一种土木工程用混凝土废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种土木工程用混凝土废料回收装置，有效的解决了废旧混凝土在回收过程中粉碎分离效率低下的问题；其解决的技术方案是，包括圆柱形壳体，圆筒腔内有中心轴，圆筒的腔内右端有的中心齿轮，壳体的腔内有固定有齿圈，齿圈与中心齿轮之间的环形间隔内有多个行星齿轮，中心轴上套装有圆板，每个行星齿轮上固定有转轴，中心轴上有多个第一粉碎轮，转轴处于壳体腔内的部分上有多个与转轴同轴的第二粉碎轮；所述的壳体上端固定有与壳体腔内连通的进料斗，壳体下端有出料槽，出料槽内固定有筛网，筛网完全覆盖出料槽，出料槽下方有开口向上的箱体；本实用新型专利技术结构巧妙，有效的提高了混凝土回收利用过程中粉碎和分离的效率。

A Recycling Device for Concrete Waste Used in Civil Engineering

The utility model provides a concrete waste recycling device for civil engineering, which effectively solves the problem of low efficiency of crushing and separating waste concrete in the recycling process; the technical solution is to include a cylindrical shell, a central shaft in the cylindrical cavity, a central gear at the right end of the cylindrical cavity, a fixed ring in the cavity of the shell, and a ring between the ring and the central gear. There are many planetary gears in the annular interval of the shell, the center axle is sleeved with a circular plate, each planetary gear is fixed with a rotating axle, the center axle has many first crushing wheels, the part of the rotating axle in the shell cavity has many second crushing wheels coaxial with the rotating axle; the upper end of the shell is fixed with a feeding hopper connected with the shell cavity, the lower end of the shell has a feeding trough, and a sieve is fixed in the discharging trough. The utility model has ingenious structure and effectively improves the efficiency of crushing and separating in the recycling process of concrete.

【技术实现步骤摘要】
一种土木工程用混凝土废料回收装置
本技术涉及混凝土回收机械
，特别是一种土木工程用混凝土废料回收装置。
技术介绍
混凝土的使用寿命一般为50~60年。时下是中国新城镇化建设的启动时期，农村住房在改造过程中，旧建筑拆除废弃混凝土是不容忽视的，废弃混凝土块不仅是优质的混凝土集料，用废弃混凝土块作集料具有很多优势，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生，粗、细集料，大量的微粉可直接作为水泥的原料，再生水泥和再生集料配制的混凝土可以进入下一个循环，在整个循环过程中，废弃物实现零排放。目前，在混凝土回收过程中需要进行多重粉碎，才能将石子与砂浆分离，在此过程，现有的分离和回收效率低下，影响下道工序，也就是研磨，为此本技术提供一种土木工程用混凝土废料回收装置来解决以上问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种土木工程用混凝土废料回收装置，有效的解决了废旧混凝土在回收过程中粉碎分离效率低下的问题。其解决的技术方案是，包括水平固定的圆柱形壳体，圆筒腔内有与壳体同轴且可转动的中心轴，中心轴右端贯穿壳体右侧壁且置于壳体右侧，圆筒的腔内右端有与圆筒同轴的中心齿轮，壳体的腔内有固定有齿圈，齿圈与中心齿轮之间的环形间隔内有多个行星齿轮，中心齿轮、行星齿轮与齿圈组成了行星齿轮系；中心轴上套装有圆板，圆板位于中心齿轮左侧，每个行星齿轮上固定有与中心轴平行且与其对应的行星齿轮同轴的转轴，转轴与圆板之间可相对转动，转轴左端贯穿圆板且置于壳体腔内左端；所述的中心轴处于壳体腔内的部分上有多个与中心轴同轴的第一粉碎轮，转轴处于壳体腔内的部分上有多个与转轴同轴的第二粉碎轮；所述的壳体上端固定有与壳体腔内连通的进料斗，壳体下端有出料槽，出料槽内固定有筛网，筛网完全覆盖出料槽，出料槽下方有开口向上的箱体。优选的，所述的壳体下侧左右两端均固定有竖直的立板，箱体放置在两块立板之间。优选的，所述的立板下端有水平的平板，平板与两块立板组成了开口向上的U形板，箱体放置在U形板腔内。优选的，所述的壳体腔内左右两端均有圆板，中心轴从左往右依次贯穿圆板；转轴左端依次贯穿两块圆板，且转轴左端置于圆板左侧且与壳体左侧板不接触。优选的，所述的壳体腔内有多个水平布置且沿壳体轴向固定的长条板，多个长条板呈圆周均布，长条板的两端与其对应的圆板固定，相邻的两个转轴之间布置有一个长条板，长条板远离中心轴的一侧与壳体内侧壁接触。优选的，所述的第一粉碎轮和第二粉碎轮的外圆面上均有尖锐凸起，第一粉碎轮和第二粉碎轮的端面均为粗糙面。优选的，所述的壳体右端面上固定有电机，电机与中心轴连接，电机带动中心轴转动。本技术结构巧妙，有效的提高了混凝土回收利用过程中粉碎和分离的效率。附图说明图1为本技术整体示意图。图2为本技术侧视剖视图。图3为图2中A-A剖视图。图4为本技术中中心齿轮、行星齿轮、齿圈及壳体的连接示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做出进一步详细说明。由图1至图4给出，本技术包括水平固定的圆柱形壳体1，圆筒腔内有与壳体1同轴且可转动的中心轴2，中心轴2右端贯穿壳体1右侧壁且置于壳体1右侧，圆筒的腔内右端有与圆筒同轴的中心齿轮3，壳体1的腔内有固定有齿圈4，齿圈4与中心齿轮3之间的环形间隔内有多个行星齿轮5，中心齿轮3、行星齿轮5与齿圈4组成了行星齿轮系；中心轴2上套装有圆板6，圆板6位于中心齿轮3左侧，每个行星齿轮5上固定有与中心轴2平行且与其对应的行星齿轮5同轴的转轴7，转轴7与圆板6之间可相对转动，转轴7左端贯穿圆板6且置于壳体1腔内左端；所述的中心轴2处于壳体1腔内的部分上有多个与中心轴2同轴的第一粉碎轮8，转轴7处于壳体1腔内的部分上有多个与转轴7同轴的第二粉碎轮9；所述的壳体1上端固定有与壳体1腔内连通的进料斗10，壳体1下端有出料槽，出料槽内固定有筛网11，筛网11完全覆盖出料槽，出料槽下方有开口向上的箱体12。实施例二，在实施例一的基础上，所述的壳体1下侧左右两端均固定有竖直的立板13，箱体12放置在两块立板13之间，实现将壳体1支撑起来。实施例三，在实施例二的基础上，所述的立板13下端有水平的平板，平板与两块立板13组成了开口向上的U形板，箱体12放置在U形板腔内，增加了立板13的稳定性。实施例四，在实施例一的基础上，所述的壳体1腔内左右两端均有圆板6，中心轴2从左往右依次贯穿圆板6；转轴7左端依次贯穿两块圆板6，且转轴7左端置于圆板6左侧且与壳体1左侧板不接触，增加转轴7和中心轴2的承受强度。实施例五，在实施例四的基础上，所述的壳体1腔内有多个水平布置且沿壳体1轴向固定的长条板14，多个长条板14呈圆周均布，长条板14的两端与其对应的圆板6固定，相邻的两个转轴7之间布置有一个长条板14，长条板14远离中心轴2的一侧与壳体1内侧壁接触，实现将混凝土块不断的往上翻动。实施例六，在实施例一的基础上，所述的第一粉碎轮8和第二粉碎轮9的外圆面上均有尖锐凸起，第一粉碎轮8和第二粉碎轮9的端面均为粗糙面，增加了混凝土块的回收效率。实施例七，在实施例一的基础上，所述的壳体1右端面上固定有电机15，电机15与中心轴2连接，电机15带动中心轴2转动，增加工作效率，提高自动化程度。值得注意的是，圆板6与壳体1内侧壁之间安装有带密封圈的轴承，圆板6与转轴7之间安装有带密封圈的轴承。具体使用时，将需要回收的混凝土块经进料斗10放入壳体1，接通电机15电源，电机15经中心轴2带动中心齿轮3转动，此时第一粉碎轮8转动，中心齿轮3转动带动行星齿轮5自转的同时也产生公转，行星齿轮5自转带动第二粉碎轮9转动，行星齿轮5经多个转轴7带动圆板6转动，圆板6的转动使得长条板14转动，长条板14在转动过程将混凝土块不断的拨动到上方向，然后混凝土块落到第一粉碎轮8或者第二粉碎轮9上，第一粉碎轮8和第二粉碎轮9在转动过程中不但外缘面上的尖锐突起会将混凝土块打碎，且其端面上的粗糙面对混凝土块进行磨削，加速粉碎，混凝土块的颗粒直径小于筛网11的直径时，粉碎过后的混凝土下落到箱体12内，待箱体12内的混凝土足量时，将箱体12抽出进行下道工序的进一步粉碎。混凝土块在壳体1内反转的过程中会产生振动，振动使得筛网11抖动，促进小颗粒混凝土块下落。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土木工程用混凝土废料回收装置，其特征在于，包括水平固定的圆柱形壳体（1），圆筒腔内有与壳体（1）同轴且可转动的中心轴（2），中心轴（2）右端贯穿壳体（1）右侧壁且置于壳体（1）右侧，圆筒的腔内右端有与圆筒同轴的中心齿轮（3），壳体（1）的腔内有固定有齿圈（4），齿圈（4）与中心齿轮（3）之间的环形间隔内有多个行星齿轮（5），中心齿轮（3）、行星齿轮（5）与齿圈（4）组成了行星齿轮系；中心轴（2）上套装有圆板（6），圆板（6）位于中心齿轮（3）左侧，每个行星齿轮（5）上固定有与中心轴（2）平行且与其对应的行星齿轮（5）同轴的转轴（7），转轴（7）与圆板（6）之间可相对转动，转轴（7）左端贯穿圆板（6）且置于壳体（1）腔内左端；所述的中心轴（2）处于壳体（1）腔内的部分上有多个与中心轴（2）同轴的第一粉碎轮（8），转轴（7）处于壳体（1）腔内的部分上有多个与转轴（7）同轴的第二粉碎轮（9）；所述的壳体（1）上端固定有与壳体（1）腔内连通的进料斗（10），壳体（1）下端有出料槽，出料槽内固定有筛网（11），筛网（11）完全覆盖出料槽，出料槽下方有开口向上的箱体（12）。

【技术特征摘要】
1.一种土木工程用混凝土废料回收装置，其特征在于，包括水平固定的圆柱形壳体（1），圆筒腔内有与壳体（1）同轴且可转动的中心轴（2），中心轴（2）右端贯穿壳体（1）右侧壁且置于壳体（1）右侧，圆筒的腔内右端有与圆筒同轴的中心齿轮（3），壳体（1）的腔内有固定有齿圈（4），齿圈（4）与中心齿轮（3）之间的环形间隔内有多个行星齿轮（5），中心齿轮（3）、行星齿轮（5）与齿圈（4）组成了行星齿轮系；中心轴（2）上套装有圆板（6），圆板（6）位于中心齿轮（3）左侧，每个行星齿轮（5）上固定有与中心轴（2）平行且与其对应的行星齿轮（5）同轴的转轴（7），转轴（7）与圆板（6）之间可相对转动，转轴（7）左端贯穿圆板（6）且置于壳体（1）腔内左端；所述的中心轴（2）处于壳体（1）腔内的部分上有多个与中心轴（2）同轴的第一粉碎轮（8），转轴（7）处于壳体（1）腔内的部分上有多个与转轴（7）同轴的第二粉碎轮（9）；所述的壳体（1）上端固定有与壳体（1）腔内连通的进料斗（10），壳体（1）下端有出料槽，出料槽内固定有筛网（11），筛网（11）完全覆盖出料槽，出料槽下方有开口向上的箱体（12）。2.根据权利要求1所述的一种土木工程用混凝土废料回收装置，其特征在于，所述的壳体（1）下侧左右两端均固定有竖直的立板（13），箱体（12）放置在两块立板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟光，闫俊武，张贺，杨宣林，石少鹏，涂胜田，闫湘力，
申请(专利权)人：黄河科技学院，
类型：新型
国别省市：河南,41