一种超低撕膜电压聚氨酯保护膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超低撕膜电压聚氨酯保护膜，其由上到下依次设置有内添加型抗静电PET层、聚氨酯抗静电胶黏层和PET抗静电离型膜层，所述内添加型抗静电PET层的表面及内部均具备相同的阻抗，所述聚氨酯抗静电胶黏层由聚氨酯，固化剂和抗静电剂组成，三种物质的质量比为聚氨酯:固化剂：抗静电剂=70:5:0.1~70:12:4。使用本发明专利技术的超低撕膜电压聚氨酯保护膜能够有效防止在撕膜时产生过高的电压对触摸屏感应器的击穿和破坏。本发明专利技术的保护膜中聚氨酯抗静电胶黏层内部结构紧密，易于抗静电剂分子的分散及静电的释放，并且不会在高温高湿的环境下造成抗静电剂的析出。

A polyurethane protective film with ultra-low tearing voltage and its preparation method

The invention discloses an ultra-low tear film voltage polyurethane protective film, which is arranged from top to bottom in turn with an inner-added antistatic PET layer, a polyurethane antistatic adhesive layer and an PET antistatic ionization film layer. The surface and interior of the inner-added antistatic PET layer have the same impedance. The polyurethane antistatic adhesive layer is composed of polyurethane, curing agent and antistatic agent. The mass ratio is polyurethane: curing agent: antistatic agent = 70:5:0.1-70:12:4. The ultra-low tearing film voltage polyurethane protective film can effectively prevent the breakdown and damage of touch screen inductor caused by excessive voltage during tearing film. The polyurethane antistatic adhesive layer in the protective film has compact internal structure, is easy to disperse antistatic agent molecules and release static electricity, and will not cause the precipitation of antistatic agent in high temperature and humidity environment.

【技术实现步骤摘要】
一种超低撕膜电压聚氨酯保护膜及其制备方法
本专利技术涉及保护膜
，特别是涉及一种超低撕膜电压聚氨酯保护膜及其制备方法。
技术介绍
由于聚氨酯系保护膜相对于亚克力保护膜具备排气快，相对于硅胶保护膜具备环保的特点，近年来触摸屏制程及出货均用到聚氨酯保护膜。在显示屏的TP玻璃后面存在触控模组，不同厂家的触控感应器的敏感度不一，撕膜静电过大会击穿触控感应器。因此终端手机厂商（如华为）提出了保护膜撕膜电压的要求（大多数标准＜500V）。但是不同厂家的玻璃盖板配方不尽相同，相同保护膜贴合不同的盖板撕膜电压差异极大，因此推出一款通用型的超低撕膜电压保护膜在显示行业具备重要意义。现有的用于触摸屏加工的抗静电保护膜的结构由上到下依次为：外涂型抗静电保护膜，抗静电胶水层和离型膜层，由于外涂型的抗静电保护膜的膜体内部绝缘，阻抗值通常大于1012欧姆，因而，在进行膜揭离时，无法传导静电，往往会使撕膜电压超过1000V，因而很容易造成对感应器的破坏。此外，为了降低保护膜的撕除电压通常会在保护膜中添加抗静电剂，但是过量的抗静电剂或不合理的膜材料配比会造成抗静电剂析出而污染屏幕的问题。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是：一、现有的用于触摸屏加工的抗静电保护膜只有表层有抗静电效果，膜体内部阻抗仍然很高，抗静电效果不理想的问题；二、聚氨酯保护膜中的抗静电剂在高温高湿的环境下易于析出而污染屏幕的问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：本专利技术提供了一种超低撕膜电压聚氨酯保护膜，其由上到下依次设置有：内添加型抗静电PET层、聚氨酯抗静电胶黏层和PET抗静电离型膜层，所述内添加型抗静电PET层的表面及内部均具备相同的阻抗，所述聚氨酯抗静电胶粘层由聚氨酯、固化剂和抗静电剂组成。较佳的，所述内添加型抗静电PET层的表面及内部的阻抗为1010欧姆。较佳的，所述聚氨酯抗静电胶黏层由聚氨酯，固化剂和抗静电剂组成，三种物质的质量比为聚氨酯:固化剂：抗静电剂=70:5:0.1~70:12:4。较佳的，所述聚氨酯的分子量为6000D-20000D。较佳的，所述聚氨酯的分子量为9000-11000D。较佳的，所述固化剂为脂肪族异氰酸酯。较佳的，所述抗静电剂为离子型抗静电剂。较佳的，所述抗静电剂为四羟甲基硫酸磷。较佳的，所述PET抗静电离型膜层由上到下依次设置有机硅油层，抗静电涂层和PET基膜，所述有机硅油层设置于所述聚氨酯抗静电胶粘层下部。本专利技术还提供了一种超低撕膜电压聚氨酯保护膜的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）将聚氨酯、固化剂和抗静电剂用有机溶剂混合搅拌均匀，制得胶黏剂混合液；（2）在内添加型抗静电PET层的电晕面涂布于步骤1）所得到的聚氨酯胶黏剂混合液；（3）将步骤2）得到的的聚氨酯胶面与PET抗静电离型膜层复合，置于60℃熟化72小时。本专利技术的有益效果是：本专利技术的超低撕膜电压聚氨酯保护膜及其制备方法，利用内添加型的抗静电PET层，使得抗静电PET层的表面及内部的阻抗都处于较低水平，有利于静电的释放，因而在对触摸屏的保护膜撕除时不会产生过高的撕除电压。本专利技术的超低撕膜电压聚氨酯保护膜的聚氨酯抗静电胶黏层选用聚氨酯-脂肪族异氰酸酯-四羟甲基硫酸磷的组分搭配，使得聚氨酯胶黏层的交联密度高，因而形成了更加紧密的网状结构，易于抗静电剂分子的分散及静电的释放，并且不会造成抗静电剂的析出，避免在膜撕除后对屏幕的污染。因而使用本专利技术的超低撕膜电压聚氨酯保护膜能够有效防止在撕膜时产生过高的电压对触摸屏感应器的击穿和破坏。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术的超低撕膜电压聚氨酯保护膜的各层结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的阐述。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供一种超低撕膜电压聚氨酯保护膜，其由上到下依次设置有：内添加型抗静电PET层1、聚氨酯抗静电胶黏层2和PET抗静电离型膜层3，所述内添加型抗静电PET层1的表面及内部均具备相同的阻抗，所述聚氨酯抗静电胶粘层2由聚氨酯、固化剂和抗静电剂组成。所述内添加型抗静电PET层1的表面及内部的阻抗为1010欧姆。所述聚氨酯抗静电胶黏层2由聚氨酯，固化剂和抗静电剂组成，三种物质的质量比为聚氨酯:固化剂：抗静电剂=70:5:0.1~70:12:4。所述聚氨酯的分子量为6000D-20000D，优选分子量为9000D-11000D的大分子量且具有较佳内聚力的聚氨酯。所述固化剂为脂肪族异氰酸酯，所述抗静电剂为四羟甲基硫酸磷，这种组分搭配使得聚氨酯胶黏层的交联密度高，因而形成了更加紧密的网状结构，易于抗静电剂分子的分散及静电的释放，且经过高温高湿老化后无析出风险。所述PET抗静电离型膜层3由上到下依次设置有机硅油层31，抗静电涂层32和PET基膜33，所述有机硅油层31设置于所述聚氨酯抗静电胶粘层2下部。本专利技术的超低撕膜电压聚氨酯保护膜的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）将聚氨酯、固化剂和抗静电剂在有机溶剂中混合搅拌均匀，制得聚氨酯胶黏剂混合液；（2）在内添加型抗静电PET层的电晕面涂布步骤1）所得到的聚氨酯胶黏剂混合液；（3）将步骤（2）得到的抗静电胶黏层与PET抗静电离型膜层复合，置于60℃熟化72小时。本专利技术的超低撕膜电压聚氨酯保护膜的性能评价方法为：在温度为23℃，湿度为55%的条件下测定胶面阻抗值，离型膜撕掉瞬间胶面离型膜间的电压以及保护膜撕除动态撕膜电压，测定的电压值为在剥离时的最大静电压，材料剥离速度＞20cm/s。同时，对保护膜在高温高湿环境下的稳定性进行考察，在温度为60℃，相对湿度为90%的条件下考察72h，对保护膜撕除后屏幕的脏污程度进行目测评判。为进一步说明本专利技术的内容，现列举实施例1-6及对比例进行说明。实施例1：本实施例的聚氨酯抗静电胶黏层的配方成分及其含量为：聚氨酯压敏胶(70%)100g，脂肪族HDI三聚体异氰酸酯7g，四羟甲基硫酸磷0.1g，醋酸乙酯80g。本实施例的超低撕膜电压聚氨酯保护膜包括自上而下依次设置的厚度为50μm的内添加型抗静电PET层（双面阻抗均为1010欧姆）、聚氨酯抗静电胶黏层（阻抗为109欧姆）和厚度为50μm的PET防静电离型膜层（硅油面抗静电阻抗109欧姆）。本实施例的超低撕膜电压聚氨酯保护膜的制备方法包括如下步骤：（1）将固含量70%的聚氨酯压敏胶100g，脂肪族HDI三聚体异氰酸酯固化剂7g，加入四羟甲基硫酸磷3g，用80g醋酸乙酯混合搅拌均匀，制得胶黏剂混合液；（2）在50μm的内添加抗静电PET电晕面涂布15μm聚氨酯胶黏剂混合液；（3）将步骤S2的聚氨酯胶面与PET防静电离型膜（离型力20-30g/inch，残余率＞85%）的硅油面复合。置于60℃熟化72小时。实施例2：本实施例的聚氨酯抗静电胶黏层的配方成分及其含量为：聚氨酯压敏胶(70%)100g，脂肪族HDI三聚体异氰酸酯7g，四羟甲基硫酸磷1.5g，醋酸乙酯80g。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超低撕膜电压聚氨酯保护膜，其特征在于，由上到下依次设置有：内添加型抗静电PET层、聚氨酯抗静电胶黏层和PET抗静电离型膜层，所述内添加型抗静电PET层的表面及内部均具备相同的阻抗。

【技术特征摘要】
1.一种超低撕膜电压聚氨酯保护膜，其特征在于，由上到下依次设置有：内添加型抗静电PET层、聚氨酯抗静电胶黏层和PET抗静电离型膜层，所述内添加型抗静电PET层的表面及内部均具备相同的阻抗。2.根据权利要求1所述的一种超低撕膜电压聚氨酯保护膜，其特征在于，所述内添加型抗静电PET层的表面及内部的阻抗为1010欧姆。3.根据权利要求2所述的一种超低撕膜电压聚氨酯保护膜，其特征在于，所述聚氨酯抗静电胶黏层由聚氨酯，固化剂和抗静电剂组成，三种物质的质量比为聚氨酯:固化剂：抗静电剂=70:5:0.1~70:12:4。4.根据权利要求3所述的一种超低撕膜电压聚氨酯保护膜，其特征在于，所述聚氨酯的分子量为6000D-20000D。5.根据权利要求3所述的一种超低撕膜电压聚氨酯保护膜，其特征在于，所述聚氨酯的分子量为9000-11000D。6.根据权利要求3所述的一种超低撕膜电压聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾群，
申请(专利权)人：苏州大胜电材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32