一种竹秆磨皮装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出的一种竹秆磨皮装置，包括：底座、擦丝环、打磨环、第一驱动机构、第二驱动机构和行程机构。本发明专利技术提供的竹秆磨皮装置工作时，将竹秆以及穿过第一托台、擦丝环、打磨环和第二托台后夹持在行程机构上，然后开启行程机构，使得行程机构带动竹秆背离第二托台运动。如此，竹秆运动过程中，首先经过擦丝环然后再经过打磨环，通过擦丝环提高了竹秆外表面的粗糙程度，然后在经过打磨环有利于提高打磨环的打磨效果，从而提高竹秆表面处理的效果，并且实现了竹秆表面处理的自动化。

A Bamboo Straw Grinding Device

The invention provides a bamboo stalk grinding device, which comprises a base, a scraping ring, a grinding ring, a first driving mechanism, a second driving mechanism and a travel mechanism. When the bamboo stalk grinding device is working, the bamboo stalk and the bamboo stalk are clamped on the travel mechanism after passing through the first bracket, the scraping ring, the grinding ring and the second bracket, and then the travel mechanism is opened, so that the travel mechanism drives the bamboo stalk to move away from the second bracket. In this way, in the process of bamboo stalk movement, the roughness of the outer surface of bamboo stalk is improved by friction ring first and then by grinding ring. Then the grinding effect of grinding ring is improved by grinding ring, thus improving the effect of bamboo stalk surface treatment, and realizing the automation of bamboo stalk surface treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种竹秆磨皮装置
本专利技术涉及竹秆加工
，尤其涉及一种竹秆磨皮装置。
技术介绍
竹条就是竹筒开片后，经机械加工形成具有一定规格尺寸、横断面基本为矩形的长条状竹片。目前，竹条加工没有统一标准，但是，其表面粗糙度直接影响竹条的品质评定。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种竹秆磨皮装置。本专利技术提出的一种竹秆磨皮装置，包括：底座、擦丝环、打磨环、第一驱动机构、第二驱动机构和行程机构；擦丝环和打磨环均安装在底座上，擦丝环和打磨环均为环形结构，且两者的中心轴位于同一条直线上；擦丝环内周设有位于环形结构上的梳齿，打磨环的内周设有磨砂面；第一驱动机构和第二驱动机构均安装在底座上；第一驱动机构连接擦丝环，用于驱动其转动；第二驱动机构连接打磨环，用于驱动其转动；底座上设有第一托台和第二托台，第一托台、擦丝环、打磨环和第二托台顺序排列在一条直线上，第一托台和第二托台用于托乘穿过擦丝环和打磨环的竹秆；底座上位于第二托台远离打磨环的一侧设有轨道，轨道延长方向平行于擦丝环的中心轴方向，行程机构滑动安装在轨道上；行程机构上设有用于夹持穿过擦丝环和打磨环的竹秆的夹持件。优选地，包括至少两个擦丝环，擦丝环的轴线均位于同一条直线上；第一驱动机构与各擦丝环连接用于驱动擦丝环转动，且相邻的擦丝环的转向相反。优选地，梳齿为圆锥型齿。优选地，擦丝环包括环形柄座，环形柄座的内表面沿周向设有多个凹槽，每一个凹槽设有一个对应的滑块；滑块一端插入对应的凹槽并通过弹性结构安装在凹槽中，滑块另一端伸出凹槽，梳齿设置在滑块朝向环形柄座中心轴的端面上。优选地，弹性结构由弹簧和伸缩杆组成，伸缩杆安装在凹槽内部，其两端分别连接凹槽内表面和滑块，弹簧套设在伸缩杆上。优选地，打磨环的内周为锥形台状结构，且锥形台状结构直径大的一端朝向擦丝环。优选地，包括多个打磨环，多个打磨环顺序排列在一条直线上，且沿着擦丝环至第二托台方向，打磨环的磨砂面粗糙度依次降低。优选地，第一托台和第二托台上设有弧形槽或者圆形的通孔。本专利技术提出的一种竹秆磨皮装置，将竹秆依次插入擦丝环和打磨环，通过擦丝环与竹秆的相对运动，可对竹秆表面擦丝，即除去竹秆的部分表皮；又提高竹秆表面的粗糙度。通过打磨环与竹秆的相对运动，可对竹秆表面进行打磨。本专利技术提供的竹秆磨皮装置工作时，将竹秆以及穿过第一托台、擦丝环、打磨环和第二托台后夹持在行程机构上，然后开启行程机构，使得行程机构带动竹秆背离第二托台运动。如此，竹秆运动过程中，首先经过擦丝环然后再经过打磨环，通过擦丝环提高了竹秆外表面的粗糙程度，然后在经过打磨环有利于提高打磨环的打磨效果，从而提高竹秆表面处理的效果，并且实现了竹秆表面处理的自动化。附图说明图1为本专利技术提出的一种竹秆磨皮装置结构图；图2为图1中擦丝环结构图。具体实施方式参照图1，本专利技术提出的一种竹秆磨皮装置，包括：底座1、擦丝环2、打磨环3、第一驱动机构、第二驱动机构和行程机构4。擦丝环2和打磨环3均安装在底座1上，擦丝环2和打磨环3均为环形结构，且两者的中心轴位于同一条直线上。擦丝环2内周设有位于环形结构上的梳齿5，打磨环3的内周设有磨砂面。如此，工作时，将竹秆A依次插入擦丝环2和打磨环3，通过擦丝环2与竹秆A的相对运动，可对竹秆A表面擦丝，即除去竹秆A的部分表皮；又提高竹秆表面的粗糙度。通过打磨环3与竹秆A的相对运动，可对竹秆A表面进行打磨。本实施方式中，擦丝环2包括环形柄座2-1，环形柄座2-1的内表面沿周向设有多个凹槽2-2，每一个凹槽2-2设有一个对应的滑块2-3。滑块2-3一端插入对应的凹槽2-2并通过弹性结构2-4安装在凹槽2-2中，滑块2-3另一端伸出凹槽2-2，梳齿5设置在滑块2-3朝向环形柄座2-1中心轴的端面上。如此，通过弹性结构2-4，使得多个滑块2-3直径可伸缩的圆，从而实现通过该擦丝环2对不同直径的竹秆A的擦丝。具体的，弹性结构2-4由弹簧和伸缩杆组成，伸缩杆安装在凹槽2-2内部，其两端分别连接凹槽2-2内表面和滑块2-3，弹簧套设在伸缩杆上。第一驱动机构和第二驱动机构均安装在底座1上。第一驱动机构连接擦丝环2，用于驱动其转动。第二驱动机构连接打磨环3，用于驱动其转动。如此，实现了擦丝环2和打磨环3相对于竹秆A的自动转动，有利于降低竹秆A表面处理的难度，提高自动化程度。底座1上设有第一托台6和第二托台7，第一托台6、擦丝环2、打磨环3和第二托台7顺序排列在一条直线上，第一托台6和第二托台7用于托乘穿过擦丝环2和打磨环3的竹秆A。如此，第一托台6和第二托台7可保证两者之间的竹秆A的安装的稳定，从而可提高擦丝环2和打磨环3相对于竹秆运动的稳定，保证擦丝和打磨效果。本实施方式中，第一托台6和第二托台7上设有弧形槽或者圆形的通孔，以便通过凹槽2-2或者通孔限制竹秆A直线运动。底座1上位于第二托台7远离打磨环3的一侧设有轨道8，轨道8延长方向平行于擦丝环2的中心轴方向，行程机构4滑动安装在轨道8上。行程机构4上设有用于夹持穿过擦丝环2和打磨环3的竹秆A的夹持件9。如此，本实施方式提供的竹秆磨皮装置工作时，将竹秆以及穿过第一托台6、擦丝环2、打磨环3和第二托台7后夹持在行程机构4上，然后开启行程机构4，使得行程机构4带动竹秆A背离第二托台7运动。如此，竹秆A运动过程中，首先经过擦丝环2然后再经过打磨环3，通过擦丝环2提高了竹秆A外表面的粗糙程度，然后在经过打磨环3有利于提高打磨环3的打磨效果，从而提高竹秆A表面处理的效果。本实施方式中，行程机构4工作时，第一驱动机构和第二驱动机构同时工作，以便提高擦丝环2与打磨环3相对于竹秆运动的多向性。同时，为了保证梳齿5的工作效果，梳齿5采用圆锥型齿。本实施方式中，打磨环3的内周为锥形台状结构，且锥形台状结构直径大的一端朝向擦丝环2，以方便竹秆插入打磨环3，并逐渐提高打磨效果。本实施方式提供的竹秆磨皮装置，包括至少两个擦丝环2和多个打磨环3。擦丝环2的轴线均位于同一条直线上。第一驱动机构与各擦丝环2连接用于驱动擦丝环2转动，且相邻的擦丝环2的转向相反，以提高擦丝效果。多个打磨环3顺序排列在一条直线上，且沿着擦丝环2至第二托台7方向，打磨环3的磨砂面粗糙度依次降低，以便提高竹秆A外表面打磨的细致程度。以上所述，仅为本专利技术涉及的较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹秆磨皮装置，其特征在于，包括：底座(1)、擦丝环(2)、打磨环(3)、第一驱动机构、第二驱动机构和行程机构(4)；擦丝环(2)和打磨环(3)均安装在底座(1)上，擦丝环(2)和打磨环(3)均为环形结构，且两者的中心轴位于同一条直线上；擦丝环(2)内周设有位于环形结构上的梳齿(5)，打磨环(3)的内周设有磨砂面；第一驱动机构和第二驱动机构均安装在底座(1)上；第一驱动机构连接擦丝环(2)，用于驱动其转动；第二驱动机构连接打磨环(3)，用于驱动其转动；底座(1)上设有第一托台(6)和第二托台(7)，第一托台(6)、擦丝环(2)、打磨环(3)和第二托台(7)顺序排列在一条直线上，第一托台(6)和第二托台(7)用于托乘穿过擦丝环(2)和打磨环(3)的竹秆(A)；底座(1)上位于第二托台(7)远离打磨环(3)的一侧设有轨道(8)，轨道(8)延长方向平行于擦丝环(2)的中心轴方向，行程机构(4)滑动安装在轨道(8)上；行程机构(4)上设有用于夹持穿过擦丝环(2)和打磨环(3)的竹秆(A)的夹持件(9)。

【技术特征摘要】
1.一种竹秆磨皮装置，其特征在于，包括：底座(1)、擦丝环(2)、打磨环(3)、第一驱动机构、第二驱动机构和行程机构(4)；擦丝环(2)和打磨环(3)均安装在底座(1)上，擦丝环(2)和打磨环(3)均为环形结构，且两者的中心轴位于同一条直线上；擦丝环(2)内周设有位于环形结构上的梳齿(5)，打磨环(3)的内周设有磨砂面；第一驱动机构和第二驱动机构均安装在底座(1)上；第一驱动机构连接擦丝环(2)，用于驱动其转动；第二驱动机构连接打磨环(3)，用于驱动其转动；底座(1)上设有第一托台(6)和第二托台(7)，第一托台(6)、擦丝环(2)、打磨环(3)和第二托台(7)顺序排列在一条直线上，第一托台(6)和第二托台(7)用于托乘穿过擦丝环(2)和打磨环(3)的竹秆(A)；底座(1)上位于第二托台(7)远离打磨环(3)的一侧设有轨道(8)，轨道(8)延长方向平行于擦丝环(2)的中心轴方向，行程机构(4)滑动安装在轨道(8)上；行程机构(4)上设有用于夹持穿过擦丝环(2)和打磨环(3)的竹秆(A)的夹持件(9)。2.如权利要求1所述的竹秆磨皮装置，其特征在于，包括至少两个擦丝环(2)，擦丝环(2)的轴线均位于同一条直线上；第一驱动机构与各擦丝环(2)连接用于驱动擦丝环(2)转动，且相邻的擦...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金华，
申请(专利权)人：望江县红和木业灯饰有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34