一种垃圾焚烧烟气处理用布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术是一种垃圾焚烧烟气处理用布袋除尘器，包括仓体、冷气进管和冷气出管，仓体包括从上至下层叠而成的降温仓、回收仓和出尘仓，本实用新型专利技术可以将垃圾焚烧发电产生的废气迅速降温，废气迅速降温可以防止二噁英的产生，降温后的烟气在回收仓内进行除尘，烟气经滤布袋进入箱体内，再经U形管排出到空气，除尘效果好，此外，当滤布袋上的灰尘较多时，环形皮带刷在气缸的带动下可以除去滤布袋上的灰尘，还可以通过风机工作产生的气流，将滤布袋上的灰尘反吹到回收仓内，滤布袋可以多次利用，减少资源浪费。

A bag filter for waste incineration flue gas treatment

The utility model relates to a bag filter for waste incineration flue gas treatment, which comprises a bin, a cold air inlet pipe and a cold air outlet pipe. The bin body comprises a cooling bin, a recycling bin and a dust outlet bin stacked from top to bottom. The utility model can rapidly cool the waste gas generated by waste incineration and power generation, and the rapid cooling of the waste gas can prevent the generation of dioxins, and the flue gas after cooling enters the recycling bin. In addition, when there is more dust on the filter bag, the circular belt brush driven by the cylinder can remove the dust on the filter bag, and the air generated by the fan can also blow the dust on the filter bag back into the recycling bin. The filter bag can be reused many times to reduce resources. Waste.

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧烟气处理用布袋除尘器
本技术涉及飞灰回收装置
，尤其涉及一种垃圾焚烧烟气处理用布袋除尘器。
技术介绍
面对垃圾泛滥成灾的状况，世界各国的专家们已不仅限于控制和销毁垃圾这种被动“防守”，而是积极采取有力措施，进行科学合理地综合处理利用垃圾。我国有丰富的垃圾资源，其中存在极大的潜在效益。如果中国能将垃圾充分有效地用于发电，每年将节省煤炭5-6千万吨，其“资源效益”极为可观。垃圾焚烧发电能既能解决垃圾处理问题，也能利用垃圾进行发电，但是，目前垃圾焚烧发电存在最大的问题则是废气处理，若焚烧后的废气不能合理的进行处理，则会造成空气污染，此外，《危险废物处置工程技术导则》(HJ2042-2014)中规定焚烧处置系统产生的高温烟气应采取急冷处置，烟气温度应在1秒内下降至200℃以下，减少烟气在200-500℃温度区的滞留时间，防止二噁英产生或二次生成，二噁英对人体的危害严重，一般的垃圾焚烧烟气除尘器没有降温功能，不能满足工业要求。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种垃圾焚烧烟气处理用布袋除尘器。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种垃圾焚烧烟气处理用布袋除尘器，包括仓体、冷气进管和冷气出管，仓体包括从上至下层叠而成的降温仓、回收仓和出尘仓，降温仓和出尘仓均与回收仓可拆卸连接，降温仓顶部设有烟气进口，降温仓内设有列管式换热器，列管式换热器的通气管上端与降温仓连通，且列管式换热器的通气管下端与回收仓连通，列管式换热器的通气管内分布有若干导向板形成蛇形排布空间，冷气进管的一端穿过降温仓后与列管式换热器上侧壁连通，冷气出管的一端穿过降温仓后与列管式换热器下侧壁连通，回收仓下部设有内部中空的箱体，箱体的顶面凸起，且箱体的侧壁与回收仓的内壁通过箱体上设有的横向固定架固定连接，箱体顶面连通有若干均匀分布的固定筒，固定筒上端连有滤布袋骨架，固定筒和滤布袋骨架结合成的一个整体外套设有滤布袋，箱体顶部设有凹槽，且箱体顶部的凹槽内设有气缸，气缸的活塞杆连有刷板，刷板上设有若干与滤布袋一一对应的通孔，刷板的通孔内壁上设有环形皮带刷，且环形皮带刷的刷面与滤布袋外侧面贴合，箱体下端连通有进出气管，进出气管的另一端从回收仓的侧壁伸出后与三通管的一端螺纹连接，三通管的另外两端分别连有充气管和U形管，充气管的另一端连有风机，U形管的另一端连有出气管，出气管上连有抽风机，出尘仓下端设有灰尘出口，灰尘出口、充气管和U形管上均设有电磁阀。滤布袋骨架包括若干上下重叠均布的固定圈和竖直固定架，若干固定圈均与竖直固定架固定连接，竖直固定架下端连接的固定圈与固定筒固定连接。滤布袋下端通过铁丝固定在固定筒上。出气管内设有活性炭吸附层。降温仓和回收仓内均设有温度表。本技术的有益效果是：本技术可以将垃圾焚烧发电产生的废气迅速降温，废气迅速降温可以防止二噁英的产生，降温后的烟气在回收仓内进行除尘，烟气经滤布袋进入箱体内，再经U形管排出到空气，除尘效果好，此外，当滤布袋上的灰尘较多时，环形皮带刷在气缸的带动下可以除去滤布袋上的灰尘，还可以通过风机工作产生的气流，将滤布袋上的灰尘反吹到回收仓内，滤布袋可以多次利用，减少资源浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-仓体；2-降温仓；3-回收仓；4-出尘仓；5-列管式换热器；6-导向板；7-冷气进管；8-冷气出管；9-箱体；10-固定筒；11-滤布袋骨架；12-固定圈；13-竖直固定架；14-滤布袋；15-气缸；16-刷板；17-环形皮带刷；18-进出气管；19-充气管；20-U形管；21-活性炭吸附层；22-抽风机；23-风机；24-出气管；25-电磁阀；26-温度表；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种垃圾焚烧烟气处理用布袋除尘器，包括仓体1、冷气进管7和冷气出管8，仓体1包括从上至下层叠而成的降温仓2、回收仓3和出尘仓4，降温仓2和出尘仓4均与回收仓3可拆卸连接，降温仓2顶部设有烟气进口，降温仓2内设有列管式换热器5，列管式换热器5的通气管上端与降温仓2连通，且列管式换热器5的通气管下端与回收仓3连通，列管式换热器5的通气管内分布有若干导向板6形成蛇形排布空间，冷气进管7的一端穿过降温仓2后与列管式换热器5上侧壁连通，冷气出管8的一端穿过降温仓2后与列管式换热器5下侧壁连通，回收仓3下部设有内部中空的箱体9，箱体9的顶面凸起，且箱体9的侧壁与回收仓3的内壁通过箱体9上设有的横向固定架固定连接，箱体9顶面连通有若干均匀分布的固定筒10，固定筒10上端连有滤布袋骨架11，固定筒10和滤布袋骨架11结合成的一个整体外套设有滤布袋14，箱体9顶部设有凹槽，且箱体9顶部的凹槽内设有气缸15，气缸15的活塞杆连有刷板16，刷板16上设有若干与滤布袋14一一对应的通孔，刷板16的通孔内壁上设有环形皮带刷17，且环形皮带刷17的刷面与滤布袋14外侧面贴合，箱体9下端连通有进出气管18，进出气管18的另一端从回收仓3的侧壁伸出后与三通管的一端螺纹连接，三通管的另外两端分别连有充气管19和U形管20，充气管19的另一端连有风机23，U形管20的另一端连有出气管24，出气管24上连有抽风机22，出尘仓4下端设有灰尘出口，灰尘出口、充气管19和U形管20上均设有电磁阀25。滤布袋骨架11包括若干上下重叠均布的固定圈12和竖直固定架13，若干固定圈12均与竖直固定架13固定连接，竖直固定架13下端连接的固定圈12与固定筒10固定连接。滤布袋14下端通过铁丝固定在固定筒10上。出气管24内设有活性炭吸附层21。降温仓2和回收仓3内均设有温度表26。本技术工作时，垃圾焚烧产生的烟气经降温仓2上的烟气进口进入降温仓2内，外部冷气从冷气进管7进入列管式换热器5内，再经冷气出管8流出，烟气经列管式换热器5的通气管内蛇形排布空间流出到回收仓3内，抽风机22工作，回收仓3内的烟气经滤布袋14流向箱体9内，再经进出气管18、U形管20、出气管24流出，出气管24内的活性炭吸附层21对烟气进行二次过滤。当滤布袋14上的灰尘较多时，环形皮带刷17在气缸15的带动下可以除去滤布袋14上的灰尘，还可以通过风机23工作产生的气流，将滤布袋14上的灰尘反吹到回收仓3内，滤布袋14可以多次利用，减少资源浪费，最终烟气携带的灰尘经出尘仓4的灰尘出口排出。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧烟气处理用布袋除尘器，包括仓体(1)、冷气进管(7)和冷气出管(8)，其特征在于，仓体(1)包括从上至下层叠而成的降温仓(2)、回收仓(3)和出尘仓(4)，降温仓(2)和出尘仓(4)均与回收仓(3)可拆卸连接，降温仓(2)顶部设有烟气进口，降温仓(2)内设有列管式换热器(5)，列管式换热器(5)的通气管上端与降温仓(2)连通，且列管式换热器(5)的通气管下端与回收仓(3)连通，列管式换热器(5)的通气管内分布有若干导向板(6)形成蛇形排布空间，冷气进管(7)的一端穿过降温仓(2)后与列管式换热器(5)上侧壁连通，冷气出管(8)的一端穿过降温仓(2)后与列管式换热器(5)下侧壁连通，回收仓(3)下部设有内部中空的箱体(9)，箱体(9)的顶面凸起，且箱体(9)的侧壁与回收仓(3)的内壁通过箱体(9)上设有的横向固定架固定连接，箱体(9)顶面连通有若干均匀分布的固定筒(10)，固定筒(10)上端连有滤布袋骨架(11)，固定筒(10)和滤布袋骨架(11)结合成的一个整体外套设有滤布袋(14)，箱体(9)顶部设有凹槽，且箱体(9)顶部的凹槽内设有气缸(15)，气缸(15)的活塞杆连有刷板(16)，刷板(16)上设有若干与滤布袋(14)一一对应的通孔，刷板(16)的通孔内壁上设有环形皮带刷(17)，且环形皮带刷(17)的刷面与滤布袋(14)外侧面贴合，箱体(9)下端连通有进出气管(18)，进出气管(18)的另一端从回收仓(3)的侧壁伸出后与三通管的一端螺纹连接，三通管的另外两端分别连有充气管(19)和U形管(20)，充气管(19)的另一端连有风机(23)，U形管(20)的另一端连有出气管(24)，出气管(24)上连有抽风机(22)，出尘仓(4)下端设有灰尘出口，灰尘出口、充气管(19)和U形管(20)上均设有电磁阀(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧烟气处理用布袋除尘器，包括仓体(1)、冷气进管(7)和冷气出管(8)，其特征在于，仓体(1)包括从上至下层叠而成的降温仓(2)、回收仓(3)和出尘仓(4)，降温仓(2)和出尘仓(4)均与回收仓(3)可拆卸连接，降温仓(2)顶部设有烟气进口，降温仓(2)内设有列管式换热器(5)，列管式换热器(5)的通气管上端与降温仓(2)连通，且列管式换热器(5)的通气管下端与回收仓(3)连通，列管式换热器(5)的通气管内分布有若干导向板(6)形成蛇形排布空间，冷气进管(7)的一端穿过降温仓(2)后与列管式换热器(5)上侧壁连通，冷气出管(8)的一端穿过降温仓(2)后与列管式换热器(5)下侧壁连通，回收仓(3)下部设有内部中空的箱体(9)，箱体(9)的顶面凸起，且箱体(9)的侧壁与回收仓(3)的内壁通过箱体(9)上设有的横向固定架固定连接，箱体(9)顶面连通有若干均匀分布的固定筒(10)，固定筒(10)上端连有滤布袋骨架(11)，固定筒(10)和滤布袋骨架(11)结合成的一个整体外套设有滤布袋(14)，箱体(9)顶部设有凹槽，且箱体(9)顶部的凹槽内设有气缸(15)，气缸(15)的活塞杆连有刷板(16)，刷板(16)上设有若干与滤布袋(14)一一对应的通孔，刷板...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡如海，高建东，李玉泉，谷学峰，
申请(专利权)人：天津泰达环保有限公司，天津渤海环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12