无需辅助燃料自调温高效热解垃圾装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种无需辅助燃料自调温高效热解垃圾装置。为了克服现有垃圾热解装置需要辅助燃料，成本高，适应性差等不足，本发明专利技术在所述梵烧室与烟气出口之间依次设置了互相连通的二次燃烧室、空气预热器、余热锅炉，所述梵烧室下面的一次进风箱与鼓风机连接，在所述二次燃烧室下部的外面设有连通二次燃烧室的二次进风箱，所述鼓风机分别通过一次风温调节阀、二次风温调节阀与一次进风箱、二次进风箱连通，所述鼓风机通过空气预热器、一次风量调节阀与一次进风箱连通，所述鼓风机通过空气预热器、二次风量调节阀与二次进风箱连通，所述焚烧室倾斜于水平设置。本发明专利技术用于垃圾焚烧热解处理，它无需辅助燃料，适应性强，运行成本低，效果好。

【技术实现步骤摘要】
无需辅助燃料自调温高效热解垃圾装置
本专利技术涉及一种无需辅助燃料自调温高效热解垃圾装置。
技术介绍
现有生活垃圾热解处理装置的不足是，焚烧温度受垃圾热值、含水量影响波动大，在垃圾热值、水分波动时，需要辅助燃料或电力来维持焚烧温度，既增加了运行成本，又降低了适应性，如中国专利CN102297432A“卧式垃圾焚烧炉温度调节废气二次焚烧装置及工艺”，采用电热管提高焚烧温度；中国专利CN2441031Y“一种滚筒式垃圾焚烧炉”，采用辅助燃料稳定焚烧温度。焚烧温度大于850℃（可防止二噁英等有害物质生成）是现有垃圾焚烧技术环保达标的重要控制参数，所以，CJ/T118-2000规定，“入炉生活垃圾年均水分含量不宜大于50%，年均灰分含量不宜大于30%，年均低位发热量不宜小于4.18MJ/kg”。为保证稳定焚烧，《生活垃圾处理工程技术规程》明确规定，“垃圾焚烧应配置点火燃烧器和辅助燃烧器”，这表明现有垃圾焚烧热解装置适应性不强，运行时会因辅助燃料的消耗而导致运行成本升高。现有文献中未见解决上述问题的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述不足，提供一种无需辅助燃料自调温高效热解垃圾装置，它无需辅助燃料，可以自调温维持850℃以上达标高效焚烧热解垃圾，环保排放，适应性强，运行成本低，效果好。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是，该无需辅助燃料自调温高效热解垃圾装置,包括梵烧室，该梵烧室分别与垃圾入口、一次进风箱、烟气出口、排渣机构连通，所述一次进风箱与鼓风机连接，在所述梵烧室与烟气出口之间依次设置了二次燃烧室、空气预热器、余热锅炉，所述梵烧室与二次燃烧室连通，该二次燃烧室与空气预热器连通，该空气预热器与余热锅炉连通，该余热锅炉与烟气出口连通，在所述二次燃烧室下部的外面设有连通二次燃烧室的二次进风箱，所述鼓风机分别通过一次风温调节阀、二次风温调节阀与一次进风箱、二次进风箱连通，所述鼓风机通过空气预热器、一次风量调节阀与一次进风箱连通，所述鼓风机通过空气预热器、二次风量调节阀与二次进风箱连通。所述空气预热器可以采用现有常用的气气换热装置。所述梵烧室倾斜于水平设置，所述垃圾入口与梵烧室斜上端的下部或者中部连通，所述二次燃烧室与梵烧室斜上端上角或者顶角连通，所述一次进风箱设置于梵烧室的斜下面，所述排渣机构与梵烧室斜下端下角或者底角连通。所述一次风温调节阀、二次风温调节阀、一次风量调节阀、二次风量调节阀分别与控制装置连接，该控制装置具有微处理器模块，该微处理器模块分别与温控电路模块、开关电路模块、显示电路模块、存储电路模块连接。本专利技术不需辅助燃料就可以提高焚烧温度100——500℃；可以在一定范围内自动调节控制焚烧温度，尤其适合低热值高水分生活垃圾的焚烧处理。本专利技术用于垃圾焚烧热解处理，它无需辅助燃料，可以自调温维持850℃以上达标高效焚烧热解垃圾，环保排放，适应性强，运行成本低，效果好。附图说明图1是本专利技术正面示意图。图中，1.梵烧室，2.一次进风箱，3.排渣机构，4.烟气出口，5.鼓风机，6.余热锅炉，7.空气预热器，8.二次燃烧室，9.二次风温调节阀，10.二次风量调节阀，11.垃圾入口，12.一次风温调节阀，13.一次风量调节阀。具体实施方式如图1所示，本专利技术无需辅助燃料自调温高效热解垃圾装置,包括梵烧室1，该梵烧室1分别与垃圾入口11、一次进风箱2、烟气出口4、排渣机构3连通，所述一次进风箱2与鼓风机5连接，在所述梵烧室1与烟气出口4之间依次设置了二次燃烧室8、空气预热器7、余热锅炉6，所述梵烧室1与二次燃烧室8连通，该二次燃烧室8与空气预热器7连通，该空气预热器7与余热锅炉6（选配现有的工业余热利用锅炉）连通，该余热锅炉6与烟气出口4连通，在所述二次燃烧室下部的外面设有连通二次燃烧室8的二次进风箱，所述鼓风机5分别通过一次风温调节阀12、二次风温调节阀9与一次进风箱2、二次进风箱连通，所述鼓风机5通过空气预热器7、一次风量调节阀13与一次进风箱2连通，所述鼓风机5通过空气预热器7、二次风量调节阀10与二次进风箱连通。所述空气预热器采用现有常用的气气换热装置。所述一次风温调节阀12、二次风温调节阀9、一次风量调节阀13、二次风量调节阀10采用现有电磁阀。所述梵烧室1倾斜于水平倾斜设置，所述垃圾入口11与梵烧室斜上端的下部或者中部连通，所述二次燃烧室8与梵烧室斜上端上角或者顶角连通，所述一次进风箱2设置于梵烧室1的斜下面，所述排渣机构3与梵烧室斜下端下角或者底角连通。采用现有电磁阀的一次风温调节阀12、二次风温调节阀9、一次风量调节阀13、二次风量调节阀10分别与控制装置中的开关电路模块连接，该控制装置具有微处理器模块，该微处理器模块分别与温控电路模块、开关电路模块、显示电路模块、存储电路模块连接。所述微处理器模块、温控电路模块、开关电路模块、显示电路模块、存储电路模块，可以采用现有的市售选配实施，根据温度传感器采集梵烧室、烟气、输入的风温等的温度参数进行设置和自动控制。本专利技术梵烧室、二次燃烧室、空气预热器、余热锅炉的外壁绝热。可以在二次燃烧室8与余热锅炉7之间的烟气腔中设置若干迂回弯曲的空气通道，在该空气通道上设置吸热鳍片，增加气气热交换的效率。首先通过空气预热器，由一次或二次空气将热量带回梵烧室，使焚烧烟气温度得以升高；焚烧烟气温度升高，反过来又会使一次或二次空气温度进一步提高，如此循环。空气预热器进口和出口的温度差，就是本专利技术理论上焚烧烟气可提高的温度，这个值与空气预热器的换热效率有关，可通过换热面积的大小来调整。运行时可通过旁路调节流经空气预热器的空气量，控制燃烧温度，实现燃烧温度的稳定控制。虽然将燃烧后的烟气的热量，首先通过一次或二次空气带回梵烧室，但热能并没有流出系统，对于余热锅炉来说，输入的热量不会减少，不会影响垃圾焚烧的余热利用。本专利技术不需辅助燃料就可以提高焚烧温度100——500℃；通过控制装置可以在一定范围内自动调节控制焚烧温度，非常适合低热值高水分生活垃圾的焚烧处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无需辅助燃料自调温高效热解垃圾装置,包括梵烧室（1），该梵烧室（1）分别与垃圾入口（11）、一次进风箱（2）、烟气出口（4）、排渣机构（3）连通，所述一次进风箱（2）与鼓风机（5）连接，其特征是，在所述梵烧室（1）与烟气出口（4）之间依次设置了二次燃烧室（8）、空气预热器（7）、余热锅炉（6），所述梵烧室（1）与二次燃烧室（8）连通，该二次燃烧室（8）与空气预热器（7）连通，该空气预热器（7）与余热锅炉（6）连通，该余热锅炉（6）与烟气出口（4）连通，在所述二次燃烧室下部的外面设有连通二次燃烧室（8）的二次进风箱，所述鼓风机（5）分别通过一次风温调节阀（12）、二次风温调节阀（9）与一次进风箱（2）、二次进风箱连通，所述鼓风机（5）通过空气预热器（7）、一次风量调节阀（13）与一次进风箱（2）连通，所述鼓风机（5）通过空气预热器（7）、二次风量调节阀（10）与二次进风箱连通。

【技术特征摘要】
1.一种无需辅助燃料自调温高效热解垃圾装置,包括梵烧室（1），该梵烧室（1）分别与垃圾入口（11）、一次进风箱（2）、烟气出口（4）、排渣机构（3）连通，所述一次进风箱（2）与鼓风机（5）连接，其特征是，在所述梵烧室（1）与烟气出口（4）之间依次设置了二次燃烧室（8）、空气预热器（7）、余热锅炉（6），所述梵烧室（1）与二次燃烧室（8）连通，该二次燃烧室（8）与空气预热器（7）连通，该空气预热器（7）与余热锅炉（6）连通，该余热锅炉（6）与烟气出口（4）连通，在所述二次燃烧室下部的外面设有连通二次燃烧室（8）的二次进风箱，所述鼓风机（5）分别通过一次风温调节阀（12）、二次风温调节阀（9）与一次进风箱（2）、二次进风箱连通，所述鼓风机（5）通过空气预热器（7）、一次风量调节阀（13）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓辉，严宇，马吉平，
申请(专利权)人：湖南正德环保设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43