一种锂云母-石灰石烧结法的改进工艺制造技术

技术编号:19951315 阅读:20 留言:0更新日期:2019-01-03 07:03
本发明专利技术公开一种锂云母‑石灰石烧结法的改进工艺,其工艺步骤为:高品位Li2O锂云母精矿与高品位CaO石灰石的生料经烧结‑水淬湿磨‑浸出过滤‑蒸发结晶‑精制成LiOH·H2O和Li2CO3;该工艺的锂云母与石灰石在窑内反应完全,增大了产能,采用合理配置的生料配料比、生料细度、烧结温度、烧结时间参数也最大程度地提高熟料的标准浸出率到90%以上,烟气的回收也减少了对环境的破坏。

An improved sintering process of lithium mica-limestone

The invention discloses an improved process of lithium mica Limestone Sintering method, the process steps are as follows: raw materials of high grade Li2O lithium mica concentrate and high grade CaO limestone are sintered, water quenched, wet grinding, leaching, filtration, evaporative crystallization, refining to LiOH H H_2O and Li2CO_3; the reaction of lithium mica and limestone in the kiln is complete, the productivity is increased, and the raw material proportioning ratio of reasonable configuration is adopted. Raw meal fineness, sintering temperature and sintering time parameters also maximize the standard leaching rate of clinker to more than 90%, and the recovery of flue gas also reduces the damage to the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种锂云母-石灰石烧结法的改进工艺
本专利技术涉及从锂云母提取锂的方法,具体是一种锂云母-石灰石烧结法改进工艺。
技术介绍
在新能源领域,锂材料在高能蓄电池的独特性能以及核电等领域占有重要地位,对于锂资源的开发提出了紧迫的要求。含锂矿物种类较多的矿石主要为锂辉石、锂云母和锂长石等,都是伟晶岩矿床。锂辉石精矿中氧化锂含量约5.0%~8.5%,锂云母精矿中氧化锂含量约2.0%~5.0%。世界范围内,工业矿物提锂仅为锂辉石,矿物提取锂主要在中国。由此,研究低成本锂提取技术对于拓展可利用的锂矿物资源,对于新能源的发展的意义是显而易见的。锂云母-石灰石烧结法具有原料价格低廉、来源广泛、流程简单、设备腐蚀轻等优点,但该流程存在着物料量大、回收率低、渣量大、能耗高等缺点。目前我国采用锂云母-石灰石烧结法生产过程中Li2O的损失大致分布在以下几个方面:1)生料制备机械损失,2)熟料焙烧损失,3)烟气带走损失,4)残渣及渣水损失,5)各工序的跑、冒、滴、漏,6)碳化母液的损失。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述现有技术所存在的不足之处,提供了一种高回收率的锂云母-石灰石烧结法工艺改进。本专利技术公开了一种锂云母-石灰石烧结法的改进工艺,其工艺步骤为:(1)Li2O含量不小于3.5%的锂云母精矿原料与CaO含量大于53%的石灰石配成生料,通入煤气或重油后进行烧结,烧结过程中,进行收尘并烟气排空;其中,锂云母与石灰石的生料质量配比为2.5~3.5,生料粒径为0.06~0.08mm,烧结温度为750℃~950℃,烧结时间为30~60min,熟料的标准浸出率可提高到90%以上,比普通烧结法的熟料标准浸出率高出20~30%;(2)将烧结后的熟料水淬湿磨,浸出后过滤分离为浸出渣和浸出液;(3)将浸出渣过滤、沉降并洗渣为残渣,回收利用;(4)将步骤(2)的浸出液蒸发结晶为母液-a和结晶体-a;(5)将结晶体-a分离并精制成LiOH·H2O;(6)将步骤(4)的母液-a加入CO2后继续蒸发浓缩为碳化母液-b和结晶体-b;(7)将结晶体-b精制成Li2CO3。本专利技术采用高品位Li2O的锂云母精矿和高CaO含量的石灰石,引入的杂质较少,使锂云母与石灰石在窑内反应完全,增大了产能;另外,在生料烧结成熟料的过程,采用合理配置的生料配料比、生料细度、烧结温度、烧结时间参数也最大程度地提高熟料的标准浸出率到90%以上;烟气的回收也减少了对环境的破坏。进一步地,装卸锂云母时将锂云母袋清抖干净,将锂云母袋洗净,洗下的锂云母及时回收,加强岗位操作责任心,减少跑、冒、滴、漏,这降低了生料制备过程中Li2O的机械损失。进一步地,将碳化母液-b加入到步骤(1)中的生料配料过程,循环利用;因为碳化母液中仍含有Li2O,这进一步提高了熟料的标准浸出率,同时也减少了资源浪费,保护了环境。具体实施方式本专利技术提供了一种锂云母-石灰石烧结法的改进工艺,以下是实施例。(1)Li2O含量为3.5~4.5%的锂云母精矿原料与CaO含量为53~55%的石灰石配成生料,通入煤气或重油后进行烧结,烧结过程中,进行收尘并烟气排空;其中,锂云母与石灰石的生料质量配比为2.5~3.5,生料粒径为0.06~0.08mm,烧结温度为750℃~850℃,烧结时间为30~60min。(2)将烧结后的熟料水淬湿磨,浸出后过滤分离为浸出渣和浸出液;(3)将浸出渣过滤、沉降并洗渣为残渣,回收利用;(4)将步骤(2)的浸出液蒸发结晶为母液-a和结晶体-a;(5)将结晶体-a分离并精制成LiOH·H2O;(6)将步骤(4)的母液-a加入CO2后继续蒸发浓缩为碳化母液-b和结晶体-b;(7)将结晶体-b精制成Li2CO3;(8)将碳化母液-b加入到步骤(1)中的生料配料过程,循环利用。测得熟料的标准浸出率如表1。从表1可以看出,锂云母精矿的Li2O含量越高、生料质量配比越高、生料粒径越小,其熟料的标准浸出率越高,而烧结温度与烧结时间对熟料的标准浸出率影响不大。其最优的加工工艺是,锂云母精矿的Li2O含量为4.5%,石灰石的CaO含量为55%,生料质量配比为3.5%,生料粒径为0.08mm,烧结温度为750℃,烧结时间为60min。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂云母‑石灰石烧结法的改进工艺,其工艺步骤为:(1)Li2O含量不小于3.5%的锂云母精矿原料与CaO含量大于53%的石灰石配成生料,通入煤气或重油后进行烧结,烧结过程中,进行收尘并烟气排空;其中,所述锂云母与所述石灰石的生料质量配比为2.5~3.5,生料粒径为0.06~0.08mm,烧结温度为750℃~950℃,烧结时间为30~60min,熟料的标准浸出率可提高到90%以上;(2)将烧结后的熟料水淬湿磨,浸出后过滤分离为浸出渣和浸出液;(3)将浸出渣过滤、沉降并洗渣为残渣,回收利用;(4)将步骤(2)的浸出液蒸发结晶为母液‑a和结晶体‑a;(5)将结晶体‑a分离并精制成LiOH·H2O;(6)将步骤(4)的母液‑a加入CO2后继续蒸发浓缩为碳化母液‑b和结晶体‑b;(7)将结晶体‑b精制成Li2CO3。

【技术特征摘要】
1.一种锂云母-石灰石烧结法的改进工艺,其工艺步骤为:(1)Li2O含量不小于3.5%的锂云母精矿原料与CaO含量大于53%的石灰石配成生料,通入煤气或重油后进行烧结,烧结过程中,进行收尘并烟气排空;其中,所述锂云母与所述石灰石的生料质量配比为2.5~3.5,生料粒径为0.06~0.08mm,烧结温度为750℃~950℃,烧结时间为30~60min,熟料的标准浸出率可提高到90%以上;(2)将烧结后的熟料水淬湿磨,浸出后过滤分离为浸出渣和浸出液;(3)将浸出渣过滤、沉降并洗渣为残渣,回收利用...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾国富张德生莫美荣
申请(专利权)人:萍乡市拓源实业有限公司
类型:发明
国别省市:江西,36

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