一种灶面板玻璃双头自动钻大孔机制造技术

本实用新型专利技术提供一种灶面板玻璃双头自动钻大孔机，包括底座，所述的底座上端设有左钻孔机构和右钻孔机构，所述的左钻孔机构包括横向移动机构、PLC控制箱、U型架、上移动机构、下移动机构、上钻孔组、下钻孔组、连接杆和边缘探测器，本实用新型专利技术通过边缘探测器进行对玻璃边缘定位，替代传统人工摆放，提高了钻孔的精度和效率；左钻孔机构和右钻孔机构同时配合钻孔，相比于传统的单头钻孔，提高了效率。

A Kitchen Panel Glass Double-Head Automatic Drilling Machine

The utility model provides a double-head automatic drilling machine for large holes in glass panels of stoves, including a base. The upper end of the base is provided with a left drilling mechanism and a right drilling mechanism. The left drilling mechanism includes a transverse moving mechanism, a PLC control box, a U-shaped frame, an upper moving mechanism, a lower moving mechanism, an upper drilling group, a lower drilling group, a connecting rod and a edge detector. The utility model explores through the edge. The measuring device locates the glass edge instead of traditional manual placement, which improves the accuracy and efficiency of drilling; the left and right drilling mechanisms cooperate with drilling simultaneously, which improves the efficiency compared with the traditional single-head drilling.

【技术实现步骤摘要】
一种灶面板玻璃双头自动钻大孔机
本专利技术涉及玻璃深加工领域,特别是涉及灶面板玻璃钻大孔。
技术介绍
目前，市面上现有的灶面板玻璃钻大孔都是单头钻的孔机。首先，常规一件灶面板玻璃要钻两个大孔，采用人工定位的方式进行单个钻孔，钻大孔速度较慢，从人工取片、人工放片、定位钻孔（一个孔20秒）、完成人工取走，整个过程需要1分钟，生产效率低；其次，常用灶面板玻璃生产流程工序是磨边工序、钻大孔工序、钻小孔工序、磨内圆工序、清洗工序，其中钻大孔速度慢效率低是流水线的主要瓶颈所在；另外，人工摆放定位玻璃时，需要同时定位两个方向来保证钻孔精度，比较费事费力,而且玻璃对角线不相等或长时间工作造成的疲惫也会对钻孔精度造成影响。
技术实现思路
本技术目的在于，针对现有技术的不足，提供一种灶面板玻璃双头自动钻大孔机。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种灶面板玻璃双头自动钻大孔机，包括底座，所述的底座上端设有左钻孔机构和右钻孔机构，所述的左钻孔机构包括横向移动机构、PLC控制箱、U型架、上移动机构、下移动机构、上钻孔组、下钻孔组、连接杆和边缘探测器，所述的PLC控制箱设于所述的底座左端上方，所述的横向移动机构数量为两个并对称设于所述底座左端的两侧，所述的U型架设于两个所述横向移动机构之间，所述的上移动机构和下移动机构分别设于所述的U型架的上端和下端，所述的上钻孔组和下钻孔组分别设于所述的上移动机构和下移动机构，所述的连接杆设于所述的U型架上端的侧部，所述边缘探测器设于所述的连接杆的另一端。进一步地，所述的左钻孔机构和右钻孔机构结构一致并沿所述底座的纵向中轴线处成对称设置。进一步地，所述的左钻孔机构和右钻孔机构之间设有台面固定架，所述的台面固定架上设有台面，所述的台面后端设有第一气缸，所述的台面前端设有压轮，所述的台面下端设有接料板，所述的接料板前端设有第二气缸，所述的接料板上还设有推板。进一步地，所述的横向移动机构、上移动机构和下移动机构均采用气缸驱动移动。进一步地，所述的边缘探测器（11）为接近传感器。本技术的有益效果是：通过边缘探测器进行对玻璃边缘定位，替代传统人工摆放，提高了钻孔的精度和效率；左钻孔机构和右钻孔机构同时配合钻孔，相比于传统的单头钻孔，提高了效率。附图说明图1是本技术结构图。图中：底座1、左钻孔机构2、右钻孔机构3、横向移动机构4、U型架5、上移动机构6、下移动机构7、上转孔组8、下转孔组9、连杆10、边缘探测器11、台面固定架12、台面13、第一气缸14、压轮15、接料板16、第二气缸17、推板18、PLC控制箱19。具体实施方式结合图1所示：一种灶面板玻璃双头自动钻大孔机，包括底座1，其特征在于，所述的底座1上端设有左钻孔机构2和右钻孔机构3，所述的左钻孔机构2包括横向移动机构4、PLC控制箱19、U型架5、上移动机构6、下移动机构7、上钻孔组8、下钻孔组9、连接杆10和边缘探测器11，所述的PLC控制箱19设于所述的底座1左端上方，所述的横向移动机构4数量为两个并对称设于所述底座1左端的两侧，所述的U型架5设于两个所述横向移动机构4之间，所述的上移动机构6和下移动机构7分别设于所述的U型架5的上端和下端，所述的上钻孔组8和下钻孔组9分别设于所述的上移动机构6和下移动机构7，所述的连接杆10设于所述的U型架5上端的侧部，所述边缘探测器11设于所述的连接杆10的另一端，所述的左钻孔机构2和右钻孔机构3结构一致并沿所述底座1的纵向中轴线处成对称设置，所述的左钻孔机构2和右钻孔机构3之间设有台面固定架12，所述的台面固定架12上设有台面13，所述的台面13后端设有第一气缸14，所述的台面13前端设有压轮15，所述的台面13下端设有接料板16，所述的接料板16前端设有第二气缸17，所述的接料板16上还设有推板18，所述的横向移动机构4、上移动机构6和下移动机构7均采用气缸驱动移动，所述的边缘探测器11为接近传感器。工作原理：步骤1：玻璃用配套机械手抓到台面13上，用第一气缸14顶住玻璃让玻璃靠紧压轮15。步骤2：通过横向移动机构4启动，带动U型架5移动，带动边缘探测器11去寻找探测玻璃边缘，边缘探测器11为一接近传感器。步骤3:探测到玻璃边缘以后，PLC控制箱19的系统读取要钻孔的位置尺寸，U型架5通过横向移动机构4移动到要钻孔的位置。步骤4：下钻孔组9通过下移动机构7进行移动到玻璃处，启动下转孔组9，在玻璃下表面钻孔到玻璃厚度的二分之一后退回到原位，第二气缸17推动接料板16准备接料，再用上钻孔组8通过上移动机构6移动到玻璃上表面处，启动上钻孔组8，在玻璃上表面钻孔把玻璃打穿，推杆把接料板16接到的玻璃块推出调入接料框。步骤5：钻孔完成，两边U型架5回到原位等待下一片玻璃，机械手把钻孔完成的玻璃抓走。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灶面板玻璃双头自动钻大孔机，包括底座（1），其特征在于，所述的底座（1）上端设有左钻孔机构（2）和右钻孔机构（3），所述的左钻孔机构（2）包括横向移动机构（4）、PLC控制箱（19）、U型架（5）、上移动机构（6）、下移动机构（7）、上钻孔组（8）、下钻孔组（9）、连接杆（10）和边缘探测器（11），所述的PLC控制箱（19）设于所述的底座（1）左端上方，所述的横向移动机构（4）数量为两个并对称设于所述底座（1）左端的两侧，所述的U型架（5）设于两个所述横向移动机构（4）之间，所述的上移动机构（6）和下移动机构（7）分别设于所述的U型架（5）的上端和下端，所述的上钻孔组（8）和下钻孔组（9）分别设于所述的上移动机构（6）和下移动机构（7），所述的连接杆（10）设于所述的U型架（5）上端的侧部，所述边缘探测器（11）设于所述的连接杆（10）的另一端。

【技术特征摘要】
1.一种灶面板玻璃双头自动钻大孔机，包括底座（1），其特征在于，所述的底座（1）上端设有左钻孔机构（2）和右钻孔机构（3），所述的左钻孔机构（2）包括横向移动机构（4）、PLC控制箱（19）、U型架（5）、上移动机构（6）、下移动机构（7）、上钻孔组（8）、下钻孔组（9）、连接杆（10）和边缘探测器（11），所述的PLC控制箱（19）设于所述的底座（1）左端上方，所述的横向移动机构（4）数量为两个并对称设于所述底座（1）左端的两侧，所述的U型架（5）设于两个所述横向移动机构（4）之间，所述的上移动机构（6）和下移动机构（7）分别设于所述的U型架（5）的上端和下端，所述的上钻孔组（8）和下钻孔组（9）分别设于所述的上移动机构（6）和下移动机构（7），所述的连接杆（10）设于所述的U型架（5）上端的侧部，所述边缘探测器（11）设于所述的连接杆（10）的另一端。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金生，
申请(专利权)人：佛山市豪特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44