的储罐（2）、以及用以防止浆料堵塞并暂存浆料的中转罐（3）；所述储罐下部与中转罐上部通过由储罐（2）单向输送浆料至中转罐（3）的第一输送部（4）相连，中转罐下部与储罐上部通过由中转罐（3）单向输送浆料至储罐（2）的第二输送部（5）相连，所述中转罐（3）下部还设有与涂布工序相接通的出料部（6）。

【技术特征摘要】
1.一种防止锂电池浆料输送堵塞的装置，其特征在于：包括与合浆工序相接通的进料部（1）、用以存储浆料的储罐（2）、以及用以防止浆料堵塞并暂存浆料的中转罐（3）；所述储罐下部与中转罐上部通过由储罐（2）单向输送浆料至中转罐（3）的第一输送部（4）相连，中转罐下部与储罐上部通过由中转罐（3）单向输送浆料至储罐（2）的第二输送部（5）相连，所述中转罐（3）下部还设有与涂布工序相接通的出料部（6）。2.根据权利要求1所述的防止锂电池浆料输送堵塞的装置，其特征在于：所述第一输送部（4）包括连接储罐下部与中转罐上部的第一输送管道（41）、依次装在第一输送管道上的第一气动阀（42）、第一隔膜泵（43）和第一单向阀（44），所述第一气动阀（42）靠近储罐（2）、第一单向阀（44）靠近中转罐（3）。3.根据权利要求1所述的防止锂电池浆料输送堵塞的装置，其特征在于：所述第二输送部（5）包括连接中转罐下部与储罐上部的第二输送管道（51）、依次装在第二输送管道上的第二气动阀（52）、第二隔膜泵（53）和第二单向阀（54），所述第二气动阀（52）靠近中转罐（3）、第二单向阀（54）靠近储罐（2）。4.根据权利要求2或3所述的防止...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友路，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34