The invention belongs to the technical field of foam aluminum, discloses a new type of foam aluminum and a preparation method thereof; the preparation method of the new foam aluminum is mixed evenly with the aluminum powder and the soluble component, and then the preform is prepared by pressing molding, wedge pressing and rolling forming pressure molding method, and the prefabricated body is pre sintered under the protective atmosphere or reducing atmosphere, and the pre sintered pre sintered body is in the water. The porous aluminum can be obtained by removing the soluble components and sintering the porous body in a protective atmosphere or reducing atmosphere to produce the new foam aluminum. The porosity of the foamed aluminum can be artificially designed in the range of 0 to 95%, and eliminates the diffusion of aluminum atoms due to the existence of the natural passivation film on the surface of the aluminum powder, so that the strength of the aluminum foam is greatly improved; the pore of the foam aluminum can be completely distributed evenly; the comprehensive properties of the foam aluminum can be controlled artificially and pre designed.
【技术实现步骤摘要】
一种新型泡沫铝及其制备方法
本专利技术属于泡沫铝
,尤其涉及一种新型泡沫铝及其制备方法。
技术介绍
泡沫铝是一种在金属铝中存在分散的孔隙或者气泡、由金属铝与气体构成的复合材料。该材料不仅具有高比刚度与高比强度的力学性能特点,还具有良好的吸声、隔音、散热、阻燃、减震、阻尼、吸收冲击能、电磁屏蔽等多种物理性能优势。这些性能优势决定了泡沫铝在电子、通讯、化工、冶金、机械、建筑、交通运输甚至在航空航天技术中有着广泛的应用前景。目前制备泡沫铝的方法主要有PCM法、渗流铸造法、熔模铸造法、熔体发泡法和烧结溶解法。虽然有以上这些泡沫铝制备技术,但是它们目前或者未能制得性能和结构完整的泡沫铝,或者制备泡沫铝的孔隙分布不均匀,或者所得泡沫铝的组织与性能不稳定,或者不能制得高孔隙率的泡沫铝。导致上述技术问题的主要原因分析如下:(1)PCM法是把铝粉或者铝合金粉与发泡剂(如:TiH2、MgCa(CO)2等)混合均匀后压制成致密的预制品,然后加热,发泡剂分解产生的气体在预制品中形成大量气泡,冷却后即得到泡沫铝。PCM法由于粉末冶金压制时会产生加工硬化,压坯不可能完全密实化,所以预制 ...
【技术保护点】
1.一种新型泡沫铝的制备方法,其特征在于,所述新型泡沫铝的制备方法将铝粉和易溶成分混合均匀后采用模压成型、楔形压制、轧制成型压力成型方法制得预制体,将预制体在保护气氛或者还原气氛下进行预烧结;预烧结过的预烧结体在水中溶解,将可溶成分去除即得到多孔体;把多孔体放在保护气氛或者还原气氛下进行烧结即可制得该新型泡沫铝。
【技术特征摘要】
1.一种新型泡沫铝的制备方法,其特征在于,所述新型泡沫铝的制备方法将铝粉和易溶成分混合均匀后采用模压成型、楔形压制、轧制成型压力成型方法制得预制体,将预制体在保护气氛或者还原气氛下进行预烧结;预烧结过的预烧结体在水中溶解,将可溶成分去除即得到多孔体;把多孔体放在保护气氛或者还原气氛下进行烧结即可制得该新型泡沫铝。2.如权利要求1所述新型泡沫铝的制备方法,其特征在于,所述新型泡沫铝的制备方法包括以下步骤:步骤一,将金属铝粉或者铝合金粉、适当粒度的易溶物质和铝粉钝化膜清除剂混合均匀;步骤二,采用模压成型、楔形压制、轧制成型方法制坯体;将坯体放在温度为350-500℃的还原气氛或者惰性气...
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