整体悬浇球形沼气池的方法技术

本发明专利技术是一种创新的沼气池建造方法。它突破了传统的施工工艺，是采用球形悬注式沼气池钢制整体内外模具，并配以透气性良好的内外模衬布，浇注出一个整体球形带进出料口和上口的沼气池。该模具的外模有六个组合部件，内模有二十个组合部件，并有九个稳定套管定位。利用这种模具新工艺浇注出的沼气池，产气率高，节省原材料，成本造价低，便于在农村推广应用。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种浇注沼气池的模具。近年来，全国广大的沼气工作者，在沼气池的施工中广泛采用了混凝土现浇技术，并探索试制了一些不同类型，不同材料的胎模具，例如有玻璃钢和铁板制作的模具等。这些胎模具，一没有明显降低劳动强度;二没有减少施工工期;三没有解决沼气池的通用化、整体化、商品化;四没有提高沼气池的强度、气密性、安全系数和寿命。以上这些不足明显影响了沼气池近年来在全国的应有声誉，普及速度和社会与经济效益，并很难上升到大面积推广的水平。民以食为天，田靠肥增产。在农村街头巷尾，秸杆柴草过剩严重，年复一年陈腐成灾，为清洁环境，和免受化肥涨价之忧，不少农民急切需要一种产气率高、寿命长、施工简单、成本低、新型实用的沼气池出现，以便沼肥代替化肥，秸草充分利用，为民造福。本专利技术的任务是提供一种支拆方便，结构合理、又节省原材料的钢制沼气池模具，使用该模具能浇注出一个整体，理想的沼气池。本专利技术解决的方法是用角铁和扁铁做主骨架和撑拉筋，制造出一个球形的钢制内外模具，再配合内外衬布，浇注出一个节省原料，整体球形带进出料口和上口的理想沼气池。钢制外模，沿球体的轴线方向对称、上下分六个组合部件，这样容易拆卸和安装及搬运。内模沿轴线方向分二十个形状象“ ”的组合部件，这样浇注完毕，内模折卸开之后很容易从沼气池上出口取出。当施工浇注水泥时，内外模必须配合透气良好的衬布，才能完成任务。外模衬布可做成两大片合成一球体。内模衬布直接做成留有进出料口和上口的一整球形即可。内外模具与内外衬布内有9个稳定套管，用螺拴拧紧，为了保持统一间隙，不倾斜。在施工浇注时，外模的四根支撑杠将内外模一齐支撑悬起。四根支撑杠下各有一套弹簧装置，可保证施工过程中始终处于振动状态。当被浇注的沼气池达到设计标号的70%以后，开始拆除外模的底部钢件和衬布。底部钢件和衬布拆走之后，就可向裸露出来的沼气池底壳部份填土夯实。待夯实的土足以担负起整个池主体和内外模具时，再按先外后内的顺序，边填土夯实边拆除外模和内模。如图所示1、外模部件。2、外模衬布。3、内模部件。4、内模衬布。5、连接螺拴。6、内外模定位套。7、垫板。8、弹簧。实施例开始浇注施工时，先将外模上的四根支撑杠支稳立牢;系好支撑杠以下的衬布，留下支撑杠以上的球冠模先不组装，一方面为了从该空当处传递组装内模，一方面为了从该位置往内外模的空当处投料浇注，当该位置料满密实之后，装上外球冠模再施工浇注到口模顶。照该工艺浇注出来的沼气池壁厚为4Cm，沼气池体积5立方米。经过实验，用这种浇注工艺，根据模具的大小，浇注3～6立方米的沼气池最适宜。该种模具支拆方便，搬运灵活，坚固耐用，造价低，节约原材料。三人一天可浇注四立米沼气池两口，比国标同容积沼气池少用料25%以上，比当地同容积池少用料50%以上。该模具可组织标准化生产，便于普及应用。权利要求1.球形悬注式沼气池钢制整体内外模具，该模具的外模(1)，内模(3)与内外衬布共同配合使用完成浇注沼气池的新工艺。其特征在于利用该模具能浇注出一个整体球形带进出料口和上口的沼气池。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于球形外模有六个组合部件。3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于球形内模有二十组合部件。4.根据权利要求1、2、3所述的模具，其特征在于内外模具及内外衬布有若干共同定位装置。全文摘要本专利技术是一种创新的沼气池建造方法。它突破了传统的施工工艺，是采用球形悬注式沼气池钢制整体内外模具，并配以透气性良好的内外模衬布，浇注出一个整体球形带进出料口和上口的沼气池。该模具的外模有六个组合部件，内模有二十个组合部件，并有九个稳定套管定位。利用这种模具新工艺浇注出的沼气池，产气率高，节省原材料，成本造价低，便于在农村推广应用。文档编号E04G11/04GK1030627SQ8810532公开日1989年1月25日 申请日期1988年8月5日 优先权日1988年8月5日专利技术者刘丙强 申请人:刘丙强本文档来自技高网...

【技术保护点】
球形悬注式沼气池钢制整体内外模具，该模具的外模（１），内模（３）与内外衬布共同配合使用完成浇注沼气池的新工艺。其特征在于利用该模具能浇注出一个整体球形带进出料口和上口的沼气池。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丙强，
申请(专利权)人：刘丙强，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]