一种塑料水洗处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料水洗处理装置，包括水下切粒机和水洗处理罐，水下切粒机的输出口与水管汇合；水洗处理罐至少为一个，其输入口与水管的输出口连通，水洗处理罐的底部设有加热器，中部设有搅拌装置，一侧设有冲洗水管，另一侧设有出料管，脱水机与出料管的输出端连通。本实用新型专利技术从实际出发，水洗处理罐内根据塑料的种类加入相应的水处理剂，中和或分解塑料颗粒内小分子单体，保证处理用水可以循环使用；在增韧剂生产过程中接入环保型恒温水洗处理设备，可以充分去除塑料产品中的小分子，不仅可以避免污染环境，降低成本，减少能源浪费，而且进一步降低产品气味，从而保障产品生产及使用过程环境良好。

A Plastic Washing Processing Device

The utility model discloses a plastic water-washing treatment device, which comprises an underwater granulator and a water-washing treatment tank, and the output port of the underwater granulator joins the water pipe; the water-washing treatment tank is at least one, its input port is connected with the output port of the water pipe, the bottom of the water-washing treatment tank is provided with a heater, the middle part is provided with a stirring device, one side is provided with a washing water pipe, the other side is provided with a discharge pipe and dehydration. The machine is connected with the output end of the discharge pipe. The utility model proceeds from reality, adds the corresponding water treatment agent according to the type of plastics in the water washing treatment tank, neutralizes or decomposes the small molecule monomers in the plastic granules, so as to ensure that the treatment water can be recycled; when the environment-friendly constant temperature water washing treatment equipment is connected to the production process of toughener, the small molecule in the plastic products can be fully removed, which can not only avoid pollution to the environment, but also reduce to a lower level. This can reduce energy waste and further reduce product odor, thus ensuring a good environment for product production and use.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料水洗处理装置
本技术涉及塑料处理
，具体涉及一种塑料水洗处理装置。
技术介绍
塑料是重要的有机合成高分子材料，大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀，耐冲击性好，具有较好的透明性和耐磨耗性，绝缘性好，导热性低，一般成型性、着色性好，加工成本低，已被广泛应用于汽车、家电以及生产生活领域。根据生产生活需要，大部分塑料在加工过程需要加入各种添加剂与加工助剂改性才能满足人们需要，采用马来酸酐接枝聚烯烃作为增韧剂已经广泛地应用于塑料改性行业，可大大提高复合材料与高分子合金的性能。但是，目前市场应用较广的是熔融接枝技术存在一定的弊端，熔融接枝属于快速挤出，反应时间短，副反应产物多；单体添加量大、反应不完全、单体残留多；酸酐残留较多，挥发物较大。为保障人们生产生活环境良好，需要对这些小分子物质进行处理，去除这些接枝产品中的小分子物质。目前，常见的一种方法是在聚合物中加入吸附剂如填充少量的沸石(铝硅酸盐吸附剂)。但是，在塑料中加入吸附剂等物质在一定程度上会降低材料力学性能，在塑料产品使用过程用存在一定弊端；且沸石、活性炭等吸附剂具有饱和性，吸附饱和后对小分子挥发物将不再具有吸附作用，添加量过少不能有效控制塑料中的小分子物质，添加量过多势必造成材料的浪费并进一步降低产品力学性能；处理过程繁琐，投入成本较高，处理过程中依然存在污染。现行另一方法是，将塑料置于活性炭和高表面积硅酸盐等气味吸附剂之中，真空处理环境可以使这个解吸附过程加快，或用特殊的清洁剂溶液处理塑料颗粒也可以有助于去除气味，一般来说这些清洁剂都是含有表面活性剂的水性或者碱性溶液。但是，在自然环境下此种处理方法过程较为缓慢，在真空环境下处理速率稍快，但处理过程对工艺及设备要求较高，投入成本高，处理过程中依然存在污染，活性炭、硅酸盐等依然存在吸附饱和问题，且使用过后废物需要再次处理，才能保障环境不受污染。还有一种方法是，对塑料颗粒进行加热处理亦可促进塑料中的小分子物质扩散挥发，在塑料产品加工及使用过程中能够较大幅度降低挥发物产生，保障后续生产生活环境。但此种方案依然存在一定弊端，即在塑料颗粒初次生产过程材料中残存的小分子物质较多，生产过程存在污染，在热处理过程中造成较大能源浪费，且废气需要再次处理后排放方可避免对空气造成污染。因此无论是哪一种处理方式，都无法保证对塑料接枝产品中的小分子物质进行彻底处理、并且在处理过程中会产生二次污染。有鉴于此，急需对现有的塑料接枝产品中的小分子物质的处理方式进行改进，以避免再处理，提高环保效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有的塑料产品中的小分子物质的处理不彻底、环保效果差的问题。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是提供一种塑料水洗处理装置，包括：水下切粒机，输出口与水管汇合；水洗处理罐，至少为一个，其输入口与所述水管的输出口连通，所述水洗处理罐的底部设有加热器，中部设有搅拌装置，一侧设有冲洗水管，另一侧设有出料管，所述水洗处理罐内投放用于与所洗塑料中释放的小分子反应的处理剂；脱水机，与所述出料管的输出端连通。在另一个优选的实施例中，所述水洗处理罐由下至上包括循环蓄水仓、清洗仓和清洗水排放仓，并由不锈钢网板隔离。在另一个优选的实施例中，所述搅拌装置设置在所述清洗仓内，所述冲洗水管设置在所述清洗仓上，包括底部的第一冲洗管、上部的第二冲洗管。在另一个优选的实施例中，所述加热器设置在所述循环蓄水仓内，所述出料管设置在所述清洗仓的底部，所述清洗水排放仓的一侧设有溢水管。在另一个优选的实施例中，所述水洗处理罐的底部设有排水管和排污管，所述排水管通过离心水泵与所述水管连通。在另一个优选的实施例中，所述排水管与所述离心水泵采用连锁启停。在另一个优选的实施例中，所述循环蓄水仓的侧壁由下至上向外倾斜，所述清洗水排放仓的侧壁由下至上向内倾斜。在另一个优选的实施例中，所述输入口上有微型过渣水槽。在另一个优选的实施例中，所述水管的水源为循环用水，所述冲洗水管的水源为净水源。与现有技术相比，本技术从实际出发，在生产初步阶段即去除塑料中的小分子物质，在增韧剂等接枝产品生产过程中接入环保型恒温水洗处理工艺，在生产过程中充分去除塑料中的小分子，且避免产生对空气及环境造成污染的物质，控制成本，节约资源，减少能源浪费，降低产品气味，保障初次生产、二次加工及产品使用环境良好。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种塑料水洗处理装置，能够实现尼龙增韧剂环保型水洗处理。下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术做出详细说明。如图1所示，本技术提供的一种塑料水洗处理装置，包括水下切粒机10、水洗处理罐和脱水机30，水下切粒机10的输出口与水管11汇合，水洗处理罐至少为一个，其输入口与水管11的输出口连通，水洗处理罐的底部设有加热器24，中部设有搅拌装置，一侧设有冲洗水管，另一侧设有出料管20，水洗处理罐内投放用于与尼龙增韧剂颗粒中释放的小分子反应的处理剂，脱水机30与出料管20的输出端连通。水下切粒机10进行切粒后，带有热量的粒料与水体直接输入到水洗处理罐中，有效利用了生产余热，节省能源。粒料从生产线上输出后直接进入水洗处理罐，由于水洗处理罐内投放有用于与所洗塑料中释放的小分子反应的处理剂，通过搅拌可使塑料颗粒内的小分子加速扩散，在加热恒温搅拌作用下，残留的酸性小分子物质由颗粒表面微孔缓慢扩散到水中，并与水中水处理剂(例如小苏打等水处理剂)反应，此过程无空气暴露环节，小分子残留物无挥发，避免了小分子挥发物对生产环境的影响。在水洗处理罐中水处理剂中和了尼龙增韧剂中的酸性小分子残留物，对水体不构成污染，生产用水可循环使用，有效节约了水资源，投入成本较低。通过试验证明：不同接枝产品在恒温下进行水洗时达到处理效果最佳的时间有所不同，根据实际情况设定产品水洗处理的时间。本技术从根本上解决接枝产品生产过程、二次加工及后续使用过程的气味问题，避免塑料中残存的小分子物质对空气与环境造成污染；可应用于多种塑料颗粒清洗，针对颗粒中残存不同种类小分子物质应用不同类型清洗剂；水洗系统可以是单罐，也可以是多罐进行。当生产线单位时间产量较低时，单罐即可满足需要；当产线单位时间产量较高时，需多罐存料并保障水洗时间充分，保证产品质量。水洗处理罐由下至上包括循环蓄水仓23、清洗仓22和清洗水排放仓21，并由不锈钢网板隔离。粒料直接进入清洗仓22,不锈钢网板可将粒料限制在清洗仓22内,防止粒料产生游离。冲洗水管设置在清洗仓22上，包括底部的第一冲洗管26、上部的第二冲洗管25，第一冲洗管26和第二冲洗管25的设置方便清洗仓22内部水体的流动，方便进行清洗。加热器24设置在循环蓄水仓23内，搅拌装置设置在清洗仓22内，出料管20设置在清洗仓22的底部，清洗水排放仓21的一侧设有溢水管29。搅拌装置有利于促进小分子分散速率，提高生产效率，而出料管20和溢水管29均设置在合理位置，方便出料并排出多余水分。水洗处理罐的底部设有排水管27和排污管28，排水管27通过离心水泵40与水管11连通。排水管27使得水洗后的水体再进行循环使用，节约水源。排污管28为常闭状态，如循环蓄水仓23内水质有杂质，浑浊物所需清洗时方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料水洗处理装置，其特征在于，包括：水下切粒机，输出口与水管汇合；水洗处理罐，至少为一个，其输入口与所述水管的输出口连通，所述水洗处理罐的底部设有加热器，中部设有搅拌装置，一侧设有冲洗水管，另一侧设有出料管；脱水机，与所述出料管的输出端连通。

【技术特征摘要】
1.一种塑料水洗处理装置，其特征在于，包括：水下切粒机，输出口与水管汇合；水洗处理罐，至少为一个，其输入口与所述水管的输出口连通，所述水洗处理罐的底部设有加热器，中部设有搅拌装置，一侧设有冲洗水管，另一侧设有出料管；脱水机，与所述出料管的输出端连通。2.根据权利要求1所述的塑料水洗处理装置，其特征在于，所述水洗处理罐由下至上包括循环蓄水仓、清洗仓和清洗水排放仓，并由不锈钢网板隔离。3.根据权利要求2所述的塑料水洗处理装置，其特征在于，所述搅拌装置设置在所述清洗仓内，所述冲洗水管设置在所述清洗仓上，包括底部的第一冲洗管、上部的第二冲洗管。4.根据权利要求2所述的塑料水洗处理装置，其特征在于，所述加热器设置在所述循环蓄水仓内，所述出料管设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文东，孙后恩，常德红，丁敏，杨永生，
申请(专利权)人：海尔科化工程塑料国家工程研究中心股份有限公司，南京聚力化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11