一种手/自动锁芯结构及手/自动U型锁制造技术

本实用新型专利技术涉及锁具技术领域，尤其是一种手/自动锁芯结构及手/自动U型锁。其中，锁芯结构包括一沿水平方向开设有动力腔室、调节腔室和锁闩腔室且在竖直方向开设有锁孔腔室的锁芯腔壳以及封装于锁芯腔壳内的电控驱动器、装设于动力腔室内且头端与电控驱动器相连的动力转换轴、装设于锁闩腔室内的弹性锁闩和装设于调节腔室内并夹持于动力转换轴的末端与弹性锁闩的头端之间的钥匙解锁器。本实用新型专利技术通过设置的电控驱动器和钥匙解锁器，在动力转换轴与弹性锁闩的配合下可实现整个锁芯以及基于此锁芯结构所形成的U型锁的手动或自动上锁与解锁功能，极大地保证了锁芯及锁具使用方式的多样性以及使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种手/自动锁芯结构及手/自动U型锁
本技术涉及锁具
，尤其是一种手/自动锁芯结构以及基于此锁芯结构所形成的手/自动U型锁。
技术介绍
锁芯作为控制锁具启闭的核心组成部件，对锁具的安全性具有至关重要的作用，现有的锁芯基于锁具功能的不同，主要分为机械-手动式锁芯和电控-自动式锁芯两种，其中，机械锁芯一般是在钥匙的配合带动下进行转动，以在锁芯转动的过程中带动锁闩进行移动，从而实现开锁或闭锁的动作；而电控锁芯则是利用诸如马达等驱动装置来带动锁闩进行移动以实现开锁或闭锁的动作。然而，无论是哪一种锁芯，其都存在一定的弊端：如机械式锁芯只能在钥匙的配合下才能够动作，一旦钥匙丢失就只能强制破拆锁具；而电控式锁芯在发生诸如马达故障、零部件损坏等问题时也会造成锁具无法继续使用。同时，U型锁作为目前生活中一种常见所锁具类型，其一般用于锁定自行车、摩托车、栅栏门等等；现有的U型锁主要由锁闸、U型锁环及置于锁闸内的锁芯组成，在锁闸的两端开设有用于供U型锁环的两端分别穿设的锁孔，并且在U型锁环上开设有用于供锁芯进行锁定的锁槽，从而利用锁芯来实现对U型锁环的双边锁紧效果，其虽然可以调节U型锁环的长度，但也会增加锁芯结构的复杂性并降低锁具的防盗及防破拆性能；另外，现有的U型锁还普遍存在开锁及闭锁方式单一等缺陷。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的一个目的在于提供一种手/自动锁芯结构；本技术的另一个目的在于提供一种基于前述锁芯结构所形成的手/自动U型锁。为了实现上述目的，本技术采用的第一个技术方案为：一种手/自动锁芯结构，它包括一锁芯腔壳，所述锁芯腔壳内沿水平方向开设有顺序贯通的动力腔室、调节腔室和锁闩腔室，所述锁芯腔壳内还开设有一沿竖直方向分布并与锁闩腔室相贯通的锁孔腔室；一电控驱动器，所述电控驱动器封装于锁芯腔壳内；一动力转换轴，所述动力转换轴装设于动力腔室内，所述动力转换轴的头端与电控驱动器的动力输出端相连以将电控驱动器输出的动力沿水平方向作转换输出；一弹性锁闩，所述弹性锁闩装设于锁闩腔室内；所述弹性锁闩处于解压状态下时，所述弹性锁闩的末端位于锁闩腔室内；所述弹性锁闩处于施压状态下时，所述弹性锁闩的末端位于锁孔腔室内；一钥匙解锁器，所述钥匙解锁器装设于调节腔室内并可相对于调节腔室的水平面作旋转运动，且所述钥匙解锁器夹持于动力转换轴的末端与弹性锁闩的头端之间。优选地，所述锁芯腔壳内还设置有一与动力腔室同轴分布并与动力腔室相贯通的装配腔室，所述电控驱动器为一装设于装配腔室内的驱动马达；所述动力转换轴包括一头端部贯穿于动力腔室的头端口分布的旋转螺杆和一主体装设于动力腔室内并螺纹套装于旋转螺杆的末端部上的平移螺套，所述平移螺套的末端与钥匙解锁器相抵，所述旋转螺杆的头端连接于驱动马达的动力输出轴上，且所述旋转螺杆的头端部形成有一与动力腔室的头端口的内端面相抵的限位环。优选地，所述钥匙解锁器包括一装设于调节腔室内并夹持于动力转换轴的末端与弹性锁闩的头端之间的旋转块以及一沿竖直方向穿设于锁芯腔壳内的钥匙锁轴，所述旋转块为一条形块状结构体，所述旋转块上开设有一调节定位口，所述钥匙锁轴的顶端部贯穿于调节定位口分布，且所述钥匙锁轴带动旋转块在调节腔室内相对于调节腔室的水平面作旋转运动。优选地，所述弹性锁闩包括一锁舌杆部、一形成于锁舌杆部的头端的限位环部、一形成于限位环部的头端侧并与钥匙解锁器相抵的抵压杆部以及一套装于锁舌杆部并位于锁闩腔室内的复位弹簧；所述弹性锁闩处于解压状态下时，所述锁舌杆部的末端位于锁闩腔室内；所述弹性锁闩处于施压状态下时，所述锁舌杆部的末端位于锁孔腔室内。优选地，所述锁芯腔壳上还装设有一与电控驱动器相连接的电控驱动板以及分别与电控驱动板电连接的信号识别器、储能电池和闭锁开关，所述闭锁开关位于锁孔腔室的底端。优选地，所述信号识别器为嵌装于锁芯腔壳的侧壁上的指纹识别器或内置于锁芯腔壳的无线通信模块。本技术采用的第二个技术方案为：一种手/自动U型锁，它包括一U型锁环、一锁闸以及封装于锁闸内的锁芯；所述锁芯采用上述的一种手/自动锁芯结构，所述锁闸在水平方向的两端分别开设有一用于供U型锁环的两端分别对位插套的第一锁孔和第二锁孔，且所述第一锁孔与锁孔腔室同轴分布并与锁孔腔室相连通。优选地，所述U型锁环的一端作弧形弯折后形成有一弧弯固定轴、另一端形成有一通过第一锁孔穿设于锁孔腔室内的定位锁轴，所述定位锁轴的周壁上且与锁闩腔室的末端口相对位的位置开设有用于供弹性锁闩的末端对位卡合的锁槽；所述第二锁孔为一与弧弯固定轴的形状及走向相吻合的轴孔结构。优选地，所述锁闸包括一与锁芯腔壳同轴分布的固定锁柱、一将固定锁柱与锁芯腔壳包覆为一体的内管套、一包覆于内管套的外侧的外壁套，所述第二锁孔开设于固定锁柱上，所述第一锁孔沿内管套的径向方向贯穿于内管套和外壁套开设，且所述固定锁柱与内管套之间以及锁芯腔壳与内管套之间还设置有密封圈。由于采用了上述方案，本技术通过设置的电控驱动器和钥匙解锁器，在动力转换轴与弹性锁闩的配合下可实现整个锁芯以及基于此锁芯结构所形成的U型锁的手动或自动上锁与解锁功能，极大地保证了锁芯及锁具使用方式的多样性以及使用的安全性；锁芯及U型锁的结构简单紧凑、操作及使用方便多样、安全性高，具有很强的实用价值和市场推广价值。附图说明图1是本技术实施例的锁芯的截面结构示意图；图2是本技术实施例的锁芯腔壳的截面结构示意图；图3是本技术实施例的锁芯的结构分解示意图；图4是本技术实施例的U型锁的截面结构示意图；图5是本技术实施例的U型锁的结构分解示意图；图6是本技术实施例的U型锁的结构装配示意图；图中：10、锁芯腔壳；11、上瓣壳；12、下瓣壳；13、端瓣壳；a、动力腔室；b、调节腔室；c、锁闩腔室；d、锁孔腔室；e、装配腔室；20、电控驱动器；30、动力转换轴；31、旋转螺杆；32、平移螺套；33、限位环；40、弹性锁闩；41、锁舌杆部；42、限位环部；43、抵压杆部；44、复位弹簧；50、钥匙解锁器；51、旋转块；52、钥匙锁轴；53、调节定位口；60、电控驱动板；61、信号识别器；62、储能电池；63、闭锁开关；70、U型锁环；71、弧弯固定轴；72、定位锁轴；73、锁槽；80、锁闸；81、第一锁孔；82、第二锁孔；83、固定锁柱；84、内管套；85、外壁套；86、密封圈。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图3并结合图4至图6所示，本实施例提供的一种手/自动锁芯结构，它包括：一锁芯腔壳10，其主要用于封装锁芯的内部组成部件，并且其可根据具体情况采用一体式或分体式的中空壳体结构，也可采用如图3所示的由上瓣壳11、下瓣壳12以及端瓣壳13作拼装后所形成的分体式中空壳体结构；在锁芯腔壳10内沿水平方向开设(也可理解为是划分或分隔)有顺序贯通的动力腔室a、调节腔室b和锁闩腔室c，同时，在锁芯腔壳10内还开设(也可理解为是划分或分隔)有一沿竖直方向分布并与锁闩腔室c相贯通的锁孔腔室d；一电控驱动器20，其主要用于为锁芯的移动部件提供动力，其可根据锁芯腔壳10的具体结构或者其本身的结构形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手/自动锁芯结构，其特征在于：它包括一锁芯腔壳，所述锁芯腔壳内沿水平方向开设有顺序贯通的动力腔室、调节腔室和锁闩腔室，所述锁芯腔壳内还开设有一沿竖直方向分布并与锁闩腔室相贯通的锁孔腔室；一电控驱动器，所述电控驱动器封装于锁芯腔壳内；一动力转换轴，所述动力转换轴装设于动力腔室内，所述动力转换轴的头端与电控驱动器的动力输出端相连以将电控驱动器输出的动力沿水平方向作转换输出；一弹性锁闩，所述弹性锁闩装设于锁闩腔室内；所述弹性锁闩处于解压状态下时，所述弹性锁闩的末端位于锁闩腔室内；所述弹性锁闩处于施压状态下时，所述弹性锁闩的末端位于锁孔腔室内；一钥匙解锁器，所述钥匙解锁器装设于调节腔室内并可相对于调节腔室的水平面作旋转运动，且所述钥匙解锁器夹持于动力转换轴的末端与弹性锁闩的头端之间。

【技术特征摘要】
1.一种手/自动锁芯结构，其特征在于：它包括一锁芯腔壳，所述锁芯腔壳内沿水平方向开设有顺序贯通的动力腔室、调节腔室和锁闩腔室，所述锁芯腔壳内还开设有一沿竖直方向分布并与锁闩腔室相贯通的锁孔腔室；一电控驱动器，所述电控驱动器封装于锁芯腔壳内；一动力转换轴，所述动力转换轴装设于动力腔室内，所述动力转换轴的头端与电控驱动器的动力输出端相连以将电控驱动器输出的动力沿水平方向作转换输出；一弹性锁闩，所述弹性锁闩装设于锁闩腔室内；所述弹性锁闩处于解压状态下时，所述弹性锁闩的末端位于锁闩腔室内；所述弹性锁闩处于施压状态下时，所述弹性锁闩的末端位于锁孔腔室内；一钥匙解锁器，所述钥匙解锁器装设于调节腔室内并可相对于调节腔室的水平面作旋转运动，且所述钥匙解锁器夹持于动力转换轴的末端与弹性锁闩的头端之间。2.如权利要求1所述的一种手/自动锁芯结构，其特征在于：所述锁芯腔壳内还设置有一与动力腔室同轴分布并与动力腔室相贯通的装配腔室，所述电控驱动器为一装设于装配腔室内的驱动马达；所述动力转换轴包括一头端部贯穿于动力腔室的头端口分布的旋转螺杆和一主体装设于动力腔室内并螺纹套装于旋转螺杆的末端部上的平移螺套，所述平移螺套的末端与钥匙解锁器相抵，所述旋转螺杆的头端连接于驱动马达的动力输出轴上，且所述旋转螺杆的头端部形成有一与动力腔室的头端口的内端面相抵的限位环。3.如权利要求1所述的一种手/自动锁芯结构，其特征在于：所述钥匙解锁器包括一装设于调节腔室内并夹持于动力转换轴的末端与弹性锁闩的头端之间的旋转块以及一沿竖直方向穿设于锁芯腔壳内的钥匙锁轴，所述旋转块为一条形块状结构体，所述旋转块上开设有一调节定位口，所述钥匙锁轴的顶端部贯穿于调节定位口分布，且所述钥匙锁轴带动旋转块在调节腔室内相对于调节腔室的水平面作旋转运动。4.如权利要求1所述的一种手/自动锁芯结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱添，
申请(专利权)人：深圳沃圣数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44