一种通过PLC控制的全自动除臭系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种通过PLC控制的全自动除臭系统，包括循环风机，所述循环风机的下方设有气体检测室，且气体检测室的下方设置有PLC控制器，所述PLC控制器的一侧设有清洁模块。本实用新型专利技术所述的一种通过PLC控制的全自动除臭系统，设有PLC控制器、三号喷雾器与清洗模块，能够根据需要开启不同的处理设备，可以更加具有针对性的进行处理，避免浪费资源，并能对沉淀的灰尘进行加湿处理，避免已经沉淀的灰尘风机的作用下再次飞起影响除尘效果，同时可以避免灰尘内部的臭气分子挥发影响除臭，还可以及时的对通风管道进行清洗，避免影响通风效果，同时可以避免人力清洗带来的时间与精力的浪费，带来更好的使用前景。

An Automatic Deodorization System Controlled by PLC

The utility model discloses an automatic deodorization system controlled by PLC, which comprises a circulating fan. A gas detection room is arranged below the circulating fan, and a PLC controller is arranged below the gas detection room. A cleaning module is arranged on one side of the PLC controller. The full-automatic deodorizing system controlled by the PLC is provided with a PLC controller, a three sprayer and a cleaning module, which can open different processing equipment according to requirements, and can be more targeted for processing, avoid wasting resources, and humidifying the precipitated dust, so as to avoid the influence of the dust fan which has been precipitated to fly again. Dust removal effect, at the same time, can avoid the volatilization of odor molecules within the dust affecting deodorization, but also timely cleaning of ventilation pipelines, to avoid affecting the ventilation effect, while avoiding the waste of time and energy caused by human cleaning, bringing better use prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种通过PLC控制的全自动除臭系统
本技术涉及除臭系统领域，特别涉及一种通过PLC控制的全自动除臭系统。
技术介绍
通过PLC控制的全自动除臭系统是一种通过PLC控制器对各种除臭设备进行控制，能够自动进行除臭的除臭系统，但随着科技的发展，人们对除臭系统的要求越来越高，导致传统的除臭系统已经无法满足人们的使用需求，人们需要可以更好的节省资源与自动清洗的除臭系统；现有的全自动除臭系统在使用时存在一定的弊端，首先，不能根据需要开启不同的处理设备，使得各种处理设备不能更加具有针对性的进行处理，造成一定资源的浪费，其次，不能对已经沉淀的灰尘进行加湿处理，使得已经沉淀的灰尘风机的作用下再次飞起影响除尘效果，同时带动灰尘内部的臭气分子挥发，影响除臭，最后，不能及时的对通风管道进行清洗，避免影响通风效果，同时现有管道的清洗都是通过人力进行，带来时间与精力的浪费，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种通过PLC控制的全自动除臭系统。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种通过PLC控制的全自动除臭系统，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种通过PLC控制的全自动除臭系统，包括循环风机，所述循环风机的下方设有气体检测室，且气体检测室的下方设置有PLC控制器，所述PLC控制器的一侧设有清洁模块，所述PLC控制器的另一侧设有报警模块，所述PLC控制器的下方设有电磁阀模块，且电磁阀模块的下方设置有旋风分离器，所述旋风分离器的一侧设有气体处理模块，所述旋风分离器的另一侧设置有制冷室，且制冷室的下方设有一号喷雾器，所述气体处理模块的下方设有二号喷雾器，且二号喷雾器的下方设有沉淀模块，所述沉淀模块的下方设有过滤模块，且过滤模块的下方设有沉淀池，所述清洁模块的下方设有水槽，且水槽的下方设置有纳米管道，所述纳米管道的下方设有污水池，所述旋风分离器的下方设有灰尘收集模块与光催化模块，且光催化模块位于灰尘收集模块的一侧，所述灰尘收集模块的下方设有三号喷雾器，且三号喷雾器的下方设有污泥池。优选的，所述气体检测室的内部设有温湿度传感器、有毒气体探测器与粉尘浓度探测器，所述清洁模块的内部设有照明灯与感光二极管。优选的，所述电磁阀模块的内部设有一号电磁阀与一号接收器，电磁阀的数量为若干组，所述报警模块的内部包括二号接收器与警示灯。优选的，所述气体处理模块的内部包括二号电磁阀与控制器，所述沉淀模块的内部包括催化剂箱与出药管，出药管位于催化剂箱的下方。优选的，所述过滤模块的内部包括过滤室，过滤室的数量为三组。优选的，所述灰尘收集模块的内部包括灰斗与隔板，隔板位于灰斗的上方，所述光催化模块的内部设有紫外氧化反应器。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该全自动除臭系统，通过设置的PLC控制器，能够根据需要开启不同的处理设备，可以更加具有针对性的进行处理，避免浪费资源，通过设置的三号喷雾器，能够沉淀的灰尘进行加湿处理，避免已经沉淀的灰尘风机的作用下再次飞起影响除尘效果，同时可以避免灰尘内部的臭气分子挥发影响除臭，通过设置的清洗模块，能够及时的对通风管道进行清洗，避免影响通风效果，同时可以避免人力清洗带来的时间与精力的浪费，比较实用，整个全自动除臭系统结构简单，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种通过PLC控制的全自动除臭系统的整体系统图图；图2为本技术一种通过PLC控制的全自动除臭系统清洁系统图；图3为本技术一种通过PLC控制的全自动除臭系统加湿系统图。图中：1、循环风机；2、气体检测室；3、PLC控制器；4、清洁模块；5、报警模块；6、电磁阀模块；7、旋风分离器；8、气体处理模块；9、制冷室；10、一号喷雾器；11、二号喷雾器；12、沉淀模块；13、过滤模块；14、沉淀池；15、水槽；16、纳米管道；17、污水池；18、灰尘收集模块；19、光催化模块；20、三号喷雾器；21、污泥池。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种通过PLC控制的全自动除臭系统，包括循环风机1，循环风机1的下方设有气体检测室2，且气体检测室2的下方设置有PLC控制器3，PLC控制器3的一侧设有清洁模块4，PLC控制器3的另一侧设有报警模块5，PLC控制器3的下方设有电磁阀模块6，且电磁阀模块6的下方设置有旋风分离器7，旋风分离器7的一侧设有气体处理模块8，旋风分离器7的另一侧设置有制冷室9，且制冷室9的下方设有一号喷雾器10，气体处理模块8的下方设有二号喷雾器11，且二号喷雾器11的下方设有沉淀模块12，沉淀模块12的下方设有过滤模块13，且过滤模块13的下方设有沉淀池14，清洁模块4的下方设有水槽15，且水槽15的下方设置有纳米管道16，纳米管道16的下方设有污水池17，旋风分离器7的下方设有灰尘收集模块18与光催化模块19，且光催化模块19位于灰尘收集模块18的一侧，灰尘收集模块18的下方设有三号喷雾器20，且三号喷雾器20的下方设有污泥池21；气体检测室2的内部设有温湿度传感器、有毒气体探测器与粉尘浓度探测器，清洁模块4的内部设有照明灯与感光二极管；电磁阀模块6的内部设有一号电磁阀与一号接收器，电磁阀的数量为若干组，报警模块5的内部包括二号接收器与警示灯；气体处理模块8的内部包括二号电磁阀与控制器，沉淀模块12的内部包括催化剂箱与出药管，出药管位于催化剂箱的下方；过滤模块13的内部包括过滤室，过滤室的数量为三组；灰尘收集模块18的内部包括灰斗与隔板，隔板位于灰斗的上方，光催化模块19的内部设有紫外氧化反应器。需要说明的是，本技术为一种通过PLC控制的全自动除臭系统，在使用时，首先，将带有臭味的空气通过循环风机1的带动，进入纳米管道16内部，通过纳米管道16将臭气向气体检测室2内部运输，根据所在环境分析之后，在气体检测室2内部安装指定检测种类的传感器，再将检测的信号传递给PLC控制器3，再通过PLC控制器3将控制信号传递给电磁阀模块6与报警模块5，电磁阀模块6控制不同的电磁阀打开与关闭，使得臭气选择性的通过不同的处理设备，可以更加具有针对性的进行处理，避免浪费资源，清洁模块4每隔一段时间，对纳米管道16内部的照明灯与感光二极管进行通电，通过接收感光二极管的感光量，可以了解纳米管道16内表面的灰尘量，再将信息传递给PLC控制器3，PLC控制器3控制指定电磁阀的开启与关闭，打开水槽15，使得水槽15内部的水冲入纳米管道16中，同时纳米管道16使用纳米材料，纳米材料表面光滑，不易粘连灰尘，易于清洗，可以很好的将纳米管道16内表面的带有臭味的灰尘除去，避免影响通风效果，同时可以避免人力清洗带来的时间与精力的浪费，通过三号喷雾器20对旋风分离器7处理的灰尘进行加湿处理，能够避免已经沉淀的灰尘风机的作用下再次飞起影响除尘效果，同时可以避免灰尘内部的臭气分子挥发影响除臭，将臭气内部的成分进行分离，储存在沉淀池14、污水池17与污泥池21，当检测出有毒气体时，使得气体通过气体处理模块8，二号喷雾器11将毒气容与水，进入到沉淀模块12对，通过沉淀模块12内部的催化剂的催化沉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过PLC控制的全自动除臭系统，包括循环风机（1），其特征在于：所述循环风机（1）的下方设有气体检测室（2），且气体检测室（2）的下方设置有PLC控制器（3），所述PLC控制器（3）的一侧设有清洁模块（4），所述PLC控制器（3）的另一侧设有报警模块（5），所述PLC控制器（3）的下方设有电磁阀模块（6），且电磁阀模块（6）的下方设置有旋风分离器（7），所述旋风分离器（7）的一侧设有气体处理模块（8），所述旋风分离器（7）的另一侧设置有制冷室（9），且制冷室（9）的下方设有一号喷雾器（10），所述气体处理模块（8）的下方设有二号喷雾器（11），且二号喷雾器（11）的下方设有沉淀模块（12），所述沉淀模块（12）的下方设有过滤模块（13），且过滤模块（13）的下方设有沉淀池（14），所述清洁模块（4）的下方设有水槽（15），且水槽（15）的下方设置有纳米管道（16），所述纳米管道（16）的下方设有污水池（17），所述旋风分离器（7）的下方设有灰尘收集模块（18）与光催化模块（19），且光催化模块（19）位于灰尘收集模块（18）的一侧，所述灰尘收集模块（18）的下方设有三号喷雾器（20），且三号喷雾器（20）的下方设有污泥池（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种通过PLC控制的全自动除臭系统，包括循环风机（1），其特征在于：所述循环风机（1）的下方设有气体检测室（2），且气体检测室（2）的下方设置有PLC控制器（3），所述PLC控制器（3）的一侧设有清洁模块（4），所述PLC控制器（3）的另一侧设有报警模块（5），所述PLC控制器（3）的下方设有电磁阀模块（6），且电磁阀模块（6）的下方设置有旋风分离器（7），所述旋风分离器（7）的一侧设有气体处理模块（8），所述旋风分离器（7）的另一侧设置有制冷室（9），且制冷室（9）的下方设有一号喷雾器（10），所述气体处理模块（8）的下方设有二号喷雾器（11），且二号喷雾器（11）的下方设有沉淀模块（12），所述沉淀模块（12）的下方设有过滤模块（13），且过滤模块（13）的下方设有沉淀池（14），所述清洁模块（4）的下方设有水槽（15），且水槽（15）的下方设置有纳米管道（16），所述纳米管道（16）的下方设有污水池（17），所述旋风分离器（7）的下方设有灰尘收集模块（18）与光催化模块（19），且光催化模块（19）位于灰尘收集模块（18）的一侧，所述灰尘收集模块（18）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：常小燕，陈林娟，
申请(专利权)人：江苏赛源环保设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32