一种铝锭自动分锭器制造技术

本实用新型专利技术涉及分锭器技术领域，且公开了一种铝锭自动分锭器，包括箱体，所述箱体的正面设置有第一滚轴，所述第一滚轴的外壁传动连接有传动带，所述箱体的内部设置有主动轮，所述第一滚轴背面的一端依次贯穿箱体和主动轮，所述第一滚轴背面的一端延伸至箱体的外侧，所述一滚轴背面的一端固定连接有驱动装置。该铝锭自动分锭器，通过设置缓冲板缓解了铝锭和杂质的冲击力，并将铝锭和杂质导向筛选带，通过筛选带上的筛孔，铝锭会跟随着筛选带运出铝锭出料口，而杂质会落入筛孔并落入导渣板，最后通过导渣板运出杂质出料口，从而有效的解决了人工手动分锭，浪费了大量的时间和人工，且分锭效果不佳的问题。

An automatic ingot distributor for aluminium ingots

The utility model relates to the technical field of the spindle splitter, and discloses an automatic spindle splitter for aluminium ingots, including a box body. The front face of the box body is provided with a first roller, and the outer wall of the first roller is connected with a transmission belt. The inner part of the box body is provided with a driving wheel. One end of the back face of the first roller runs through the box body and the driving wheel in turn, and one end of the back face of the first roller extends. To the outside of the box body, one end of the back of the roller is fixedly connected with a driving device. The automatic ingot separator relieves the impact of aluminum ingots and impurities by setting buffer plates, and guides the aluminum ingots and impurities to the screening belt. Through the screening hole on the screening belt, the aluminium ingots will follow the screening belt and be transported out of the outlet of the aluminium ingot. The impurities will fall into the screen hole and into the slag guide plate. Finally, the impurities are transported out of the outlet through the slag guide plate, thus effectively solving the manual ingot separation and waste. A lot of time and labor, and the effect of spinning is not good.

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭自动分锭器
本技术涉及分锭器
，具体为一种铝锭自动分锭器。
技术介绍
铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位，被称作轻金属，铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属，由于铝的材质轻，因此常用于制造陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量，由于铝的大量使用，铝锭也因此产生。铝锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金，目前市场上的铝锭需求很大，大多铝锭在模具成型后，其上趴附着许多杂质，现大多需要人工手动分锭，去除杂质，这样浪费了大量的时间和人工，且分锭效果不佳，故而提出一种铝锭自动分锭器以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝锭自动分锭器，具备自动分锭的优点，解决了人工手动分锭，浪费了大量的时间和人工，且分锭效果不佳的问题。(二)技术方案为实现上述自动分锭的目的，本技术提供如下技术方案：一种铝锭自动分锭器，包括箱体，所述箱体的正面设置有第一滚轴，所述第一滚轴的外壁传动连接有传动带，所述箱体的内部设置有主动轮，所述第一滚轴背面的一端依次贯穿箱体和主动轮，所述第一滚轴背面的一端延伸至箱体的外侧，所述一滚轴背面的一端固定连接有驱动装置，所述驱动装置的正面与箱体的背面固定连接，所述箱体的正面设置有第二滚轴，所述二滚轴的外壁传动连接有传动带，所述箱体的内部设置有凸轮，所述第二滚轴背面的一端依次贯穿箱体和凸轮，所述第二滚轴背面的一端延伸至箱体的外侧，所述箱体的右侧设置有定轴，所述定轴的两端均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的底端均与箱体的外壁固定连接，所述定轴的外壁活动连接有从动轮，所述箱体的内部设置有筛选带，所述主动轮和从动轮的外壁均传动连接有筛选带，所述筛选带的右端贯穿并延伸至箱体的外部，所述箱体内壁正面和背面均固定连接有锁紧块，所述箱体的内部设置有第三滚轴，所述第三滚轴的两端均贯穿并延伸至锁紧块的内部，所述凸轮的顶部固定连接有送料挡板，所述第三滚轴贯穿送料挡板的内部，所述箱体左侧的内壁固定连接有固定压板，所述箱体右侧的内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的左侧固定连接有推动杆，所述推动杆的右侧固定连接有移动压板,所述箱体左侧的内壁且位于固定压板的上方固定连接有进料板，所述箱体左侧的内壁且位于固定压板的下方固定连接有缓冲板，所述缓冲板位于传动带的背面且不接触，所述箱体左侧的内壁且位于缓冲板的下方固定连接有导渣板，所述导渣板的右端贯穿并延伸至箱体的外部。优选的，所述箱体的底部固定安装有均匀分布的万向轮。优选的，所述固定压板的右端固定连接有均匀分布的第一凸块，第一凸块位于进料板的右侧，固定压板的底部与送料挡板的顶部接触。优选的，所述移动压板的左端固定连接有均匀分布的第二凸块，移动压板的底部与送料挡板的顶部接触。优选的，所述筛选带的表面开设有均匀分布的筛孔。优选的，所述箱体的右侧开设有铝锭出料口，筛选带的右侧贯穿铝锭出料口，箱体的右侧开设有碎料出料口，导渣板的右端贯穿杂质出料口。优选的，所述驱动装置包括电机和固定底板，所述电机右端与第一滚轴固定连接，电机底部与固定底板固定连接，固定底板右端与箱体固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种铝锭自动分锭器，具备以下有益效果：1、该铝锭自动分锭器，通过设置固定压板，当铝锭通过进料板进入箱体后，液压缸工作，带动推动杆推动移动压板，从而铝锭上的杂质会经过固定压板上的第一凸块和移动压板上的第二凸块的压合从铝锭上脱落下来，再经过凸轮的运动带动送料挡板的运动，从而将脱落的杂质和铝锭运往下面，达到了自动分锭的效果。2、该铝锭自动分锭器，通过缓冲板缓解了铝锭和杂质的冲击力，并将铝锭和杂质导向筛选带，通过筛选带上的筛孔，铝锭会跟随着筛选带运出铝锭出料口，而杂质会落入筛孔并落入导渣板，最后通过导渣板运出杂质出料口，从而有效的解决了人工手动分锭，浪费了大量的时间和人工，且分锭效果不佳的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一滚轴与第二滚轴连接的结构示意图；图3为本技术筛选带的结构示意图。图中：1箱体、2第一滚轴、3传动带、4主动轮、5驱动装置、6第二滚轴、7凸轮、8定轴、9支撑杆、10从动轮、11筛选带、12锁紧块、13第三滚轴、14送料挡板、15固定压板、16液压缸、17推动杆、18移动压板、19进料板、20缓冲板、21导渣板、22万向轮、23第一凸块、24第二凸块、25筛孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种铝锭自动分锭器，包括箱体1，箱体1的右侧开设有铝锭出料口，筛选带11的右侧贯穿铝锭出料口，箱体1的右侧开设有碎料出料口，导渣板21的右端贯穿杂质出料口，箱体1的底部固定安装有均匀分布的万向轮22，箱体1的正面设置有第一滚轴2，第一滚轴2的外壁传动连接有传动带3，箱体1的内部设置有主动轮4，第一滚轴2背面的一端依次贯穿箱体1和主动轮4，第一滚轴2背面的一端延伸至箱体1的外侧，一滚轴2背面的一端固定连接有驱动装置5，驱动装置5包括电机和固定底板，所述电机右端与第一滚轴2固定连接，电机底部与固定底板固定连接，固定底板右端与箱体1固定连接，驱动装置5的正面与箱体1的背面固定连接，箱体1的正面设置有第二滚轴6，二滚轴6的外壁传动连接有传动带3，箱体1的内部设置有凸轮7，第二滚轴6背面的一端依次贯穿箱体1和凸轮7，第二滚轴6背面的一端延伸至箱体1的外侧，箱体1的右侧设置有定轴8，定轴8的两端均固定连接有支撑杆9，两个支撑杆9的底端均与箱体1的外壁固定连接，定轴8的外壁活动连接有从动轮10，箱体1的内部设置有筛选带11，主动轮4和从动轮10的外壁均传动连接有筛选带11，筛选带11的表面开设有均匀分布的筛孔25，筛选带11的右端贯穿并延伸至箱体1的外部，箱体1内壁正面和背面均固定连接有锁紧块12，箱体1的内部设置有第三滚轴13，第三滚轴13的两端均贯穿并延伸至锁紧块12的内部，凸轮7的顶部固定连接有送料挡板14，第三滚轴13贯穿送料挡板14的内部，箱体1左侧的内壁固定连接有固定压板15，通过设置固定压板15，当铝锭通过进料板19进入箱体1后，液压缸16工作，带动推动杆17推动移动压板18，从而铝锭上的杂质会经过固定压板15上的第一凸块23和移动压板18上的第二凸块24的压合从铝锭上脱落下来，再经过凸轮7的运动带动送料挡板14的运动，从而将脱落的杂质和铝锭运往下面，达到了自动分锭的效果，固定压板15的右端固定连接有均匀分布的第一凸块23，第一凸块23位于进料板19的右侧，固定压板15的底部与送料挡板14的顶部接触，箱体1右侧的内壁固定连接有液压缸16，液压缸16的左侧固定连接有推动杆17，推动杆17的右侧固定连接有移动压板18,移动压板18的左端固定连接有均匀分布的第二凸块24，移动压板18的底部与送料挡板14的顶部接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝锭自动分锭器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面设置有第一滚轴(2)，所述第一滚轴(2)的外壁传动连接有传动带(3)，所述箱体(1)的内部设置有主动轮(4)，所述第一滚轴(2)背面的一端依次贯穿箱体(1)和主动轮(4)，所述第一滚轴(2)背面的一端延伸至箱体(1)的外侧，所述一滚轴(2)背面的一端固定连接有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)的正面与箱体(1)的背面固定连接，所述箱体(1)的正面设置有第二滚轴(6)，所述二滚轴(6)的外壁传动连接有传动带(3)，所述箱体(1)的内部设置有凸轮(7)，所述第二滚轴(6)背面的一端依次贯穿箱体(1)和凸轮(7)，所述第二滚轴(6)背面的一端延伸至箱体(1)的外侧，所述箱体(1)的右侧设置有定轴(8)，所述定轴(8)的两端均固定连接有支撑杆(9)，两个所述支撑杆(9)的底端均与箱体(1)的外壁固定连接，所述定轴(8)的外壁活动连接有从动轮(10)，所述箱体(1)的内部设置有筛选带(11)，所述主动轮(4)和从动轮(10)的外壁均传动连接有筛选带(11)，所述筛选带(11)的右端贯穿并延伸至箱体(1)的外部，所述箱体(1)内壁正面和背面均固定连接有锁紧块(12)，所述箱体(1)的内部设置有第三滚轴(13)，所述第三滚轴(13)的两端均贯穿并延伸至锁紧块(12)的内部，所述凸轮(7)的顶部固定连接有送料挡板(14)，所述第三滚轴(13)贯穿送料挡板(14)的内部，所述箱体(1)左侧的内壁固定连接有固定压板(15)，所述箱体(1)右侧的内壁固定连接有液压缸(16)，所述液压缸(16)的左侧固定连接有推动杆(17)，所述推动杆(17)的右侧固定连接有移动压板(18),所述箱体(1)左侧的内壁且位于固定压板(15)的上方固定连接有进料板(19)，所述箱体(1)左侧的内壁且位于固定压板(15)的下方固定连接有缓冲板(20)，所述缓冲板(20)位于传动带(3)的背面且不接触，所述箱体(1)左侧的内壁且位于缓冲板(20)的下方固定连接有导渣板(21)，所述导渣板(21)的右端贯穿并延伸至箱体(1)的外部。...

【技术特征摘要】
1.一种铝锭自动分锭器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面设置有第一滚轴(2)，所述第一滚轴(2)的外壁传动连接有传动带(3)，所述箱体(1)的内部设置有主动轮(4)，所述第一滚轴(2)背面的一端依次贯穿箱体(1)和主动轮(4)，所述第一滚轴(2)背面的一端延伸至箱体(1)的外侧，所述一滚轴(2)背面的一端固定连接有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)的正面与箱体(1)的背面固定连接，所述箱体(1)的正面设置有第二滚轴(6)，所述二滚轴(6)的外壁传动连接有传动带(3)，所述箱体(1)的内部设置有凸轮(7)，所述第二滚轴(6)背面的一端依次贯穿箱体(1)和凸轮(7)，所述第二滚轴(6)背面的一端延伸至箱体(1)的外侧，所述箱体(1)的右侧设置有定轴(8)，所述定轴(8)的两端均固定连接有支撑杆(9)，两个所述支撑杆(9)的底端均与箱体(1)的外壁固定连接，所述定轴(8)的外壁活动连接有从动轮(10)，所述箱体(1)的内部设置有筛选带(11)，所述主动轮(4)和从动轮(10)的外壁均传动连接有筛选带(11)，所述筛选带(11)的右端贯穿并延伸至箱体(1)的外部，所述箱体(1)内壁正面和背面均固定连接有锁紧块(12)，所述箱体(1)的内部设置有第三滚轴(13)，所述第三滚轴(13)的两端均贯穿并延伸至锁紧块(12)的内部，所述凸轮(7)的顶部固定连接有送料挡板(14)，所述第三滚轴(13)贯穿送料挡板(14)的内部，所述箱体(1)左侧的内壁固定连接有固定压板(15)，所述箱体(1)右侧的内壁固定连接有液压缸(16)，所述液压缸(16)的左侧固定连接有推动杆(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，
申请(专利权)人：江西万泰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36