一种自动脱模的水泥瓦成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动脱模的水泥瓦成型机，包括冲压机带动的压头，所述压头下方有相应的模具，所述模具为开口的箱体，所述箱体内配合有脱模板，所述脱模板套在箱体内，脱模板在箱体外伸出有边缘部位，所述脱模板边缘部位的下方安装有可升降的脱模顶件，脱模顶件的顶头托住脱模板的边缘部位，所述模具固定在可推拉装置上，模具的一侧设置有脱膜板放置区，本发明专利技术适合流水化作业，具有自动脱模、脱模成品率高的优点。

An automatic demoulding machine for cement tile

The invention discloses an automatic demoulding cement tile forming machine, which comprises a pressing head driven by a punching machine and a corresponding die under the pressure head. The die is an open box body. The box body is matched with a demoulding template, the demoulding template is sleeved in the box body, the demoulding template extends out of the box body with an edge part, and a lifting demoulding ejector is installed below the edge part of the demoulding template. The top of the demoulding ejector holds the edge part of the demoulding template, the die is fixed on the push-pull device, and the side of the die is provided with a placement area of the demoulding plate. The present invention is suitable for fluidized operation and has the advantages of automatic demoulding and high yield of demoulding products.

【技术实现步骤摘要】
一种自动脱模的水泥瓦成型机
本专利技术涉及水泥瓦成型
，特别是一种自动脱模的水泥瓦成型机。
技术介绍
水泥瓦是由混凝土压制而成，成品的密度大、强度高、防雨抗冻性能好，表面平整、尺寸准确，造价低被广泛应用于建筑，现有技术中，根据冲压模子内部的形状设计，可以压制出不同花纹与形状、款式的水泥瓦，相对来说，平面瓦比较容易脱膜，但对于形状复杂的水泥瓦，脱模时容易造成边角或者是筋线部位的损伤，影响成品的质量。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种自动脱模的水泥瓦成型机，它具有脱模简单、效率高的优点。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种自动脱模的水泥瓦成型机，包括冲压机带动的压头，所述压头下方有相应的模具，所述模具为开口的箱体，箱体的底面形状与水泥瓦的下表面的形状相对应，压头下表面的形状与水泥瓦上表面的形状相一致，其特征在于：所述箱体内配合有脱模板，所述脱模板套在在箱体内，脱模板在箱体外伸出有边缘部位。所述脱模板边缘部位的下方安装有可升降的脱模顶件，脱模顶件的顶头托住脱模板的边缘部位。所述模具固定在可推拉装置上，模具的一侧设置有脱膜板放置区。方案技术中，所述脱模顶件为液压升降器，所述液压升降器的顶头的升降由数控控制系统控制运动。方案技术中，所述推拉装置的底部装配有滑轮，与导向轨配合在一起。方案技术中，所述推拉装置的一侧设置有推拉手柄，所述推拉装置由人工推拉操控运动。方案技术中，所述推拉装置由液压油缸带动运动，所述液压油缸由数控控制系统控制运动。方案技术中，所述的推拉装置由自动的驱动装置带动滑轮控制运动。方案技术中，所述可推拉装置的一侧伸出有托板，托板形成脱膜板放置区。方案技术中，所述托板有多条支撑杆组成，所述多条支撑杆分布托住脱膜板的边缘部位与中间部位。方案技术中，所述脱模板为树脂材料制成的。方案技术中，所述冲压机为气压机或液压机。本专利技术的有益效果是：本专利技术适合流水化作业，具有自动脱模、脱模成品率高的优点。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图。图2是本专利技术实施例脱模后模具上料的结构示意图。图3是本专利技术实施例脱模顶件放置脱模板的结构示意图。图4是本专利技术实施例重复冲压的结构示意图。图5是本专利技术实施例脱模板与模局的剖面结构示意图。图6是本专利技术实施例脱模板与模局的剖面结构示意图。附图中各部件的标记如下：1、压头2、模具3、脱模板4、边缘部位5、脱模顶件6、顶头7、可推拉装置8、脱膜板放置区9、滑轮10、导向轨11、托板。具体实施方式下面结合附图对实施例进一步的说明。如图1、图5、图6所示，本专利技术一种自动脱模的水泥瓦成型机，包括冲压机带动的压头1，所述压头1下方有相应的模具2，所述模具2为开口的箱体，箱体的底面形状与水泥瓦的下表面的形状相对应，压头1下表面的形状与水泥瓦上表面的形状相一致，其特征在于：所述箱体内配合有脱模板3，所述脱模板3套在在箱体内，脱模板3在箱体外伸出有边缘部位4。所述脱模板边缘部位4的下方安装有可升降的脱模顶件5，脱模顶件5的顶头6托住脱模板的边缘部位。所述模具2固定在可推拉装置7上，模具2的一侧推拉装置7上设置有脱膜板放置区8。模具2上料前，需要通过推拉装置7把模具2拉出来，把脱模板3放置到模具2内，把混凝土放置入箱内，操控推拉装置7，使模具2处于压头1下方，启动冲压机带动压头1冲压，冲压完成后，如图2所示，由脱模顶件5托住脱模板3的边缘部位4，把脱模板3从模具内顶出，脱模板3托住水泥瓦胚体完成脱模，通过操控推拉装置7，模具2拉出来进行下一步重复以上步骤给模具2上料，这样一侧的脱模板放置区8就处压头1的下方，也是脱模板3的下方，如图3所示，操控脱模顶件5下落，脱模板3就被放置到脱模板放置区，模具2上料后通过移动推拉装置7推到压头1下方，如图4所示，此时推拉装置7的脱模板放置区8完全处于压头1的外侧，方便后续的水泥瓦胚体搬运，如果直接在压头1下方进行搬运水泥瓦胚体或往模具2内上料，误触发冲压机开关容易造成安全事故。实施例中，所述脱模顶件5为液压升降器，所述液压升降器的顶头的升降由数控控制系统控制运动，提高了机器的自动化水平。实施例中，所述推拉装置7的底部装配有滑轮9，与导向轨10配合在一起，导线轨10用于限定推拉装置的位移。实施例中，所述的推拉装置由自带的驱动装置带动滑轮控制运动。推拉装置7的驱动方式可以采用其他驱动方式，例如所述推拉装置7的一侧设置有推拉手柄，所述推拉装置7由人工推拉操控运动，适合家庭作坊式作业，具有操控灵活方便的优点。另外，推拉装置7的驱动方式也可以采用液压油缸推动，例如所述推拉装置7由液压油缸带动运动，所述液压油缸由数控控制系统控制工作状态，适合工厂加工，具有自动化水平高的优点。实施例中，所述可推拉装置7的一侧伸出有托板11，托板11形成脱膜板放置区。实施例中，所述托板11有多条支撑杆组成，所述多条支撑杆分布托住脱膜板的边缘部位与中间部位，可用叉车的叉臂通过支撑杆的间隙装脱模板。实施例中，所述脱模板3为树脂材料制成的。实施例中，所述冲压机为气压机或液压机。本专利技术适合流水化作业，具有自动脱模、脱模成品率高的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动脱模的水泥瓦成型机，包括冲压机带动的压头，所述压头下方有相应的模具，所述模具为开口的箱体，箱体的底面形状与水泥瓦的下表面的形状相对应，压头下表面的形状与水泥瓦上表面的形状相一致，其特征在于：所述箱体内配合有脱模板，所述脱模板套在在箱体内，脱模板在箱体外伸出有边缘部位，所述脱模板边缘部位的下方安装有可升降的脱模顶件，脱模顶件的顶头托住脱模板的边缘部位，所述模具固定在可推拉装置上，模具的一侧设置有脱膜板放置区。

【技术特征摘要】
1.一种自动脱模的水泥瓦成型机，包括冲压机带动的压头，所述压头下方有相应的模具，所述模具为开口的箱体，箱体的底面形状与水泥瓦的下表面的形状相对应，压头下表面的形状与水泥瓦上表面的形状相一致，其特征在于：所述箱体内配合有脱模板，所述脱模板套在在箱体内，脱模板在箱体外伸出有边缘部位，所述脱模板边缘部位的下方安装有可升降的脱模顶件，脱模顶件的顶头托住脱模板的边缘部位，所述模具固定在可推拉装置上，模具的一侧设置有脱膜板放置区。2.根据权利要求1所述一种自动脱模的水泥瓦成型机，其特征在于：所述脱模顶件为液压升降器，所述液压升降器的顶头的升降由数控控制系统控制运动。3.根据权利要求2所述一种自动脱模的水泥瓦成型机，其特征在于：所述推拉装置的底部装配有滑轮，与导向轨配合在一起。4.根据权利要求3所述一种自动脱模的水泥瓦成型机，其特征在于：所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵超，
申请(专利权)人：长葛市旭阳复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41