本实用新型专利技术公开了一种便于移动式的金属表面处理剂用冷却装置，包括底座、滚轮、刹车板、第一水泵、除锈箱、回收箱、冷却箱、冷却管、动力箱、进料口、磁铁分轴、搅拌主轴、第二水泵、半导体制冷片、导水管、拉杆、把手和电机，底座的底部四角均安装有滚轮，底座的一端固定连接有除锈箱，底座的另一端连接有回收箱，底座的上表面位于除锈箱和回收箱之间连接有冷却箱，除锈箱的顶部固定有动力箱，除锈箱的顶部位于动力箱的侧边设有进料口，除锈箱的内部设有搅拌主轴，搅拌主轴的顶部与除锈箱内壁的顶部转动连接，此便于移动式的金属表面处理剂用冷却装置，摆脱了以往较为固定式的冷却装置，更方便对金属表面处理剂的冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种便于移动式的金属表面处理剂用冷却装置
本技术涉及冷却装置
，具体为一种便于移动式的金属表面处理剂用冷却装置。
技术介绍
金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称，金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响，金属表面处理剂对金属进行处理如除锈后由于反应会产生热，因而需要冷却装置进行冷却。现有的冷却装置多为固定式的装置，专门安装在需要冷却的固定装置旁，这种方式仅能对固定的一种装置进行冷却，冷却方式较为单一；对于金属表面反应剂对金属除锈后的混合物处理较为复杂，传统冷却装置仅对其进行冷却，冷却后还需对金属表面处理剂进行其他方面的处理，比如除锈等，步骤较多且处理程序较复杂，需要一种能够一次性处理并冷却的装置，为此，我们提出一种便于移动式的金属表面处理剂用冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于移动式的金属表面处理剂用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于移动式的金属表面处理剂用冷却装置，包括底座、滚轮、刹车板、第一水泵、除锈箱、回收箱、冷却箱、冷却管、动力箱、进料口、磁铁分轴、搅拌主轴、第二水泵、半导体制冷片、导水管、拉杆、把手和电机，所述底座的底部四角均安装有滚轮，所述底座的一端固定连接有除锈箱，所述底座的另一端连接有回收箱，所述底座的上表面位于除锈箱和回收箱之间连接有冷却箱，所述除锈箱的顶部固定有动力箱，所述除锈箱的顶部位于动力箱的侧边设有进料口，所述除锈箱的内部设有搅拌主轴，所述搅拌主轴的顶部与除锈箱内壁的顶部转动连接，所述动力箱的内部安装有电机，所述电机的输出轴穿过动力箱和除锈箱与搅拌主轴固定连接，所述底座的上表面位于除锈箱和冷却箱之间安装有第一水泵，所述第一水泵的抽水端与除锈箱的底端连接，所述冷却箱的内部设有冷却管，所述冷却管的一端穿过冷却箱的顶部与第一水泵的出水端连接，所述冷却管的另一端穿过冷却箱的底端与回收箱的顶部连接，所述冷却箱的顶部安装有第二水泵，所述第二水泵的抽水端通过导水管与冷却箱的底端连接，且导水管位于冷却管的正上方，所述导水管的外侧与半导体制冷片的制冷端连接，所述第二水泵的出水端穿过冷却箱的顶部。优选的，所述底座远离回收箱的一端固定连接有拉杆，所述拉杆远离底座的一端连接有把手，且把手外侧设有防滑颗粒。优选的，所述滚轮的外侧设有刹车板。优选的，所述冷却管位于冷却箱内部的一段呈螺旋形结构。优选的，所述除锈箱的内部位于搅拌主轴的外侧固定连接有磁铁分轴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术一种便于移动式的金属表面处理剂用冷却装置，通过在底座的底部四角安装滚轮能够实现对装置随意移动式的冷却，通过刹车板能够将该装置进行固定，摆脱了以往较为固定式的冷却装置，更方便对金属表面处理剂的冷却。2、本技术一种便于移动式的金属表面处理剂用冷却装置，在底座上设置除锈箱、冷却箱和回收箱，通过进料口将金属表面处理剂送入除锈箱，电机的作用下，其内部的搅拌主轴和磁铁分轴能够实现对金属表面处理剂的充分搅拌，通过磁铁分轴可以将金属表面处理剂内的铁锈除去，铁锈被充分吸附在磁铁分轴表面，除锈后的金属表面处理剂通过第一水泵进入冷却箱，冷却箱内的水通过导水管外部的半导体制冷片的作用下循环制冷，冷却管内的金属表面处理剂被充分冷却，除锈和冷却后的金属表面处理剂最后通过回收箱回收重利用，将除锈和冷却一体化，减少了过于复杂的程序且冷却效果好，结构较为简单，便于移动。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术动力箱内部结构示意图。图中：1-底座；2-滚轮；3-刹车板；4-第一水泵；5-除锈箱；6-回收箱；7-冷却箱；8-冷却管；9-动力箱；10-进料口；11-磁铁分轴；12-搅拌主轴；13-第二水泵；14-半导体制冷片；15-导水管；16-拉杆；17-把手；18-电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种便于移动式的金属表面处理剂用冷却装置，包括底座1、滚轮2、刹车板3、第一水泵4、除锈箱5、回收箱6、冷却箱7、冷却管8、动力箱9、进料口10、磁铁分轴11、搅拌主轴12、第二水泵13、半导体制冷片14、导水管15、拉杆16、把手17和电机18，所述底座1的底部四角均安装有滚轮2，所述底座1的一端固定连接有除锈箱5，所述底座1的另一端连接有回收箱6，所述底座1的上表面位于除锈箱5和回收箱6之间连接有冷却箱7，所述除锈箱5的顶部固定有动力箱9，所述除锈箱5的顶部位于动力箱9的侧边设有进料口10，所述除锈箱5的内部设有搅拌主轴12，所述搅拌主轴12的顶部与除锈箱5内壁的顶部转动连接，所述动力箱9的内部安装有电机18，所述电机18的输出轴穿过动力箱9和除锈箱5与搅拌主轴12固定连接，所述底座1的上表面位于除锈箱5和冷却箱7之间安装有第一水泵4，所述第一水泵4的抽水端与除锈箱5的底端连接，所述冷却箱7的内部设有冷却管8，所述冷却管8的一端穿过冷却箱7的顶部与第一水泵4的出水端连接，所述冷却管8的另一端穿过冷却箱7的底端与回收箱6的顶部连接，所述冷却箱7的顶部安装有第二水泵13，所述第二水泵13的抽水端通过导水管15与冷却箱7的底端连接，且导水管15位于冷却管8的正上方，所述导水管15的外侧与半导体制冷片14的制冷端连接，所述第二水泵13的出水端穿过冷却箱7的顶部。所述底座1远离回收箱6的一端固定连接有拉杆16，所述拉杆16远离底座1的一端连接有把手17，且把手17外侧设有防滑颗粒，便于推动装置移动，所述滚轮2的外侧设有刹车板3，便于固定装置，所述冷却管8位于冷却箱7内部的一段呈螺旋形结构，便于充分冷却，所述除锈箱5的内部位于搅拌主轴12的外侧固定连接有磁铁分轴11，可以充分搅拌，使铁锈能够充分吸附在磁铁分轴外侧。工作原理：通过在底座1的底部四角安装滚轮2能够实现对装置随意移动式的冷却，通过刹车板3能够将该装置进行固定，在底座1上设置除锈箱5、冷却箱7和回收箱6，通过进料口10将金属表面处理剂送入除锈箱5，电机18的作用下，其内部的搅拌主轴12和磁铁分轴11能够实现对金属表面处理剂充分搅拌，通过磁铁分轴11可以将金属表面处理剂内的铁锈除去，铁锈被充分吸附在磁铁分轴11表面，除锈后的金属表面处理剂通过第一水泵4进入冷却箱7，冷却箱7内的水通过导水管15外部的半导体制冷片14的作用下循环制冷，冷却管8内的金属表面处理剂被充分冷却，除锈和冷却后的金属表面处理剂最后通过回收箱6回收重利用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于移动式的金属表面处理剂用冷却装置，包括底座(1)、滚轮(2)、刹车板(3)、第一水泵(4)、除锈箱(5)、回收箱(6)、冷却箱(7)、冷却管(8)、动力箱(9)、进料口(10)、磁铁分轴(11)、搅拌主轴(12)、第二水泵(13)、半导体制冷片(14)、导水管(15)、拉杆(16)、把手(17)和电机(18)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均安装有滚轮(2)，所述底座(1)的一端固定连接有除锈箱(5)，所述底座(1)的另一端连接有回收箱(6)，所述底座(1)的上表面位于除锈箱(5)和回收箱(6)之间连接有冷却箱(7)，所述除锈箱(5)的顶部固定有动力箱(9)，所述除锈箱(5)的顶部位于动力箱(9)的侧边设有进料口(10)，所述除锈箱(5)的内部设有搅拌主轴(12)，所述搅拌主轴(12)的顶部与除锈箱(5)内壁的顶部转动连接，所述动力箱(9)的内部安装有电机(18)，所述电机(18)的输出轴穿过动力箱(9)和除锈箱(5)与搅拌主轴(12)固定连接，所述底座(1)的上表面位于除锈箱(5)和冷却箱(7)之间安装有第一水泵(4)，所述第一水泵(4)的抽水端与除锈箱(5)的底端连接，所述冷却箱(7)的内部设有冷却管(8)，所述冷却管(8)的一端穿过冷却箱(7)的顶部与第一水泵(4)的出水端连接，所述冷却管(8)的另一端穿过冷却箱(7)的底端与回收箱(6)的顶部连接，所述冷却箱(7)的顶部安装有第二水泵(13)，所述第二水泵(13)的抽水端通过导水管(15)与冷却箱(7)的底端连接，且导水管(15)位于冷却管(8)的正上方，所述导水管(15)的外侧与半导体制冷片(14)的制冷端连接，所述第二水泵(13)的出水端穿过冷却箱(7)的顶部。...
【技术特征摘要】
1.一种便于移动式的金属表面处理剂用冷却装置，包括底座(1)、滚轮(2)、刹车板(3)、第一水泵(4)、除锈箱(5)、回收箱(6)、冷却箱(7)、冷却管(8)、动力箱(9)、进料口(10)、磁铁分轴(11)、搅拌主轴(12)、第二水泵(13)、半导体制冷片(14)、导水管(15)、拉杆(16)、把手(17)和电机(18)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均安装有滚轮(2)，所述底座(1)的一端固定连接有除锈箱(5)，所述底座(1)的另一端连接有回收箱(6)，所述底座(1)的上表面位于除锈箱(5)和回收箱(6)之间连接有冷却箱(7)，所述除锈箱(5)的顶部固定有动力箱(9)，所述除锈箱(5)的顶部位于动力箱(9)的侧边设有进料口(10)，所述除锈箱(5)的内部设有搅拌主轴(12)，所述搅拌主轴(12)的顶部与除锈箱(5)内壁的顶部转动连接，所述动力箱(9)的内部安装有电机(18)，所述电机(18)的输出轴穿过动力箱(9)和除锈箱(5)与搅拌主轴(12)固定连接，所述底座(1)的上表面位于除锈箱(5)和冷却箱(7)之间安装有第一水泵(4)，所述第一水泵(4)的抽水端与除锈箱(5)的底端连接，所述冷却箱(7)的内部设有冷却管(8)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超静，
申请(专利权)人：天津市顺超有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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