一种骨架管成型机头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种骨架管成型机头结构，包括外壳和模具连接法兰，所述外壳的内部安装有导料芯，所述外壳的右侧安装有喷头，所述注射枪连接法兰的左侧中间位置安装有过滤板，所述注射枪连接法兰的内部外围预留有第一安装孔，所述外壳的上下两端均设置有接头，所述导料芯的左右两侧外部分别安装有第一密封环和第二密封环，所述外壳的右侧端口处预留有分流槽，所述喷头上均匀的设置有出料孔，且喷头的侧面均匀的安装有密封螺栓，所述模具连接法兰安装在喷头的右侧，且喷头上均匀的预留有第二安装孔。该骨架管成型机头结构，散热效果佳，且能够改变注射压力，使得塑料热融液能在进入到模具中时，获得足够的成型压力。

A Head Structure of Frame Tube Forming Machine

The utility model discloses a skeleton tube forming machine head structure, which comprises a shell and a die connecting flange. The inner part of the shell is equipped with a guide core, and the right side of the shell is equipped with a sprinkler head. The left middle position of the injection gun connecting flange is equipped with a filter plate. The inner and outer parts of the injection gun connecting flange are reserved with a first installation hole, and both upper and lower ends of the shell are equipped. Joints are arranged, the first sealing ring and the second sealing ring are respectively installed on the left and right sides of the guide core, and a shunt groove is reserved at the right end of the shell. The discharge hole is uniformly arranged on the sprinkler head, and the sealing bolt is uniformly installed on the side of the sprinkler head. The die connecting flange is installed on the right side of the sprinkler head, and a second installation hole is uniformly reserved on the sprinkler head. The head structure of the skeleton tube forming machine has good heat dissipation effect and can change the injection pressure, so that the plastic hot melt can get enough forming pressure when it enters the mould.

【技术实现步骤摘要】
一种骨架管成型机头结构
本技术涉及骨架管相关
，具体为一种骨架管成型机头结构。
技术介绍
钢丝网骨架塑料复合管是一种经过改良的新型的钢骨架塑料复合管，这种新型管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度采用高性能聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果；而骨架管在成型时需要使用到塑料挤出机。当前的骨架管用挤出机用机头还存在一些问题，比如说当前的挤出机用机头在散热时大都是在注射枪周围穿透几个小孔，再对其中通水进行散热，这样的散热效果不明显，很多时候达不到要求，且当前的挤出机用机头内部压力有时达不到塑料需要的成型压力，往往只能通过增加电机输出功率来增加机头中的压力，会增加电机负担，因此我们提出一种骨架管成型机头结构，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种骨架管成型机头结构，以解决上述
技术介绍
中提出的当前的骨架管用挤出机用机头散热效果差，且机头内部压力不方便调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种骨架管成型机头结构，包括外壳和模具连接法兰，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种骨架管成型机头结构，包括外壳(1)和模具连接法兰(16)，其特征在于：所述外壳(1)的内部安装有导料芯(2)，且外壳(1)的左侧安装有注射枪连接法兰(3)，所述外壳(1)的右侧安装有喷头(4)，所述注射枪连接法兰(3)的左侧中间位置安装有过滤板(5)，且注射枪连接法兰(3)通过定位螺栓(6)与外壳(1)相连接，所述注射枪连接法兰(3)的内部外围预留有第一安装孔(7)，所述外壳(1)的上下两端均设置有接头(8)，且外壳(1)和导料芯(2)之间预留有冷却型腔(10)，并且外壳(1)的内部上下两端均预留有通孔(9)，所述导料芯(2)的左右两侧外部分别安装有第一密封环(11)和第二密封环(12...

【技术特征摘要】
1.一种骨架管成型机头结构，包括外壳(1)和模具连接法兰(16)，其特征在于：所述外壳(1)的内部安装有导料芯(2)，且外壳(1)的左侧安装有注射枪连接法兰(3)，所述外壳(1)的右侧安装有喷头(4)，所述注射枪连接法兰(3)的左侧中间位置安装有过滤板(5)，且注射枪连接法兰(3)通过定位螺栓(6)与外壳(1)相连接，所述注射枪连接法兰(3)的内部外围预留有第一安装孔(7)，所述外壳(1)的上下两端均设置有接头(8)，且外壳(1)和导料芯(2)之间预留有冷却型腔(10)，并且外壳(1)的内部上下两端均预留有通孔(9)，所述导料芯(2)的左右两侧外部分别安装有第一密封环(11)和第二密封环(12)，所述外壳(1)的右侧端口处预留有分流槽(13)，所述喷头(4)上均匀的设置有出料孔(14)，且喷头(4)的侧面均匀的安装有密封螺栓(15)，所述模具连接法兰(16)安装在喷头(4)的右侧，且喷头(4)上均匀的预留有第二安装孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种骨架...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙纲，谢丽然，张晓波，孙志军，田健，
申请(专利权)人：河北亚明塑管有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13