保塌型膨胀剂及其制备方法技术

一种保塌型膨胀剂及其制备方法，属建筑材料及其制备，主要用于膨胀混凝土的运输和浇注。本发明专利技术的特征在于取膨胀剂、减水剂和缓凝剂按一定比例相混合，经拌匀、加水搅拌、造粒、烘干、筛分、破碎等工艺制成２～１０ｍｍ粒径的颗粒。具有原材料现成易得，工艺简便，所需设备少，流程短，易操作，添加了本产品的膨胀混凝土其粉状膨胀剂用量减少１／４而膨胀率反而增加１／４，且经时塌落度损失极小，有利于集中搅拌和保证泵送及浇注质量等优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种，属于建筑材料及其制备
主要用于膨胀混凝土的运输和浇注。在已有技术中有单纯的粉状膨胀剂、减水剂(塑化剂)和缓凝剂，它们在混凝土浇注中各有各的用途，但也各有各的缺点。如光添加粉状膨胀剂的防水混凝土具有较高的抗裂防渗性能，但这种掺入了粉状膨胀剂的混凝土塌落度经时损失值大大增加，不利于集中搅拌和防水混凝土的商品化生产。因为集中搅拌，从搅拌、入罐车到运至浇注地点进行灌注，一般要在1～1.5小时或更长一段时间才能完成，而加了粉状膨胀剂的混凝土，尤其当添加量大于9%时，搅拌后一小时其塌落度(稠度)损失值达14CM以上，这样运到工地后已不能泵送灌注了。如在搅拌时预拌混凝土的初始塌落值在18～22CM以上时，则混凝土会产生离析，使质量降低。如粉状膨胀掺入量小于9%且从搅拌到灌注能在一小时内完成的，可在添加膨胀剂后再添加高效减水剂，方可勉强进行泵送，否则必须二次加水重新搅拌增加水泥用量，费工费时费料，质量难以保证。如在浇注地加粉状膨胀剂，二次搅拌或分次投入减水剂，同样存在费工费时，增加设备，难保质量等问题。本专利技术的目的在于提供一种配方简单、科学合理、原材料易得，工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保塌型膨胀剂及其制备方法，由配方和工艺组成，本专利技术的特征在于所述的保塌型膨胀剂及其制备方法，其配方为：膨胀剂５５～８０％，减水剂１３～３３％，缓凝剂４～１３％；其工艺步骤包括（１）按上述配方分别称重计量，（２）将上述（１）称好的各组份混合均匀，（３）往上述（２）混合物中加水搅拌，（４）将上述（３）搅拌后的湿料送入造粒机造粒，（５）对上述（４）粒料进行烘干，（６）筛分，（７）破碎，（８）再筛分，再破碎，直至全成粒径２～１０ＭＭ颗粒状，（９）包装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戚积纶，
申请(专利权)人：戚积纶，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]