一种安全警示镜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全警示镜，旨在提供一种便于运输的安全警示镜，其技术方案要点是包括两根立柱、设于两根立柱之间的框架、设于框架的警示板以及与警示板贴合固定的镜体，所述框架紧密连接于警示板的边缘，所述框架包括相互拼接的第一框体和第二框体，所述警示板包括相互拼接的第一板体和第二板体；所述第一框体朝向第二框体的端部设有插杆，所述第二框体朝向第一框体的端部设有与插杆插接配合的插槽；所述第一框体和第二框体的拼接处设有用于限制插杆脱离插槽进而使第一框体和第二框体稳固拼接的限制组件。该装置能对框架和警示板进行拆装，进而便于运输。

【技术实现步骤摘要】
一种安全警示镜
本技术涉及施工现场安全警示
，更具体地说，它涉及一种安全警示镜。
技术介绍
在建筑施工中，工人的安全防护是至关重要的。工人在进入施工区域前，必须要戴好安全帽、系好安全带等。在建筑工地上，大都在施工现场入口处放置一个安全警示镜，以警示工人采取相应防护措施。如图1所示的现有技术，该安全警示镜包括两根立柱1、焊接固定于两根立柱1之间的框架2、与框架2固定配合的警示板3以及固定贴在警示板3上的镜体4。警示板3上有防护措施的规范指导图文，镜体4用于施工人员穿戴防护衣帽。安全警示镜需要重复使用，随着施工区域的变化，会运输到不同的地方去。然而，该安全警示镜不便于拆卸，而框架和警示板面积较大，因此不便于运输。为此，需要提出一种能方便拆装进而便于运输的安全警示镜。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种安全警示镜，该装置能对框架和警示板进行拆装，具有便于运输的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种安全警示镜，包括两根立柱、设于两根立柱之间的框架、设于框架的警示板以及与警示板贴合固定的镜体，所述框架紧密连接于警示板的边缘，所述框架包括相互拼接的第一框体和第二框体，所述警示板包括相互拼接的第一板体和第二板体，所述镜体贴合于第二板体；所述第一框体朝向第二框体的端部设有插杆，所述第二框体朝向第一框体的端部设有与插杆插接配合的插槽；所述第一框体和第二框体的拼接处设有用于限制插杆脱离插槽进而使第一框体和第二框体稳固拼接的限制组件。通过采用上述技术方案，当需要搬运安全警示镜时，松开限制组件，将第一框体与第二框体脱离，插杆脱离插槽，同时第一板体与第二板体脱离；需要在施工现场安放安全警示镜时，将两根立柱立于地面，插杆与插槽插接，进而通过限制组件使第一框体与第二框体、第一板体与第二板体均稳固拼接；框架和警示板能进行拆装，在拆下后减小了安全警示镜所占空间，进而便于运输。优选的，所述限制组件包括固定设置于第二框体的限制杆以及贯穿限制杆且与第一框体螺纹连接的螺栓。通过采用上述技术方案，螺栓贯穿限制杆且与第一框体螺纹连接，使第一框体和第二框体稳固拼接；且便于转动螺栓，使螺栓脱离第二框体，进而能方便地拆卸框架和警示板。优选的，所述限制组件包括固定设置于第二框体的固定杆、滑移连接于固定杆的滑移杆、固定连接于滑移杆远离固定杆的端部的限制环、固定设置于第一框体的螺杆以及螺纹连接于螺杆的螺母；所述限制环套接于螺杆外且抵接于螺母和第二框体之间。通过采用上述技术方案，安全警示镜放在施工现场时，限制环套接于螺杆外且抵接于螺母和第二框体之间，使得第一框体和第二框体稳固拼接；且转动螺母使螺母脱离螺杆，进而便于拆卸框架和警示板。优选的，所述立柱朝向框架的侧面设有第一安装块，所述框架朝向立柱的侧端设有与第一安装块相抵接的第二安装块；所述框架和立柱之间设置有定位杆，所述定位杆贯穿第一安装块和第二安装块，所述定位杆的一端设有抵接于第一安装块的挡块；所述第二安装块设有用于固定定位杆的固定部件。通过采用上述技术方案，松开固定部件，进而取下定位杆，能使立柱和框架脱离，进一步便于安全警示镜的运输，也便于在框架或立柱损坏时进行更换。优选的，所述固定部件包括滑移连接于第二安装块的锁杆、设于定位杆的侧面且与锁杆插接配合的锁槽，以及设于锁杆朝向锁槽的端部以及锁槽槽底的相互吸合的磁体。通过采用上述技术方案，滑动锁杆，使锁杆克服磁体的吸合力并与锁槽脱离，能方便地取下定位杆进而拆卸分离立柱和框架。优选的，所述框架远离镜体的表面设有限位架，所述限位架包括相互拼接的第一限位架和第二限位架；所述限位架设有与框架连接的限位杆，所述警示板夹设于框架和限位架之间且与限位杆相抵接。通过采用上述技术方案，使警示板稳定地放置在框架上，且便于对警示板进行更换。优选的，所述立柱为不锈钢立柱。通过采用上述技术方案，使立柱更不易生锈而损坏，立柱更加耐用。优选的，所述立柱的底端设有底座。通过采用上述技术方案，底座增加了立柱与地面的接触面积，使安全警示镜放在地面更稳。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、框架和警示板能进行拆装，在拆下后减小了安全警示镜所占空间，进而便于运输；2、立柱为不锈钢立柱，使立柱更不易生锈而损坏，立柱更加耐用；3、底座增加了立柱与地面的接触面积，使安全警示镜放在地面更稳。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2是本技术实施例一的结构示意图；图3是本技术实施例一中第一框体和第二框体的装配关系示意图；图4是本技术实施例一另一视角的结构示意图；图5是本技术实施例一中立柱与框架的部分连接结构示意图；图6是本技术实施例二中第一框体和第二框体的部分连接结构示意图。图中：1、立柱；2、框架；21、第一框体；22、第二框体；3、警示板；31、第一板体；32、第二板体；4、镜体；5、插杆；6、插槽；71、限制杆；72、螺栓；73、固定杆；74、滑移杆；75、限制环；76、螺杆；77、螺母；8、第一安装块；9、第二安装块；10、定位杆；11、挡块；121、锁杆；122、锁槽；123、磁体；131、第一限位架；132、第二限位架；14、限位杆；15、底座。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：一种安全警示镜，如图2所示，包括两根沿竖直方向设置的立柱1、设置于两根立柱1之间的框架2、设置于框架2的警示板3以及与警示板3贴合固定的镜体4；警示板3为矩形板，框架2为矩形框架，框架2紧密连接于警示板3的边缘。警示板3上有防护措施的规范指导图文，镜体4用于施工人员穿戴防护衣帽。如图2和图3所示，框架2包括相互拼接且对称设置的第一框体21和第二框体22，警示板3包括相互拼接且对称设置的第一板体31和第二板体32，镜体4贴合于第二板体32。第一框体21和第二框体22的对称线以及第一板体31和第二板体32的对称线相同，该对称线平行于两根立柱1且位于两根立柱1正中间。第一框体21朝向第二框体22的端部固定有插杆5，第二框体22朝向第一框体21的端部开设有与插杆5插接配合的插槽6。结合图4，第一框体21和第二框体22的拼接处设置有限制组件；限制组件包括固定设置于第二框体22的限制杆71以及贯穿限制杆71且与第一框体21螺纹连接的螺栓72。如图3和图4所示，当需要搬运安全警示镜时，转动螺栓72，使螺栓72脱离第二框体22；继而将第一框体21与第二框体22脱离，插杆5脱离插槽6，同时第一板体31与第二板体32脱离。需要在施工现场安放安全警示镜时，将两根立柱1立于地面，插杆5与插槽6插接；进而通过将螺栓72旋进第二框体22使第一框体21与第二框体22、第一板体31与第二板体32均稳固拼接。框架2和警示板3能进行拆装，在拆下后减小了安全警示镜所占空间，进而便于运输。立柱1为不锈钢立柱，使立柱1更不易生锈而损坏，立柱1更加耐用。立柱1的底端固定安装有底座15，底座15增加了立柱1与地面的接触面积，使安全警示镜放在地面更稳。如图4和图5所示，立柱1朝向框架2的侧面焊接有第一安装块8，框架2朝向立柱1的侧端固定有与第一安装块8相抵接的第二安装块9，且第一安装块8和第二安装块9前后叠合。框架2和立柱1之间设置有定位杆10，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全警示镜，包括两根立柱(1)、设于两根立柱(1)之间的框架(2)、设于框架(2)的警示板(3)以及与警示板(3)贴合固定的镜体(4)，所述框架(2)紧密连接于警示板(3)的边缘，其特征是：所述框架(2)包括相互拼接的第一框体(21)和第二框体(22)，所述警示板(3)包括相互拼接的第一板体(31)和第二板体(32)，所述镜体(4)贴合于第二板体(32)；所述第一框体(21)朝向第二框体(22)的端部设有插杆(5)，所述第二框体(22)朝向第一框体(21)的端部设有与插杆(5)插接配合的插槽(6)；所述第一框体(21)和第二框体(22)的拼接处设有用于限制插杆(5)脱离插槽(6)进而使第一框体(21)和第二框体(22)稳固拼接的限制组件。

【技术特征摘要】
1.一种安全警示镜，包括两根立柱(1)、设于两根立柱(1)之间的框架(2)、设于框架(2)的警示板(3)以及与警示板(3)贴合固定的镜体(4)，所述框架(2)紧密连接于警示板(3)的边缘，其特征是：所述框架(2)包括相互拼接的第一框体(21)和第二框体(22)，所述警示板(3)包括相互拼接的第一板体(31)和第二板体(32)，所述镜体(4)贴合于第二板体(32)；所述第一框体(21)朝向第二框体(22)的端部设有插杆(5)，所述第二框体(22)朝向第一框体(21)的端部设有与插杆(5)插接配合的插槽(6)；所述第一框体(21)和第二框体(22)的拼接处设有用于限制插杆(5)脱离插槽(6)进而使第一框体(21)和第二框体(22)稳固拼接的限制组件。2.根据权利要求1所述的一种安全警示镜，其特征是：所述限制组件包括固定设置于第二框体(22)的限制杆(71)以及贯穿限制杆(71)且与第一框体(21)螺纹连接的螺栓(72)。3.根据权利要求1所述的一种安全警示镜，其特征是：所述限制组件包括固定设置于第二框体(22)的固定杆(73)、滑移连接于固定杆(73)的滑移杆(74)、固定连接于滑移杆(74)远离固定杆(73)的端部的限制环(75)、固定设置于第一框体(21)的螺杆(76)以及螺纹连接于螺杆(76)的螺母(77)；所述限制环(75)套接于螺杆(76)外且抵接于螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松，杨晓，
申请(专利权)人：深圳市广胜达建设有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44