一种自动标签机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动标签机，包括涂胶台，涂胶台上安装有热涂胶机构，涂胶台侧面安装有用于贴标签的清洁挤压机构，热涂胶机构包括设置在涂胶台上的涂胶槽，涂胶槽内壁一端连接有转动座，转动座内部连接有旋转轴，旋转轴末端连接有旋转辊筒，旋转辊筒表面安装有粘胶辊，且旋转辊筒内部设置有加热组件，且涂胶台侧面安装有固定座，固定座表面连接有金属轴，金属轴上安装有装纸筒，清洁挤压机构包括连接在涂胶台侧面的工作台，工作台两侧均连接有液压杆，液压杆顶端连接有挤压座，挤压座内部安装有清洁座，通过热辊涂方式进行均匀涂胶，有效防止胶水凝固，同时利用清洁挤压粘贴方式提高标签纸的粘贴质量。

An Automatic Labeling Machine

The utility model discloses an automatic labeling machine, which comprises a glue-coating table, a hot-coating mechanism installed on the glue-coating table, a clean extrusion mechanism for labeling on the side of the glue-coating table, a glue-coating mechanism including a glue-coating trough arranged on the glue-coating table, a rotating seat connected with a rotating shaft at one end of the glue-coating trough, a rotating roller at the end of the rotating shaft, and a rotating roller at the other end of the glue-coating trough The surface of the roller is equipped with viscose rollers, and the inner part of the rotating roller is equipped with heating components, and a fixed seat is installed on the side of the coating table, the surface of the fixed seat is connected with a metal shaft, and the paper cartridge is installed on the metal shaft. The cleaning extrusion mechanism includes a worktable connected to the side of the coating table, both sides of the worktable are connected with hydraulic rods, the top of the hydraulic rod is connected with an extrusion seat, and the inside of the extrusion seat is installed with hydraulic rods. Clean seat, uniform gluing by hot roll coating, effectively prevent glue solidification, and improve the quality of label paper by clean extrusion.

【技术实现步骤摘要】
一种自动标签机
本技术涉及标签机
，具体为一种自动标签机。
技术介绍
标签机在产品或包装件上加上标签的机器，早在1700年，欧洲印制出了用在药品和布匹上作为商品识别的第一批标签，所以，现在的标签是用来，标志产品目标和分类或内容，像是给目标确定的关键字词，便于自己和他人查找和定位自己目标的工具，印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签，有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”，仪器校准后的标签问题，这个是由国家统一规定的（或自己的省内规定）标签，标签能够明确的说明仪器被校准后的详细情。一般的标签粘贴通过自动标签机进行，但是，现有的标签机主要存在以下缺陷：（1）一般的标签机都是直接送胶方式涂胶，胶水在贴纸上不仅分布不均匀，而且容易出现局部凝固的情况，影响标签粘贴质量；（2）同时在粘贴标签的时候，有时由于待粘贴面存在杂物，直接粘贴很容易导致标签出现松脱的情况，影响标签机的工作质量。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种自动标签机，通过热辊涂方式进行均匀涂胶，有效防止胶水凝固，同时利用清洁挤压粘贴方式提高标签纸的粘贴质量，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动标签机，包括涂胶台，所述涂胶台上安装有热涂胶机构，且涂胶台侧面安装有用于贴标签的清洁挤压机构；所述热涂胶机构包括设置在涂胶台上的涂胶槽，所述涂胶槽内壁一端连接有转动座，所述转动座内部连接有旋转轴，所述旋转轴末端连接有旋转辊筒，所述旋转辊筒表面安装有粘胶辊，且旋转辊筒内部设置有加热组件，且涂胶台侧面安装有固定座，所述固定座表面连接有金属轴，所述金属轴上安装有装纸筒，所述清洁挤压机构包括连接在涂胶台侧面的工作台，所述工作台两侧均连接有液压杆，所述液压杆顶端连接有挤压座，所述挤压座内部安装有清洁座，且挤压座两侧均连接有裁切座。进一步地，所述加热组件包括安装在旋转辊筒内部的加热槽，所述加热槽内部设置有若干个加热柱，所述加热槽外壁通过若干个导热铜板与粘胶辊连接，所述粘胶辊内部采用空心结构。进一步地，所述裁切座内部设置有裁切槽，所述裁切槽内部安装有裁切刀，且裁切座通过伸缩杆与挤压座连接。进一步地，所述清洁座通过螺杆与挤压座连接，且清洁座底端设置有若干个出气孔，所述清洁座内部设置有电动风机，且相邻的出气孔之间安装有清洁软刷。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术采用热涂胶机构对标签纸进行涂胶处理，不仅涂胶均匀，而且可以有效防止粘胶出现局部凝固的情况，方便标签纸的粘贴；（2）本技术利用清洁挤压机构对标签纸进行清洁挤压粘贴，有效提高标签纸的粘贴效果，防止标签松脱，提高了标签机的工作质量和效率。附图说明图1为本技术的整体俯视结构示意图；图2为本技术的清洁挤压机构结构示意图；图3为本技术的旋转辊筒截面结构示意图。图中标号：1-涂胶台；2-热涂胶机构；3-清洁挤压机构；4-螺杆；5-出气孔；6-电动风机；7-清洁软刷；201-涂胶槽；202-转动座；203-旋转轴；204-旋转辊筒；205-粘胶辊；206-加热组件；207-固定座；208-金属轴；209-装纸筒；210-加热槽；211-加热柱；212-导热铜板；301-工作台；302-液压杆；303-挤压座；304-清洁座；305-裁切座；306-裁切槽；307-裁切刀；308-伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供了一种自动标签机，包括涂胶台1，所述涂胶台1上安装有热涂胶机构2，且涂胶台1侧面安装有用于贴标签的清洁挤压机构3，该装置通过热涂胶机构2对涂胶台1上的标签纸进行涂胶处理，通过加热涂胶的方式保证标签纸上的胶水不会出现凝固的情况，方便后续的贴标签工作，而且辊涂方式使得胶水分布均匀，同时在对标签进行粘贴的时候，通过清洁挤压机构3对待粘贴的位置进行清洁工作，使得标签可以更好的贴在物品上，防止松脱的情况出现，提高标签机的工作质量和效率。所述热涂胶机构2包括设置在涂胶台1上的涂胶槽201，所述涂胶槽201内壁一端连接有转动座202，所述转动座202内部连接有旋转轴203，所述旋转轴203末端连接有旋转辊筒204，所述旋转辊筒204表面安装有粘胶辊205，首先通过旋转轴203的不断转动来带动旋转辊筒204和粘胶辊205转动，粘胶辊205和涂胶槽201内部的胶水接触，从而将胶水吸附在粘胶辊205上，实现粘胶处理。需要补充说明的是，旋转辊筒204内部设置有加热组件206，所述加热组件206包括安装在旋转辊筒204内部的加热槽210，所述加热槽210内部设置有若干个加热柱211，所述加热槽210外壁通过若干个导热铜板212与粘胶辊205连接，所述粘胶辊205内部采用空心结构，在旋转辊筒204转动粘胶的时候，通过加热组件206对旋转辊筒204内部进行加热，从而使得胶水在粘胶辊205表面可以保持融化的状态，不会出现凝固的情况，有利于涂胶的稳定进行。通过加热槽210内部的加热柱211进行加热，加热柱211加热产生的热量通过导热铜板212传输到旋转辊筒204表面的粘胶辊205内部，由于粘胶辊205内部采用空心结构，使得热量传输更加便捷。同时，在利用加热柱211加热的时候，对加热槽210内部的液体进行加热，液体受热变为蒸汽，通过导热铜板212传输到粘胶辊205内部，通过间接导热的方式实现热量的传递，同时利用液体传热的方式更加容易控制粘胶辊205的加热温度，整个加热过程更加稳定。所述涂胶台1侧面安装有固定座207，所述固定座207表面连接有金属轴208，所述金属轴208上安装有装纸筒209，通过装纸筒209将未涂胶的标签纸固定，通过金属轴208的转动不断放纸，实现标签纸的不断供应，使得整个涂胶和粘贴过程持续进行。所述清洁挤压机构3包括连接在涂胶台1侧面的工作台301，所述工作台301两侧均连接有液压杆302，所述液压杆302顶端连接有挤压座303，所述挤压座303内部安装有清洁座304，且挤压座303两侧均连接有裁切座305，通过液压杆302的收缩来控制挤压座303和两侧的裁切座305的高度，通过裁切座305对标签纸进行裁切，同时在挤压粘贴的同时，通过清洁座304对工作台301上待粘贴的部位进行清洁工作，使得标签纸更加容易粘贴，提高标签机的工作质量。所述裁切座305内部设置有裁切槽306，所述裁切槽306内部安装有裁切刀307，且裁切座305通过伸缩杆308与挤压座303连接，同时利用伸缩杆308控制裁切刀307在裁切槽306内部的位置，便于进行裁切的同时，方便将裁切刀307收起，使用方便。进一步说明的是，所述清洁座304通过螺杆4与挤压座303连接，且清洁座304底端设置有若干个出气孔5，所述清洁座304内部设置有电动风机6，且相邻的出气孔5之间安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动标签机，其特征在于：包括涂胶台（1），所述涂胶台（1）上安装有热涂胶机构（2），且涂胶台（1）侧面安装有用于贴标签的清洁挤压机构（3）；所述热涂胶机构（2）包括设置在涂胶台（1）上的涂胶槽（201），所述涂胶槽（201）内壁一端连接有转动座（202），所述转动座（202）内部连接有旋转轴（203），所述旋转轴（203）末端连接有旋转辊筒（204），所述旋转辊筒（204）表面安装有粘胶辊（205），且旋转辊筒（204）内部设置有加热组件（206），且涂胶台（1）侧面安装有固定座（207），所述固定座（207）表面连接有金属轴（208），所述金属轴（208）上安装有装纸筒（209），所述清洁挤压机构（3）包括连接在涂胶台（1）侧面的工作台（301），所述工作台（301）两侧均连接有液压杆（302），所述液压杆（302）顶端连接有挤压座（303），所述挤压座（303）内部安装有清洁座（304），且挤压座（303）两侧均连接有裁切座（305）。

【技术特征摘要】
1.一种自动标签机，其特征在于：包括涂胶台（1），所述涂胶台（1）上安装有热涂胶机构（2），且涂胶台（1）侧面安装有用于贴标签的清洁挤压机构（3）；所述热涂胶机构（2）包括设置在涂胶台（1）上的涂胶槽（201），所述涂胶槽（201）内壁一端连接有转动座（202），所述转动座（202）内部连接有旋转轴（203），所述旋转轴（203）末端连接有旋转辊筒（204），所述旋转辊筒（204）表面安装有粘胶辊（205），且旋转辊筒（204）内部设置有加热组件（206），且涂胶台（1）侧面安装有固定座（207），所述固定座（207）表面连接有金属轴（208），所述金属轴（208）上安装有装纸筒（209），所述清洁挤压机构（3）包括连接在涂胶台（1）侧面的工作台（301），所述工作台（301）两侧均连接有液压杆（302），所述液压杆（302）顶端连接有挤压座（303），所述挤压座（303）内部安装有清洁座（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小会，
申请(专利权)人：东莞市海昌包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44