一种组合式切纵流脱粒分离清选试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种组合式切纵流脱粒分离清选试验装置，属于农业机械技术领域。该装置包括安置在试验台机架上的切流脱粒机构和纵轴流脱粒机构，以及位于切流脱粒机构和纵轴流脱粒机构下的清选试验台；切流脱粒机构的输出端通过先后排布的辅助喂入轮和强制喂入轮与纵轴流脱粒机构的输入端衔接；清选试验台包括底部支撑在与长度方向垂直滑轨上的台架,台架上由输入端至输出端装有逐渐升高且相互衔接的抖动板、上清选筛和尾筛；台架的两侧分别具有上边缘与配套实验台机架两侧下部形状相配的侧壁，上边缘上装有密封条。本实用新型专利技术可以方便地按需使清选试验台与脱粒分离试验台配合使用，从而根据试验结果准确分辨脱粒和清选的影响。

A Combined Test Device for Threshing, Separating and Cleaning in Tangential and Longitudinal Flow

The utility model relates to a combined test device for threshing, separating and cleaning in tangential and longitudinal flow, which belongs to the technical field of agricultural machinery. The device includes a shear threshing mechanism and a longitudinal axial flow threshing mechanism installed on the test stand, as well as a cleaning test stand under the shear threshing mechanism and the longitudinal axial flow threshing mechanism; the output end of the shear threshing mechanism is connected with the input end of the longitudinal axial flow threshing mechanism by successively arranged auxiliary feeding wheels and forced feeding wheels; and the cleaning test stand includes a bottom support and a length direction. The platform on the vertical slide track is equipped with a gradually rising and interlinked jitter plate, a super-cleaning screen and a tail screen from the input end to the output end. The sides of the platform are respectively provided with side walls matching the shape of the lower parts of the two sides of the supporting experimental platform, and the upper edges are equipped with sealing strips. The utility model can conveniently coordinate the cleaning test bench with the threshing and separation test bench on demand, so as to accurately distinguish the effects of threshing and cleaning according to the test results.

【技术实现步骤摘要】
一种组合式切纵流脱粒分离清选试验装置
本技术涉及一种试验装置，尤其是一种组合式切纵流脱粒分离清选试验装置，属于农业

技术介绍
稻麦联合收割机大多采用单横轴流脱粒分离装置或单纵轴流脱粒分离装置，这两种配置虽结构相对简单，但只适合中小型联合收割机械化作业。为满足大型联合收割机的配置需求，单纵轴流脱粒分离滚筒履带式联合收割机、单纵轴流脱粒分离滚筒轮式联合收割机、单切流脱粒滚筒与单纵轴流分离滚筒组合的轮式联合收割机相继问世，同时对纵轴流收获技术的研究也取得一定成绩。然而，纵轴流脱粒滚筒入口容易堵塞、脱出物沿分离凹版径向分布不均匀、茎秆破碎大、清选筛面轻杂较多、夹带损失大等疑难问题未能妥善解决，需要进行大量的研究试验。据申请人了解，目前对收获机具的研究改进主要是进行样机田间试验，不仅易受气候、作物和机器参数调节的局限性等因素的影响，而且一些相关指标无法实时测量。具体而言，现有试验手段主要面临以下问题：1)脱粒滚筒转速调节困难，难以比较不同转速下的脱粒分离效果；2)滚筒以及脱粒元件的更换繁琐，难以比较不同滚筒型式和不同脱粒元件的脱粒效果；3)滚筒及相关工作部件的扭矩不易测量，难以获得各工作部件的功耗；4)机具中运动参数调节困难，如风速、清选筛振动频率以及振幅等；5)难以清楚地获得脱出物分布情况，脱粒、清选损失率难以精确测量。实践中申请人发现，现有收获机械的脱粒与清选系统均相互固连，无法分开，常常难以判断造成作业质量下降的主要因素。因此，联合收割机各个部件的优化和改进仅仅依靠田间试验是远远不够的，必须依据可靠的室内台架试验装置来进行大量的试验。然而，被人们忽略的是，脱粒和清选两个工作环节虽然在空间上相对独立，但脱粒系统的脱出物从凹板筛中漏下后紧接着进入清选系统，在作业顺序上两者彼此衔接，脱粒系统的工作状态和作业质量势必直接影响到清选系统的作业效果。例如，脱粒系统作业质量不佳，进入清选系统的杂物过多过大，则容易超过清选系统的处理能力，且作物籽粒与杂物掺杂裹带几率增加，造成清选损失升高。此忽略导致了现有技术的试验装置中脱粒、清选系统未能跳出收获机械的框框，仍相互固定、不能拆分，无法进行单独的脱粒或清选试验。检索可知，申请号为200910181538.6的中国专利公开了一种纵轴流脱粒清选试验装置，包括物料输送装置、物料喂入装置、纵轴流脱粒分离装置、清选装置及检测和控制装置。物料输送装置的后部连接到喂入装置中喂入螺旋的前部，喂入螺旋的后部通过输送槽连接到切流脱粒分离装置，切流脱粒分离装置连接到辅助喂入装置，辅助喂入装置后部连接到纵轴流脱粒分离装置，在纵轴流脱粒分离装置下面安装清选装置，检测和控制装置对上述所有装置的运动参数进行控制，并检测和保存相应的参数。虽然该技术装置可以模拟田间的纵轴流脱粒分离与清选试验，而且具有监测全面、能模拟田间的工作情况、再现机械化收获过程中的输送、脱粒分离和清选过程等特点。但是，依然受现有收获机械结构的束缚，因此实际应用中仍存在局限性——当试验结果表明作业质量不合要求时，无法判定脱粒与清选系统哪个是主要因素，并且切流脱粒机构与纵轴流脱粒机构的衔接不够顺畅，因此难以根据试验结果判断哪个脱粒环节存在问题。此外其清选系统的设计不够完善，难以得到理想的清选效果，从而也对试验结果的判断产生不利影响。
技术实现思路
本技术目的首要在于：针对上述现有试验手段存在的问题，提出一种不仅可以真实模拟和再现农作物收获过程中的脱粒分离和清选全过程，而且可以分辨主要影响因素的组合式切纵流脱粒分离清选试验装置，从而获取关键部件的性能与工作参数，为谷物联合收割机纵轴流脱粒分离、清选装置的设计提供可靠依据。本技术进一步的目的在于：通过对清选试验台的结构改进，提出一种结构完善、合理，能够获得全面清选试验结果的组合式切纵流脱粒分离清选试验装置，从而为分辨脱粒分离及清选全过程的影响因素奠定更为详实可靠的试验基础。为达到上述首要目的，本技术的组合式切纵流脱粒分离清选试验装置包括：安置在试验台机架上的切流脱粒机构和纵轴流脱粒机构，以及位于切流脱粒机构和纵轴流脱粒机构下的清选试验台；所述切流脱粒机构的输出端通过先后排布的辅助喂入轮和强制喂入轮与纵轴流脱粒机构的输入端衔接；所述清选试验台包括底部支撑在与长度方向垂直滑轨上的台架,所述台架上由输入端至输出端装有逐渐升高且相互衔接的抖动板、上清选筛和尾筛；所述台架的两侧分别具有上边缘与配套实验台机架两侧下部形状相配的侧壁，所述上边缘上装有密封条；所述辅助喂入轮和强制喂入轮的传动轴分别支撑于试验台机架侧板，与驱动电机传动连接；所述辅助喂入轮为圆柱滚轮，设置在切流滚筒后侧上方；所述强制喂入轮表面分布有轴向间隔分布、周向均布的径向齿板，设置在切流滚筒与纵轴流滚筒之间。由于本技术清选试验台的台架支撑在滑轨上，因此可以方便地按需与脱粒分离试验台配合使用，试验时通过移动清选试验台，既可实现单独脱粒分离试验，也可进行脱粒分离和清选的组合试验，从而根据试验结果准确分辨脱粒和清选的影响，并且切流脱粒机构和纵轴流脱粒机构之间装有先后排布且转轴与切流脱粒滚筒平行的辅助喂入轮和强制喂入轮，可以保证切流脱粒机构和纵轴流脱粒机构之间的衔接顺畅，使试验结果稳定可靠，从而为纵轴流脱粒分离、清选装置的设计提供可靠依据。为了达到进一步的目的，所述台架装有位于抖动板下且由输入端朝输出方向吹风的风机；所述上清选筛的上方和下方分别装有滑板和下筛分机构；所述台架中间铰装多作用摆臂的中部，所述多作用摆臂的上端以及上部分别与曲柄带动的连杆以及上清选筛的前端铰接，所述多作用摆臂的下端与下筛分机构的前端铰接，所述下筛分机构的后部与上端铰支于台架的后摆臂铰接；所述抖动板的前部与下端铰支于台架的前摆臂的上端铰接，且后端与上清选筛的前端铰接；所述上清选筛的后端与中点铰支于台架的双连摆臂的下端铰接，所述双连摆臂的上端与滑板的后部铰接，所述滑板的前部与上端铰支于台架的中摆臂的下端铰接。这种有机结合的组合联动摇杆机构驱动的清选系统十分完善，并且可以实现一个动力源同时带动抖动板、滑板以及上、下清选机构以相同的频率和稳定的振幅振动，使经脱粒分离的物料试验后，落至抖动板和滑板上，通过抖动板和滑板的前后振动落至清选筛筛选，在风机作用下实现谷物与秸秆的分离，完成理想的清选作业，结果不仅可以方便地酌情完成没有清选功能的脱粒分离试验或带有清选功能的脱粒分离清选组合试验，而且能够得到不同风速、不同型式清选筛、不同振动频率以及不同振幅对脱出物清选效果的影响，进而通过分析试验数据判断主要影响因素，获得针对不同作物的最佳清选参数组合，为新机型的研发提供可信的数据支持。本技术进一步的完善有：所述抖动板和前摆杆以及与上清选筛构成同向双摇杆机构，所述上清选筛与多作用摆臂上部以及双连摆臂下段构成同向双摇杆机构；所述滑板与中摆臂和双连摆臂上段构成反向双摇杆机构，所述下筛分机构与多作用摆臂下段以及后摆臂构成反向双摇杆机构。所述下筛分机构由插装在两侧板前上方滑槽内的下清选筛以及位于两侧板后下方逐渐升高的下筛分滑板构成。所述强制喂入轮的径向齿板为径向朝外渐缩的梯形齿板，且周向相邻的两排齿板轴向错位，形成相互之间的空位互补。还含有配套的物料输送装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式切纵流脱粒分离清选试验装置，包括安置在试验台机架上的切流脱粒机构和纵轴流脱粒机构，以及位于切流脱粒机构和纵轴流脱粒机构下的清选试验台；所述切流脱粒机构的输出端通过先后排布的辅助喂入轮和强制喂入轮与纵轴流脱粒机构的输入端衔接；其特征在于：所述清选试验台包括底部支撑在与长度方向垂直滑轨上的台架, 所述台架上由输入端至输出端装有逐渐升高且相互衔接的抖动板、上清选筛和尾筛；所述台架的两侧分别具有上边缘与配套实验台机架两侧下部形状相配的侧壁，所述上边缘上装有密封条；所述辅助喂入轮和强制喂入轮的传动轴分别支撑于试验台机架侧板，与驱动电机传动连接；所述辅助喂入轮为圆柱滚轮，设置在切流滚筒后侧上方；所述强制喂入轮表面分布有轴向间隔分布、周向均布的径向齿板，设置在切流滚筒与纵轴流滚筒之间。

【技术特征摘要】
1.一种组合式切纵流脱粒分离清选试验装置，包括安置在试验台机架上的切流脱粒机构和纵轴流脱粒机构，以及位于切流脱粒机构和纵轴流脱粒机构下的清选试验台；所述切流脱粒机构的输出端通过先后排布的辅助喂入轮和强制喂入轮与纵轴流脱粒机构的输入端衔接；其特征在于：所述清选试验台包括底部支撑在与长度方向垂直滑轨上的台架,所述台架上由输入端至输出端装有逐渐升高且相互衔接的抖动板、上清选筛和尾筛；所述台架的两侧分别具有上边缘与配套实验台机架两侧下部形状相配的侧壁，所述上边缘上装有密封条；所述辅助喂入轮和强制喂入轮的传动轴分别支撑于试验台机架侧板，与驱动电机传动连接；所述辅助喂入轮为圆柱滚轮，设置在切流滚筒后侧上方；所述强制喂入轮表面分布有轴向间隔分布、周向均布的径向齿板，设置在切流滚筒与纵轴流滚筒之间。2.根据权利要求1所述的组合式切纵流脱粒分离清选试验装置，其特征在于：所述台架装有位于抖动板下且由输入端朝输出方向吹风的风机；所述上清选筛的上方和下方分别装有滑板和下筛分机构；所述台架中间铰装多作用摆臂的中部，所述多作用摆臂的上端以及上部分别与曲柄带动的连杆以及上清选筛的前端铰接，所述多作用摆臂的下端与下筛分机构的前端铰接，所述下筛分机构的后部与上端铰支于台架的后摆臂铰接；所述抖动板的前部与下端铰支于台架的前摆臂的上端铰接，且后端与上清选筛的前端铰接；所述上清选筛的后端与中点铰支于台架的双连摆臂的下端铰接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沐森林，汤庆，江涛，王刚，关卓怀，吴崇友，
申请(专利权)人：农业部南京农业机械化研究所，
类型：新型
国别省市：江苏,32