装配式墙体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装配式墙体，包括：保温墙体结构；以及多个装饰板，可拆卸地固定于保温墙体结构的相对两侧，横向相邻的两个装饰板拼接连接。本实用新型专利技术装配式墙体通过将多个装饰板可拆卸地固定于保温墙体结构的相对两侧，从而方便安装、拆卸和更换装饰板，施工方便，提高了施工效率。在实际施工时可根据需要将装饰板进行更换，适用范围广。无法进行更换通过将横向相邻的两个装饰板拼接连接，从而将多个装饰板进行拼接，美观且效率高。

【技术实现步骤摘要】
装配式墙体
本技术涉及建筑施工领域，尤指一种装配式墙体。
技术介绍
传统墙面的装修直接在施工现场进行加工，存在大量的湿作业，湿作业的工序复杂，施工效率低下，影响工程进度。而装配式墙体则在工厂里生产预制构件，然后运到工地上组装而成。在运输过程中，现有的装配式墙体的装饰板常常出现损坏等需要更换的问题，但是装饰板和墙体的其他结构固定连接且一起预制形成，无法进行更换。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种装配式墙体，解决现有技术中装饰板和墙体的其他结构固定连接无法进行更换的问题。实现上述目的的技术方案是：本技术提供一种装配式墙体，包括：保温墙体结构；以及多个装饰板，可拆卸地固定于所述保温墙体结构的相对两侧，横向相邻的两个所述装饰板拼接连接。本技术装配式墙体的进一步改进在于，还包括：多个横向龙骨，横向可拆卸地固定于所述保温墙体结构的相对两侧；多个横向连接件，横向可拆卸地固定于位于上部的所述横向龙骨；位于上部的所述装饰板连接于所述横向龙骨和所述横向连接件之间。本技术装配式墙体的进一步改进在于，所述横向连接件包括横向、且开口相背设置的一对横向槽；位于上部的所述装饰板的顶端通过螺栓可拆卸地固定于所述横向龙骨，底端插设于所述横向槽内。本技术装配式墙体的进一步改进在于，还包括：多个竖向拼接件，竖向间隔固定于对应的所述横向龙骨；所述竖向拼接件包括竖向、且开口相背设置的一对竖向槽；横向相邻的两个所述装饰板的侧端部分插设于所述竖向槽、且部分挡设于所述竖向拼接件的外表面，从而实现拼接连接。本技术装配式墙体的进一步改进在于，还包括：多个踢脚板连接件，横向固定于位于底部的所述横向龙骨，位于下部的所述装饰板连接于所述横向连接件和所述踢脚板连接件；以及盖设于所述保温墙体结构相对两侧的踢脚板，所述踢脚板横向连接于所述踢脚板连接件、且底部抵靠于地面。本技术装配式墙体的进一步改进在于，所述踢脚板连接件包括横向设置、且开口向上的踢脚槽和位于所述踢脚槽下方的踢脚凸起；位于下部的所述装饰板的顶端插设于开口向下的所述横向槽，底端插设于所述踢脚槽；所述踢脚板横向挂设于所述踢脚凸起。本技术装配式墙体的有益效果：本技术装配式墙体通过将多个装饰板可拆卸地固定于保温墙体结构的相对两侧，从而方便安装、拆卸和更换装饰板，施工方便，提高了施工效率。在实际施工时可根据需要将装饰板进行更换，适用范围广。无法进行更换通过将横向相邻的两个所述装饰板拼接连接，从而将多个装饰板进行拼接，美观且效率高。附图说明图1为本技术装配式墙体的竖向剖视图。图2为本技术装配式墙体的横向剖视图。图3为图2中采用双层龙骨的示意图。图4为本技术装配式墙体的门洞口处的竖向剖视图。图5为本技术装配式墙体的门洞口处的横向剖视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。参阅图1，显示了本技术装配式墙体的竖向剖视图。参阅图2，显示了本技术装配式墙体的横向剖视图。结合图1和图2所示，本技术装配式墙体包括：保温墙体结构40；以及多个装饰板90，可拆卸地固定于保温墙体结构40的相对两侧，横向相邻的两个装饰板90拼接连接。本技术装配式墙体通过将多个装饰板可拆卸地固定于保温墙体结构的相对两侧，从而方便安装、拆卸和更换装饰板，施工方便，提高了施工效率。在实际施工时可根据需要将装饰板进行更换，适用范围广。无法进行更换通过将横向相邻的两个装饰板拼接连接，从而将多个装饰板进行拼接，美观且效率高。作为本技术装配式墙体的一较佳实施方式，结合图1和图2所示，本技术还包括：多个横向龙骨50，横向可拆卸地固定于保温墙体结构40的相对两侧；多个横向连接件70，横向可拆卸地固定于位于上部的横向龙骨50；位于上部的装饰板90连接于横向龙骨50和横向连接件70之间。进一步地，横向连接件70包括横向、且开口相背设置的一对横向槽；位于上部的装饰板90的顶端通过螺栓可拆卸地固定于横向龙骨50，底端插设于横向槽内。在本实施例中，横向连接件70为挂镜线连接件。相背设置的一对横向槽之间留设有一定的间距。横向槽的宽度等于装饰板90的厚度，从而能够将装饰板90的端部插设于横向槽内。作为本技术装配式墙体的一较佳实施方式，本技术还包括：多个竖向拼接件60，竖向间隔固定于对应的横向龙骨50；竖向拼接件60包括竖向、且开口相背设置的一对竖向槽；横向相邻的两个装饰板90的侧端部分插设于竖向槽、且部分挡设于竖向拼接件60的外表面，从而实现拼接连接。在本实施例中，竖向拼接件60为截面为工字型的密拼条。竖向槽的宽度小于装饰板90的厚度。对应的，装饰板90的侧端开设有凹槽，通过将装饰板90的侧端部分插设于竖向槽内，部分盖设于竖向拼接件60的外部，从而将竖向拼接件60挡住，美观度好。作为本技术装配式墙体的一较佳实施方式，本技术还包括：多个踢脚板连接件80，横向固定于位于底部的横向龙骨50，位于下部的装饰板90连接于横向连接件70和踢脚板连接件80；以及盖设于保温墙体结构40相对两侧的踢脚板91，踢脚板91横向连接于踢脚板连接件80、且底部抵靠于地面。踢脚板连接件80包括横向设置、且开口向上的踢脚槽和位于踢脚槽下方的踢脚凸起；开口向上的踢脚槽用于插设饰板90的底端。踢脚凸起用于固定踢脚板91。具体地，踢脚板91横向挂设于踢脚凸起、且底部抵靠于地面，从而能保证踢脚板91的位置稳定牢固。具体地，位于上部的装饰板90的顶端固定于横向龙骨50，底端插设于横向槽，侧端部分插设于竖向槽，位于下部的装饰板的顶端插设于开口向下的横向槽，底端插设于踢脚槽，从而将多个装饰板90拼接连接且覆盖并固定于保温墙体结构40相对两侧。通过采用插接的方式既方便安装和拆卸，也保证了安装的牢固性。在实际安装本技术时，将本技术的装配式墙体运输到施工现场，利用龙骨组件30将装配式墙体竖向安装于结构顶板10和地面20之间。龙骨组件30包括：天地龙骨31，对应固定于结构顶板10和地面20；以及竖向龙骨32，立设固定于天地龙骨31。保温墙体结构40包括：立设于结构顶板10和地面20之间、且相对设置的一对封堵板41，封堵板41和天地龙骨31固定连接；以及填充于一对封堵板41之间的保温层42，保温层42和竖向龙骨32固定连接。通过将天地龙骨31与结构顶板10和地面20对应固定，接着将封堵板41和天地龙骨31固定连接，从而将封堵板41固定于结构顶板10和地面20之间，增强连接的牢固性。保温层42和竖向龙骨32固定连接，限定了保温层42的位置，保证了整体结构的稳定性。在本实施例中，天地龙骨31包括贴设于结构顶板10的固定板和固定于固定板相对两侧的夹板；封堵板41贴设固定于夹板的外侧；保温层42插设于一对夹板之间、且连接于固定板，从而夹板用于固定封堵板41，同时起到夹设限位保温层42的作用。参阅图3，显示了图2中采用双层龙骨的示意图。如图3所示，在本实施例中，采用两个竖向龙骨32并排设置，最终形成的墙体的厚度增大，从而增强整体结构的牢固性。作为本技术装配式墙体的一较佳实施方式，参阅图4，显示了本技术装配式墙体的门洞口处的竖向剖视图。参阅图5，显示了本技术装配式墙体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式墙体，其特征在于，包括：保温墙体结构；以及多个装饰板，可拆卸地固定于所述保温墙体结构的相对两侧，横向相邻的两个所述装饰板拼接连接。

【技术特征摘要】
1.一种装配式墙体，其特征在于，包括：保温墙体结构；以及多个装饰板，可拆卸地固定于所述保温墙体结构的相对两侧，横向相邻的两个所述装饰板拼接连接。2.如权利要求1所述的装配式墙体，其特征在于，还包括：多个横向龙骨，横向可拆卸地固定于所述保温墙体结构的相对两侧；多个横向连接件，横向可拆卸地固定于位于上部的所述横向龙骨；位于上部的所述装饰板连接于所述横向龙骨和所述横向连接件之间。3.如权利要求2所述的装配式墙体，其特征在于，所述横向连接件包括横向、且开口相背设置的一对横向槽；位于上部的所述装饰板的顶端通过螺栓可拆卸地固定于所述横向龙骨，底端插设于所述横向槽内。4.如权利要求3所述的装配式墙体，其特征在于，还包括：多个竖向拼接件，竖向间隔固定于对应的所述横向龙骨；所述竖向拼接件包括竖向、且开口相背设置的一对竖向槽；横向相邻的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙皓，贾宪，杨升旗，王浩宇，袁征，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31