一种干式变压器加工用降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干式变压器加工用降温装置，其结构包括支撑柱、滑槽、吸风消音板、气缸、推杆、送风冷却板、压缩机、电源装置和控制面板，所述支撑柱内侧底部焊接有送风冷却板，所述支撑柱左侧安装有压缩机，本实用新型专利技术的一种干式变压器加工用降温装置，通过设置了吸风消音板，吸风机将带有铁芯热量的气体吸入，通过消音管和消音棉进行消音，解决了吸风降温过程中气流碰撞产生噪音，影响工作人员工作效率的问题，通过设置了送风冷却板，送风机将外部空气吸入，并且经过冷凝器将气体中的水分子吸收变成液态从而进行降温，然后喷吹至铁芯表面，进行降温，解决了降温效果不佳，容易导致铁芯加工时变形，影响后续使用，增加生产成本的问题。

A Cooling Device for Dry Transformer Processing

The utility model discloses a cooling device for dry-type transformer processing, which comprises a support column, a sliding groove, a suction muffler board, a cylinder, a push rod, a supply air cooling plate, a compressor, a power supply device and a control panel. The inner bottom of the support column is welded with a supply air cooling plate, and the left side of the support column is equipped with a compressor. Temperature device, through the installation of suction muffler board, suction fan will inhale gas with iron core heat, through muffler tube and muffler cotton for muffling, to solve the problem of air collision noise in the process of suction cooling, which affects the working efficiency of staff. Through the installation of air supply cooling plate, the air supply fan will inhale the external air, and through the condenser will absorb the water molecules in the gas. It can be converted into liquid state to cool down, and then sprayed onto the surface of the core to cool down, which solves the problem of poor cooling effect, easy to cause deformation during core processing, affecting subsequent use and increasing production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种干式变压器加工用降温装置
本技术涉及降温装置
，特别涉及一种干式变压器加工用降温装置。
技术介绍
干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，在加工干式变压器的铁芯时，因为会产生高热量，容易变形，影响后续使用，然而现有的加工降温装置均为空气对流式降温，降温效果不佳，容易导致铁芯加工时变形，影响后续使用，增加了生产成本，而且在加工降温过程中气流碰撞会产生噪音，影响工作人员的工作效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种干式变压器加工用降温装置，以解决现有技术在使用时降温效果不佳，容易导致铁芯加工时变形，影响后续使用，增加了生产成本，同时加工降温过程中气流碰撞产生噪音，影响工作人员工作效率的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种干式变压器加工用降温装置，包括支撑柱、滑槽、吸风消音板、气缸、推杆、送风冷却板、压缩机、电源装置和控制面板，所述支撑柱设置有两个，所述支撑柱内侧均设置有滑槽，所述吸风消音板两端插接于滑槽内部，所述支撑柱顶部均安装有气缸，所述气缸底部插接有推杆，所述推杆贯穿支撑柱顶部表面与吸风消音板相插接，所述支撑柱内侧底部焊接有送风冷却板，所述支撑柱左侧安装有压缩机，所述支撑柱右侧安装有电源装置，所述支撑柱右侧前端表面设置有控制面板，所述吸风消音板由吸风消音板外壳、消音腔、消音管、入风管、排气孔、消音棉、排气腔、排气孔和吸风机组成，所述吸风消音板外壳内部底端设置有消音腔，所述消音腔内部设置有消音管，所述消音管底部与入风管顶部相插接，所述入风管底部设置于吸风消音板外壳底部表面，所述入风管上端表面设置有排气孔，所述消音腔与消音管之间的空间设置有消音棉，所述吸风消音板外壳内部顶端设置有排气腔，所述排气腔与消音腔相连通，所述排气腔顶部外侧设置有排气孔，所述排气腔顶端中部设置有吸风机，所述吸风消音板外壳左右两侧插接于滑槽内部，所述吸风消音板外壳左右两侧顶部与推杆底部相插接，所述送风冷却板由送风冷却板外壳、吸气管、送气孔、送风机和冷凝器组成，所述送风冷却板外壳内部设置有吸气管，所述吸气管顶部设置有送气孔，所述吸气管中部安装有送风机，所述吸气管内部底端设置有冷凝器，所述送风冷却板外壳左右两侧焊接于支撑柱内侧，所述冷凝器贯穿支撑柱左侧与压缩机相连接，所述电源装置与控制面板电连接，所述控制面板与压缩机、吸风机和送风机电连接。优选的，所述消音管上均匀分布有直径大于排气孔的通孔，提高压差，使得入风管内部的气体快速被排出。优选的，所述吸气管呈纵向放置，且吸气管前后两端位于送风冷却板外壳前后两端表面，用于提高吸风效率。优选的，所述吸风消音板外壳底部表面与送风冷却板外壳顶部表面均设置有防护橡胶垫，防止在夹取铁芯时因为夹取力度过大导致吸风消音板外壳和送风冷却板外壳与铁芯的接触面磕碰损坏。优选的，所述消音腔与排气腔之间设置有防护网，用于固定消音棉，防止长时间使用后消音棉散乱，保持消音效能。优选的，所述消音管的形状为空心圆柱体，且排气孔位于空心圆柱体内部，能够将吸入的气体快速排放扩散至消音管内部，提高消音效果。优选的，所述压缩机采用的型号为c-sbn453h8f。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该干式变压器加工用降温装置，通过设置了吸风消音板，吸风机将带有铁芯热量的气体吸入，通过消音管和消音棉进行消音，解决了吸风降温过程中气流碰撞产生噪音，影响工作人员工作效率的问题，通过设置了送风冷却板，送风机将外部空气吸入，并且经过冷凝器将气体中的水分子吸收变成液态从而进行降温，然后喷吹至铁芯表面，进行降温，解决了降温效果不佳，容易导致铁芯加工时变形，影响后续使用，增加生产成本的问题。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的吸风消音板结构示意图；图4为本技术的送风冷却板结构示意图。图中：支撑柱-1、滑槽-2、吸风消音板-3、气缸-4、推杆-5、送风冷却板-6、压缩机-7、电源装置-8、控制面板-9、吸风消音板外壳-31、消音腔-32、消音管-33、入风管-34、排气孔-35、消音棉-36、排气腔-37、排气孔-38、吸风机-39、送风冷却板外壳-61、吸气管-62、送气孔-63、送风机-64、冷凝器-65。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1‐4所示，一种干式变压器加工用降温装置，包括支撑柱1、滑槽2、吸风消音板3、气缸4、推杆5、送风冷却板6、压缩机7、电源装置8和控制面板9，支撑柱1设置有两个，支撑柱1内侧均设置有滑槽2，吸风消音板3两端插接于滑槽2内部，支撑柱1顶部均安装有气缸4，气缸4底部插接有推杆5，推杆5贯穿支撑柱1顶部表面与吸风消音板3相插接，支撑柱1内侧底部焊接有送风冷却板6，支撑柱1左侧安装有压缩机7，支撑柱1右侧安装有电源装置8，支撑柱1右侧前端表面设置有控制面板9，吸风消音板3由吸风消音板外壳31、消音腔32、消音管33、入风管34、排气孔35、消音棉36、排气腔37、排气孔38和吸风机39组成，吸风消音板外壳31内部底端设置有消音腔32，消音腔32内部设置有消音管33，消音管33底部与入风管34顶部相插接，入风管34底部设置于吸风消音板外壳31底部表面，入风管34上端表面设置有排气孔35，消音腔32与消音管33之间的空间设置有消音棉36，吸风消音板外壳31内部顶端设置有排气腔37，排气腔37与消音腔32相连通，排气腔37顶部外侧设置有排气孔38，排气腔37顶端中部设置有吸风机39，吸风消音板外壳31左右两侧插接于滑槽2内部，吸风消音板外壳31左右两侧顶部与推杆5底部相插接，送风冷却板6由送风冷却板外壳61、吸气管62、送气孔63、送风机64和冷凝器65组成，送风冷却板外壳61内部设置有吸气管62，吸气管62顶部设置有送气孔63，吸气管62中部安装有送风机64，吸气管62内部底端设置有冷凝器65，送风冷却板外壳61左右两侧焊接于支撑柱1内侧，冷凝器65贯穿支撑柱1左侧与压缩机7相连接，电源装置8与控制面板9电连接，控制面板9与压缩机7、吸风机39和送风机64电连接，消音管33上均匀分布有直径大于排气孔35的通孔，提高压差，使得入风管34内部的气体快速被排出，吸气管62呈纵向放置，且吸气管62前后两端位于送风冷却板外壳61前后两端表面，用于提高吸风效率，吸风消音板外壳31底部表面与送风冷却板外壳61顶部表面均设置有防护橡胶垫，防止在夹取铁芯时因为夹取力度过大导致吸风消音板外壳31和送风冷却板外壳61与铁芯的接触面磕碰损坏，消音腔32与排气腔37之间设置有防护网，用于固定消音棉36，防止长时间使用后消音棉36散乱，保持消音效能，消音管33的形状为空心圆柱体，且排气孔35位于空心圆柱体内部，能够将吸入的气体快速排放扩散至消音管33内部，提高消音效果，压缩机7采用的型号为c-sbn453h8f。本专利所述的：冷凝器65为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的温度，以很快的方式，传到管子附近的空气中，使得空气进行降温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式变压器加工用降温装置，包括支撑柱(1)、滑槽(2)、气缸(4)、推杆(5)、压缩机(7)、电源装置(8)和控制面板(9)，其特征在于：还包括吸风消音板(3)和送风冷却板(6)，所述支撑柱(1)设置有两个，所述支撑柱(1)内侧设置有滑槽(2)，所述吸风消音板(3)两端插接于滑槽(2)内部，所述支撑柱(1)顶部均安装有气缸(4)，所述气缸(4)底部插接有推杆(5)，所述推杆(5)贯穿支撑柱(1)顶部表面与吸风消音板(3)相插接，所述支撑柱(1)内侧底部焊接有送风冷却板(6)，所述支撑柱(1)左侧安装有压缩机(7)，所述支撑柱(1)右侧安装有电源装置(8)，所述支撑柱(1)右侧前端表面设置有控制面板(9)，所述吸风消音板(3)由吸风消音板外壳(31)、消音腔(32)、消音管(33)、入风管(34)、排气孔(35)、消音棉(36)、排气腔(37)、排气孔(38)和吸风机(39)组成，所述吸风消音板外壳(31)内部底端设置有消音腔(32)，所述消音腔(32)内部设置有消音管(33)，所述消音管(33)底部与入风管(34)顶部相插接，所述入风管(34)底部设置于吸风消音板外壳(31)底部表面，所述入风管(34)上端表面设置有排气孔(35)，所述消音腔(32)与消音管(33)之间的空间设置有消音棉(36)，所述吸风消音板外壳(31)内部顶端设置有排气腔(37)，所述排气腔(37)与消音腔(32)相连通，所述排气腔(37)顶部外侧设置有排气孔(38)，所述排气腔(37)顶端中部设置有吸风机(39)，所述吸风消音板外壳(31)左右两侧插接于滑槽(2)内部，所述吸风消音板外壳(31)左右两侧顶部与推杆(5)底部相插接，所述送风冷却板(6)由送风冷却板外壳(61)、吸气管(62)、送气孔(63)、送风机(64)和冷凝器(65)组成，所述送风冷却板外壳(61)内部设置有吸气管(62)，所述吸气管(62)顶部设置有送气孔(63)，所述吸气管(62)中部安装有送风机(64)，所述吸气管(62)内部底端设置有冷凝器(65)，所述送风冷却板外壳(61)左右两侧焊接于支撑柱(1)内侧，所述冷凝器(65)贯穿支撑柱(1)左侧与压缩机(7)相连接，所述电源装置(8)与控制面板(9)电连接，所述控制面板(9)与压缩机(7)、吸风机(39)和送风机(64)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种干式变压器加工用降温装置，包括支撑柱(1)、滑槽(2)、气缸(4)、推杆(5)、压缩机(7)、电源装置(8)和控制面板(9)，其特征在于：还包括吸风消音板(3)和送风冷却板(6)，所述支撑柱(1)设置有两个，所述支撑柱(1)内侧设置有滑槽(2)，所述吸风消音板(3)两端插接于滑槽(2)内部，所述支撑柱(1)顶部均安装有气缸(4)，所述气缸(4)底部插接有推杆(5)，所述推杆(5)贯穿支撑柱(1)顶部表面与吸风消音板(3)相插接，所述支撑柱(1)内侧底部焊接有送风冷却板(6)，所述支撑柱(1)左侧安装有压缩机(7)，所述支撑柱(1)右侧安装有电源装置(8)，所述支撑柱(1)右侧前端表面设置有控制面板(9)，所述吸风消音板(3)由吸风消音板外壳(31)、消音腔(32)、消音管(33)、入风管(34)、排气孔(35)、消音棉(36)、排气腔(37)、排气孔(38)和吸风机(39)组成，所述吸风消音板外壳(31)内部底端设置有消音腔(32)，所述消音腔(32)内部设置有消音管(33)，所述消音管(33)底部与入风管(34)顶部相插接，所述入风管(34)底部设置于吸风消音板外壳(31)底部表面，所述入风管(34)上端表面设置有排气孔(35)，所述消音腔(32)与消音管(33)之间的空间设置有消音棉(36)，所述吸风消音板外壳(31)内部顶端设置有排气腔(37)，所述排气腔(37)与消音腔(32)相连通，所述排气腔(37)顶部外侧设置有排气孔(38)，所述排气腔(37)顶端中部设置有吸风机(39)，所述吸风消音板外...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄善桂，肖忠城，
申请(专利权)人：吉安市协创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36