一种五轴CNC精度调整方法技术

本发明专利技术用同一个机床坐标系加工所有面，通过对基座的加工，暴露出机床现实存在的误差，在利用基座加工不断补偿调整机床参数，使其达到理想精度。与现有技术相比，本发明专利技术利用最小的成本与实际加工相结合，可校准出与实际加工相符的实际精度，并且一次验证校准多个五轴CNC方向，通过五轴CNC直接加工基座所得到的精度，直接相等于产品加工精度，没有间接误差，提高加工产品的精度，而且可以重复使用，从而降低企业成本。

A Five-Axis CNC Precision Adjustment Method

The invention uses the same machine tool coordinate system to process all surfaces, exposes the actual errors of the machine tool through the processing of the base, and continuously compensates and adjusts the machine tool parameters by using the base processing to achieve the desired accuracy. Compared with the existing technology, the present invention can calibrate the actual accuracy in accordance with the actual processing by combining the minimum cost with the actual processing, and verify the calibration of multiple five-axis CNC directions at one time. The accuracy obtained by directly processing the base through the five-axis CNC is directly equal to the processing accuracy of the product, without indirect error, improving the precision of the processed product, and can be reused. To reduce the cost of enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种五轴CNC精度调整方法
本专利技术涉及一种五轴CNC精度调整方法(五轴数控加工中心，以下简称五轴CNC)，用于各种五轴CNC机床针对加工方面的精度调整，属于五轴CNC精度调整

技术介绍
随着高端制造业的发展，高精度多面体零件对五轴CNC需求越来越大，而五轴机床的精度是最关键的，机床使用一段时间后精度会丢失。传统方法是需要通过镭射检测等多方面校准再调整机床参数从而达到所需的理论精度，但缺点是成本高，而且校准出来的精度会与实际加工产品的精度有出入，不易接近实际，不能达到理想的效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：解决了通过镭射检测的校准五轴CNC精度的方式成本高，校准出来的精度与实际加工产品的精度有出入的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是提供了一种五轴CNC精度调整方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将支撑架固定在五轴工作台上面，再将一个试验工件底部的两端固定在支撑架上，试验工件的顶部为一个正四棱柱；定义与正四棱柱相邻的两个侧面垂直的方向分别为X轴和Y轴，垂直于正四棱柱顶面向上的方向为Z轴；步骤二：将五轴工作台设置在初始位置上，将刀具沿着Z轴方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五轴CNC精度调整方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将支撑架(4)固定在五轴工作台(5)上面，再将一个试验工件底部的两端固定在支撑架(4)上，试验工件的顶部为一个正四棱柱；定义与正四棱柱相邻的两个侧面垂直的方向分别为X轴和Y轴，垂直于正四棱柱顶面向上的方向为Z轴；步骤二：将五轴工作台(5)设置在初始位置上，将刀具(2)沿着Z轴方向正对正四棱柱顶面的中心位置，刀具(2)后端的刀柄(1)固定在五轴CNC的主轴(6)头部；步骤三：开启五轴CNC对正四棱柱进行加工，通过刀具(2)的底刃对正四棱柱的顶部进行平面加工；通过刀具(2)的侧刃和底刃绕着Z轴在正四棱柱的顶部向下加工出上中下三个方形...

【技术特征摘要】
1.一种五轴CNC精度调整方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将支撑架(4)固定在五轴工作台(5)上面，再将一个试验工件底部的两端固定在支撑架(4)上，试验工件的顶部为一个正四棱柱；定义与正四棱柱相邻的两个侧面垂直的方向分别为X轴和Y轴，垂直于正四棱柱顶面向上的方向为Z轴；步骤二：将五轴工作台(5)设置在初始位置上，将刀具(2)沿着Z轴方向正对正四棱柱顶面的中心位置，刀具(2)后端的刀柄(1)固定在五轴CNC的主轴(6)头部；步骤三：开启五轴CNC对正四棱柱进行加工，通过刀具(2)的底刃对正四棱柱的顶部进行平面加工；通过刀具(2)的侧刃和底刃绕着Z轴在正四棱柱的顶部向下加工出上中下三个方形台阶，三个方形台阶分别为方形上台阶、方形中台阶、方形下台阶；步骤四：将五轴工作台(5)沿着X轴旋转90度，通过刀具(2)的侧刃和底刃分别在五轴工作台(5)沿着Z轴旋转0、90、180、270度时对方形中台阶的4个侧面进行平面加工；步骤五：五轴工作台(5)沿着Z轴分别旋转0、90、180、270度，五轴工作台(5)每次沿着Z轴旋转后，刀具(2)的侧刃分别对方形下台阶上当...

【专利技术属性】
技术研发人员：李露平，汪彬慧，熊朝林，
申请(专利权)人：上海阿为特精密机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31