用于连续焊接超高超长焊缝的悬臂式多层挂笼制造技术

一种用于连续焊接超高超长焊缝的悬臂式多层挂笼，由一个焊接有若干层两用围杆的吊笼、一个移动式踏板和一个焊接在倾斜桁架上表面上的悬挂结构构成。吊笼通过悬挂杆悬挂在悬挂结构上。吊笼内的移动式踏板可根据焊接作业需求，由人工调整上下位置，搭设到新一层两用围杆上构成一个新工作站。作业人员身处工作站即可在高空连续不断地完成倾斜桁架超高超长腹板的对接焊。使用本实用新型专利技术的用于连续焊接超高超长焊缝的悬臂式多层挂笼，不需要占用吊装设备即可进行倾斜桁架大截面腹板及下翼缘圆管连续焊接的现场施工。本实用新型专利技术减少了吊笼上下移动的工耗以及吊装设备的占用。它既保证了高空焊接人员的安全，还提高了焊接效率，加快了工程施工进度。

Cantilever multi-layer cage for continuous welding of super-long and super-long welds

A cantilever multi-layer hanging cage for continuous welding of super-long and super-long welds is composed of a hanging cage welded with several layers of dual-purpose bars, a movable pedal and a hanging structure welded on the surface of inclined truss. The suspension cage is suspended on the suspension structure through the suspension rod. The mobile pedal in the suspension cage can be manually adjusted to form a new workstation on a new level of dual-purpose fender according to the requirements of welding operation. Operators in workstations can continuously complete butt welding of super-long web of inclined truss at high altitude. The cantilever multi-layer hanging cage used for continuous welding of super-long and super-long welds of the utility model can be used for continuous welding of large section webs and lower flange circular tubes of inclined truss without occupying hoisting equipment. The utility model reduces the labor consumption of the lifting cage moving up and down and the occupation of the lifting equipment. It not only ensures the safety of high altitude welding personnel, but also improves the welding efficiency and speeds up the construction progress.

【技术实现步骤摘要】
用于连续焊接超高超长焊缝的悬臂式多层挂笼
本技术涉及一种高空作业的吊笼，特别是涉及一种在高空用于连续焊接超高超长焊缝的悬臂式多层挂笼。
技术介绍
大型建筑结构中，倾斜桁架仅腹板截面本身高度就有2.75m。将悬挑于大型建筑结构中的倾斜桁架腹板截面对接焊，其焊缝又高又长，对这种又高又长的焊缝进行焊接作业，焊接操作者必须借助一种能不断升高的工装，才能于高空站在该工装上对倾斜桁架腹板进行连续对接焊。目前对倾斜桁架腹板截面进行高空对接焊，一种方法是将双踏板固定在腹板侧面上，焊接人员站在设有安全防护的双踏板上进行焊接作业；另一种方法是焊接人员身处高度较高并能人工升降的吊笼内进行焊接作业。采用双踏板进行焊接作业，随着焊缝的升高，双踏板也需要不断的拆除并重新焊接固定在新的高度上，拆除或重新焊接固定双踏板均不方便；焊接人员站在双踏板上高空作业危险系数大。采用吊运工装升降吊笼进行焊接作业，需要吊运工装按照焊接高度随时提升吊笼以满足焊接位置的需求，对吊装设备占用率高。实际作业中无论采用双踏板还是采用吊运工装升降吊笼对倾斜桁架进行高空焊接，均费时费力，焊接效率低，施工成本高，占用吊装设备影响其他专业施工，增长施工周期。
技术实现思路
本技术的目的就是要克服使用传统双踏板或升降吊笼对倾斜桁架腹板高空连续进行对接焊出现的缺点与不足，给出一种可在挂笼空间任意层面搭设工作站，焊接人员在工作站内向更高处焊缝连续进行焊接作业，焊接效率高，不占用吊装设备，施工成本低，使用安全、方便的用于连续焊接超高超长焊缝的悬臂式多层挂笼。本技术的目的是能够实现的。本技术用于连续焊接超高超长焊缝的悬臂式多层挂笼包括一个吊笼，本技术用于连续焊接超高超长焊缝的悬臂式多层挂笼特征在于：所述吊笼是一个由四根角钢立柱通过若干层两用围杆焊接构成的四棱柱长方体，吊笼底层设有平台踏板，吊笼内设有一个移动式踏板，移动式踏板铺设在两用围杆上构成一个工作站，处在工作站上面的两用围杆构成平台护栏，吊笼顶端在两根角钢立柱外面共同焊接一根悬挂杆，吊笼通过悬挂杆悬挂在悬臂结构上，所述悬臂结构固定在倾斜桁架的上翼板倾斜表面上，所述吊笼位于倾斜桁架腹板部位的部分通过两套斜撑组合焊接固定在倾斜桁架腹板上。本技术用于连续焊接超高超长焊缝的悬臂式多层挂笼，其中所述悬臂结构由上位吊笼悬挂臂、下位吊笼悬挂臂、外侧连接锚杆、内侧连接锚杆和若干三角加强板构成，所述上位吊笼悬挂臂和下位吊笼悬挂臂通过外侧连接锚杆和内侧连接锚杆组合固定成一个口字形整体，所述上位吊笼悬挂臂和下位吊笼悬挂臂均呈倾倒的S形，S形的上位吊笼悬挂臂或者下位吊笼悬挂臂各自分别具有一个开口朝上的吊笼挂钩和一个开口朝下的翼板挂钩，所述翼板挂钩与倾斜桁架的上翼板钩挂连接，所述吊笼挂钩与吊笼的悬挂杆钩挂连接，所述若干三角加强板分别焊接在上位吊笼悬挂臂或者下位吊笼悬挂臂的两个侧面，三角加强板的底边焊接在倾斜桁架上翼板倾斜表面上，所述上位吊笼悬挂臂或者下位吊笼悬挂臂均通过焊接在倾斜桁架上翼板倾斜表面的若干三角加强板固定在倾斜桁架上。本技术用于连续焊接超高超长焊缝的悬臂式多层挂笼，其中所述移动式踏板由两根承载梁和两根横梁焊接成矩形框架上面设置轻钢网格板构成，所述两用围杆的任意一层由焊接在四根角钢立柱上的四根圆钢管构成，所述两根承载梁的两端都各自设有一个豁口朝下的圆形卡槽，所述工作站由移动式踏板通过两根横梁的四个圆形卡槽钩挂在两用围杆圆钢管上构成。本技术用于连续焊接超高超长焊缝的悬臂式多层挂笼，其中所述移动式踏板搭设到上一层两用围杆上形成一个新的工作站。本技术用于连续焊接超高超长焊缝的悬臂式多层挂笼，其中所述吊笼结构外缘处在上位吊笼悬挂臂和下位吊笼悬挂臂二者之间。本技术用于连续焊接超高超长焊缝的悬臂式多层挂笼与现有技术不同之处在于本技术用于连续焊接超高超长焊缝的悬臂式多层挂笼由一个焊接有若干层两用围杆的整体吊笼、一个移动式踏板和一个焊接在倾斜桁架上翼板倾斜表面上的悬挂结构构成。吊笼通过悬挂杆悬挂在悬挂结构上。吊笼内的移动式踏板可根据焊接作业的需求，由人工调整上下位置，搭设到新一层两用围杆上构成一个新工作站。作业人员身处工作站即可在高空连续不断地完成倾斜桁架超高超长腹板的对接焊作业。使用本技术的用于连续焊接超高超长焊缝的悬臂式多层挂笼，不需要占用吊装设备即可满足倾斜桁架腹板及下翼缘圆管连续焊接的现场施工要求。使用本技术减少了吊笼整体上下移动的人工损耗以及吊装设备的占用率。本技术既保证了高空焊接人员的安全，还提高了焊接效率，加快了工程施工进度。下面结合附图对本技术的用于连续焊接超高超长焊缝的悬臂式多层挂笼作进一步说明。附图说明图1为用于连续焊接超高超长焊缝的悬臂式多层挂笼应用状态示意图。图2为用于连续焊接超高超长焊缝的悬臂式多层挂笼三维结构示意图。图3为图2中的Ⅰ详图（移动式踏板与两用围杆连接结构示意图）。具体实施方式如图1所示，本技术用于连续焊接超高超长焊缝的悬臂式多层挂笼包括一个吊笼1。吊笼1是一个由四根角钢立柱1-1通过若干层两用围杆2焊接构成的四棱柱长方体。吊笼1底层设有平台踏板3。吊笼1内设有一个移动式踏板4。移动式踏板4铺设在两用围杆2上构成一个工作站。处在工作站上面的两用围杆2构成平台护栏。吊笼1顶端在两根角钢立柱1-1外面共同焊接一根悬挂杆5。吊笼1通过悬挂杆5悬挂在悬臂结构6上。悬臂结构6固定在倾斜桁架的上翼板7倾斜表面上。吊笼1位于倾斜桁架腹板9部位的部分通过两套斜撑组合8焊接固定在倾斜桁架腹板9上。吊笼1结构外缘处在上位吊笼悬挂臂6-1和下位吊笼悬挂臂6-2二者之间。如图2所示，悬臂结构6由上位吊笼悬挂臂6-1、下位吊笼悬挂臂6-2、外侧连接锚杆6-3、内侧连接锚杆6-4和若干三角加强板6-5构成。上位吊笼悬挂臂6-1和下位吊笼悬挂臂6-2通过外侧连接锚杆6-3和内侧连接锚杆6-4组合固定成一个口字形整体。上位吊笼悬挂臂6-1和下位吊笼悬挂臂6-2均呈倾倒的S形。S形的上位吊笼悬挂臂6-1或者下位吊笼悬挂臂6-2各自分别具有一个开口朝上的吊笼挂钩a和一个开口朝下的翼板挂钩b。翼板挂钩b与倾斜桁架的上翼板7钩挂连接。吊笼挂钩a与吊笼1的悬挂杆5钩挂连接。若干三角加强板6-5分别焊接在上位吊笼悬挂臂6-1或者下位吊笼悬挂臂6-2的两个侧面，三角加强板6-5的底边焊接在倾斜桁架上翼板7倾斜表面上。上位吊笼悬挂臂6-1或者下位吊笼悬挂臂6-2均通过焊接在倾斜桁架上翼板7倾斜表面的若干三角加强板6-5固定在倾斜桁架上。上位吊笼悬挂臂6-1或者下位吊笼悬挂臂6-2的上述固定方法一方面在焊接完毕后容易拆除，另一方面还起到了防止二者沿上翼板7倾斜表面下滑的固定作用。如图3所示，移动式踏板4由两根承载梁4-1和两根横梁4-2焊接成矩形框架上面设置轻钢网格板4-3构成。两用围杆2的任意一层由焊接在四根角钢立柱1-1上的四根圆钢管构成。两根承载梁4-1的两端都各自设有一个豁口朝下的圆形卡槽c，所述工作站由移动式踏板4通过两根横梁4-2的四个圆形卡槽c钩挂在两用围杆2圆钢管上构成。本技术用于连续焊接超高超长焊缝的悬臂式多层挂笼中，移动式踏板4每搭设到上一层两用围杆2上便形成一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于连续焊接超高超长焊缝的悬臂式多层挂笼，包括一个吊笼（1），其特征在于：所述吊笼（1）是一个由四根角钢立柱（1‑1）通过若干层两用围杆（2）焊接构成的四棱柱长方体，吊笼（1）底层设有平台踏板（3），吊笼（1）内设有一个移动式踏板（4），移动式踏板（4）铺设在两用围杆（2）上构成一个工作站，处在工作站上面的两用围杆（2）构成平台护栏，吊笼（1）顶端在两根角钢立柱（1‑1）外面共同焊接一根悬挂杆（5），吊笼（1）通过悬挂杆（5）悬挂在悬臂结构（6）上，所述悬臂结构（6）固定在倾斜桁架的上翼板（7）倾斜表面上，所述吊笼（1）位于倾斜桁架腹板（9）部位的部分通过两套斜撑组合（8）焊接固定在倾斜桁架腹板（9）上。

【技术特征摘要】
1.一种用于连续焊接超高超长焊缝的悬臂式多层挂笼，包括一个吊笼（1），其特征在于：所述吊笼（1）是一个由四根角钢立柱（1-1）通过若干层两用围杆（2）焊接构成的四棱柱长方体，吊笼（1）底层设有平台踏板（3），吊笼（1）内设有一个移动式踏板（4），移动式踏板（4）铺设在两用围杆（2）上构成一个工作站，处在工作站上面的两用围杆（2）构成平台护栏，吊笼（1）顶端在两根角钢立柱（1-1）外面共同焊接一根悬挂杆（5），吊笼（1）通过悬挂杆（5）悬挂在悬臂结构（6）上，所述悬臂结构（6）固定在倾斜桁架的上翼板（7）倾斜表面上，所述吊笼（1）位于倾斜桁架腹板（9）部位的部分通过两套斜撑组合（8）焊接固定在倾斜桁架腹板（9）上。2.根据权利要求1所述的用于连续焊接超高超长焊缝的悬臂式多层挂笼，其特征在于：所述悬臂结构（6）由上位吊笼悬挂臂（6-1）、下位吊笼悬挂臂（6-2）、外侧连接锚杆（6-3）、内侧连接锚杆（6-4）和若干三角加强板（6-5）构成，所述上位吊笼悬挂臂（6-1）和下位吊笼悬挂臂（6-2）通过外侧连接锚杆（6-3）和内侧连接锚杆（6-4）组合固定成一个口字形整体，所述上位吊笼悬挂臂（6-1）和下位吊笼悬挂臂（6-2）均呈倾倒的S形，S形的上位吊笼悬挂臂（6-1）或者下位吊笼悬挂臂（6-2）各自分别具有一个开口朝上的吊笼挂钩（a）和一个开口朝下的翼板挂钩（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军辉，陈峰，杨森，刘方星，蒋伟，
申请(专利权)人：中建二局安装工程有限公司，中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11