分离式玉米脱粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分离式玉米脱粒机，它包括机架、进料口、出粒口和出穗轴口，其特征在于还包括：设在所述出粒口的上方，轴的两端由所述机架通过轴承滚动支承，外表横向固定有均布的若干条动脱粒杆的圆形滚筒；位于所述滚筒的下方，进料端距所述滚筒的距离比出料端距滚筒的远的弧形下漏筛框，该下漏筛框与滚筒构成由大至小的玉米滚动脱粒通道；设在所述下漏筛框出料端两侧，与机架之间可调节下漏筛框出料端与滚筒间距的Ｌ形调节螺钉。该机由于滚筒和下漏框构成的玉米脱粒通道由大至小，而且，脱粒通道的大小是可调的。对玉米粒和穗轴的破坏力很小，几乎是完整的。本机结构简单，操作方便，工作效率高，是农民的好帮手。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种脱粒机械，尤其是用于玉米从穗轴上剥下籽粒的玉米脱粒机。
技术介绍
在我们地区，常见到的玉米脱粒机是卧式玉米脱粒机，该玉米脱粒机主要由滚筒与筛网构成，由于两者之间缺乏有效的调节结构，脱粒不干净，玉米粒和穗轴的破碎度大。往往还需对玉米粒与穗轴再用人工进行二次分离，分别回收玉米粒和穗轴的劳动强度大，工作效率低。而且，结构复杂，拆装维护困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玉米粒与穗轴分离干净，而且不破碎和工作效率高的分离式玉米脱粒机。本技术包括机架、进料口、出粒口和出穗轴口，其特征在于还包括设在所述出粒口的上方，轴的两端由所述机架通过轴承滚动支承，外表横向固定有均布的若干条动脱粒杆的圆形滚筒；位于所述滚筒的下方，进料端距所述滚筒远，出料端距滚筒近的弧形下漏筛框，该下漏筛框与滚筒构成由大至小的玉米滚动脱粒通道；设在所述下漏筛框出料端两侧，与机架之间可调下漏筛框出料端与滚筒间距的L形调节螺钉。所述的下漏筛框包括若干条间隔横向均布的静脱粒杆，与所述滚筒上动脱粒杆相对应并平行。在所述的进料口内侧和下漏筛框进料端的上方，设置有上漏筛框。上述结构的玉米脱粒机，由于滚筒和下漏筛框构成的玉米脱粒通道由大至小，而且在滚筒转动的不断挤压下，使玉米棒从下漏筛框的进料端开始逐渐滚动脱粒，滚动脱粒的同时，向下漏筛框的出料端运动，当滚动到下漏筛框出料端头时，玉米颗粒均已基本脱离它穗轴。已脱离穗轴的玉米颗粒落到下漏筛框下方的出料口，而穗轴则从下漏筛框的出料端头落入出穗轴口，从而达到了分离玉米颗粒和穗轴的目的。因为玉米的脱粒过程是滚动渐脱粒式的，而且，脱粒通道的大小可根据玉米棒径的大小，是可调的，玉米棒从下漏筛框的进料端到出料端才脱粒完。所以，对玉米粒和穗轴的破坏力很小，几乎是完整的。经测试，脱粒净度为98％，玉米粒脱碎度为1％，穗轴脱碎度为1％。本脱粒机结构简单，操作和维护方便，工作效率高，是农民的好帮手。附图说明图1是本技术主视结构示意图。图2为图1沿A-A线剖视的结构示意图。图3是图2沿B-B线剖视的结构示意图。图4是本技术滚筒的主剖视结构放大示意图。图5是图4的左剖视结构示意图。图6是本技术弧形下漏筛框的结构放大示意图。图7是图6的左视结构示意图。图8是本技术上漏筛框的主视结构放大示意图。图9是图8的右视结构示意图。图10是图8沿C-C线剖视的结构示意图。图11是本技术L形调节螺钉的结构示放大意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术作进一步说明。在图1、图2和图3的本技术结构示意图中可知，本分离式玉米脱粒机的滚筒9通过滚筒轴5和轴承14设置在机架1上，可灵活转动。在轴5的一端上固定联接有皮带轮3，用于通过皮带传动输入转动动力，使滚筒9能产生转动。在机架1的上部分外围，固定设有机壳4。在滚筒9的下方，相应设有弧形的下漏筛框12，该筛框12的进料端通过挂杆的两侧端，挂在机架1上；另一端的出料端两侧各设有一个调整圈11，可插入L形调节螺钉10的横杆端，通过L形调节螺钉10和螺母，与机架1有可调联接。下漏筛框12的结构详见图6和图7。L形调节螺钉10的结构详见图11。调节L形调节螺钉10的上升或下降，可调整下漏筛框12出料端与滚筒9的距离。由图2可知，筛框12左侧的进料端与滚筒9之间的距离比右侧出料端的大，即筛框12与滚筒9之间构成的玉米脱粒通道是由大至小的，而且可调。机架1下端的一组螺栓13用于安装动力机。所述的动力机可以是电动机、汽油或柴油机等。在下漏筛框12的下方是出粒口6，开口向左，在该框12出料端的右侧是出穗轴口2，开口右，即玉米颗粒和穗轴分别从对应的两侧排出。筛框12的进料端上方是玉米进料口8，在进料口8的内侧面是上漏筛框7。该上漏筛框7的结构如图8、图9和图10所示，由间隔的若干横筛条18、两侧的角钢定位杆19和设在定位杆19上端的定位圈20构成，在两侧定位杆19的下端还分别设有定位卡口21。上漏筛框7通过两侧定位杆19上端的定位圈20及其透孔和螺钉或螺栓与两侧的机架1固定联接；同理，定位杆19下端的定位卡口21也与设在机架15的相应卡桩卡联接，用于固定整个上漏筛框7。筛框7上的横筛条18的作用两，一是定位玉米棒，使从进料口8进入的玉米棒横置并顺利滚入滚筒9和下漏筛框12构成的脱粒通道；二是脱粒，横置的玉米棒往下滚动时，由于横排列的玉米粒与横筛条的摩擦力随着滚筒9的滚动和不断从进料口8进入的玉米棒的挤压而增大，使玉米颗粒脱离穗轴而落下方的出粒口6。图8～10与图1～3相比作了放大。图4和图5是本技术滚筒9的结构放大示意图，该滚筒9的外侧，均布设有若干条横向的动脱粒杆15，在图中只画了四条，其实可以是若干条。在滚筒9转动的过程中，各动脱粒杆15可与玉米棒外侧的玉米颗粒产生摩擦力，使玉米粒脱离穗轴。图6和图7是本技术弧形漏筛框12的结构放大示意图，该筛框12的整体形状为弧形，进料端设有挂杆16，通过该挂杆16的两侧端，挂在机架1上相应的挂卡内。在出料端两侧的下面，各固定联接有一个调整圈11，用于插入L形调节螺钉10的横杆22端。L形调节螺钉10见图11。该螺钉10的竖杆23的大部分为螺杆，通过与螺母的结合及机架1上的相应构件，可固定在机架1的两侧上。调节该螺钉10的螺母，可调筛框12出料端的高低，即可调节筛框12出料端与滚筒9的距离——脱粒通道的宽/窄，以适应不同棒径的玉米棒脱粒。在下漏筛框12上主要固定设有若干横向的静脱粒杆17，其作用有二，一是托住落入的玉米棒；二是在滚筒9滚动的过程中，玉米棒在与滚筒9上的动脱粒杆15产生挤压摩擦的时候，也与所述的静脱粒杆17产生挤压摩擦，这两种挤压摩擦都能使玉米脱粒，而且效率高。在图6中，静脱粒杆17采用了简化画法，只画了杆的中心线。本技术的工作原理为动力机通过皮带传动，从皮带轮3将动力传给滚筒轴5和滚筒9，使滚筒9产生转动。玉米棒从进料口8的送入，经上漏筛框7和下漏筛框12的进料端进入到由滚筒9和下漏筛框12构成的，由大至小的脱粒通道。由于滚筒9的转动和不断的进料，玉米棒分别与上漏筛框7上的横筛条18、滚筒9上动脱粒杆15和下漏筛框上静脱粒杆17的挤压摩擦，使玉米粒脱离穗轴而落到出粒口6上排出，穗轴则从出穗轴口2排出，从而使玉米粒与穗轴分离。根据玉米棒直径的大小，可调整L形调节螺钉10，即调整脱粒通道的宽/窄，提高玉米的脱粒净度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离式玉米脱粒机，它包括机架（１）、进料口（８）、出粒口（６）和出穗轴口（２），其特征在于还包括：设在所述出粒口（６）的上方，轴（５）的两端由所述机架（１）通过轴承（１４）滚动支承，外表横向固定有均布的若干条动脱粒杆（１５）的圆形滚筒（９）；位于所述滚筒（９）的下方，进料端距所述滚筒（９）的距离比出料端距滚筒（９）的远的弧形下漏筛框（１２），该下漏筛框（１２）与滚筒（９）构成由大至小的玉米滚动脱粒通道；设在所述下漏筛框（１２）出料端两侧，与机架之间可调节下漏筛框（１２）出料端与滚筒（９）间距的Ｌ形调节螺钉（１０）。

【技术特征摘要】
1.一种分离式玉米脱粒机，它包括机架(1)、进料口(8)、出粒口(6)和出穗轴口(2)，其特征在于还包括设在所述出粒口(6)的上方，轴(5)的两端由所述机架(1)通过轴承(14)滚动支承，外表横向固定有均布的若干条动脱粒杆(15)的圆形滚筒(9)；位于所述滚筒(9)的下方，进料端距所述滚筒(9)的距离比出料端距滚筒(9)的远的弧形下漏筛框(12)，该下漏筛框(12)与滚筒(9)构成由大至小的玉米滚动脱粒通道；...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋武强，
申请(专利权)人：蒋武强，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]