一种铝锭自动分锭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铝锭自动分锭装置，包括冷却部、脱锭部、分锭部、翻正部以及贯穿所述冷却部与脱锭部下方的传送部，脱锭部包括支撑架、支杆、用于击打模具的捶打件、用于固定模具的固定件，捶打件固定在支杆上，固定件安装在支撑架上并位于两组支杆中间；分锭部包括主传动辊、沿着相反方向各自延伸的第一分辊和第二分辊，翻正部包括固定架、移动轨道、移动轮、与移动轮固定连接的翻正件，翻正件包括气缸、与气缸固定连接的翻转轴、与翻转轴固定连接的夹手，移动轨道的方向与第一分辊、第二分辊延伸方向平行，翻正件在移动轮作用下沿着移动轨道移动。本实用新型专利技术提供了一种效率高、实现模具与铝锭完全分离、翻转面完全可控的铝锭自动分锭装置。

An automatic dividing device for aluminium ingot

The utility model provides an automatic ingot dividing device for aluminium ingots, which comprises a cooling part, a stripping part, an ingot dividing part, a turning part and a transmission part running through the cooling part and the lower part of the stripping part. The stripping part comprises a support frame, a support rod, a hammering part for hammering a mould and a fixing part for fixing a mould. The hammering part is fixed on the support rod, and the fixing part is installed on the support frame and is located on two groups of branches. In the middle of the rod, the spindle-dividing part includes the main driving roll, the first and second sub-rolls extending in opposite directions, and the reverse part includes the fixed frame, the moving track, the moving wheel, and the reversing parts fixed with the moving wheel. The reversing parts include the cylinder, the reversing shaft fixed with the cylinder, the clamp fixed with the reversing shaft, and the direction of the moving track is extended with the first roll and the second sub-roll. The extension direction is parallel, and the turning part moves along the moving track under the action of the moving wheel. The utility model provides an automatic ingot dividing device for aluminium ingot with high efficiency, complete separation of die and aluminium ingot, and complete controllability of turning surface.

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭自动分锭装置
本技术属于铝锭加工
，具体涉及一种铝锭自动分锭装置。
技术介绍
铝锭铸造加工过程中，在模具内进行铝锭成型后，需要将铝锭从模具中卸出并实现二者分离，铝锭进入下一步工艺，模具回收继续使用。人工分锭时，需要工作人员进行卸锭、拆分，工作劳动强度大、成本高、危险系数高、自动化程度低。为实现快速分锭，目前机械自动化操作应用日益普遍。如专利CN205464288U公开了一种新型铝锭自动分锭器，该技术方案通过在铝锭传送过程中，通过传送带的拐弯处的敲击板与模具内铝锭的撞击，使铝锭与模具分离，当模具随着传送带传送至下端时，在重力的作用下铝锭从模具中脱离并掉落到导向翻板上，通过导向翻板的缓冲和辅助，在铝锭滑向铝锭输送带时实现自动翻正，然后翻正后的铝锭输送至下一生产工序。上述技术方案的关键两点在于：敲击分离、翻板翻正，由于二者的过渡是通过传送带的末端弧形结构来实现，该缺陷在于铝锭在传输带弧形末端不易固定、易滑落，使得敲击分离的效率降低，即模具与铝锭难以卸锭；即使模具与铝锭分离成功，上述方案只有在底面落在导向翻板上才能翻正成功，但实际上铝锭落在导向翻板上的角度无法控制，侧面与底面的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝锭自动分锭装置，包括依次排列的冷却部(1)、脱锭部(2)、分锭部(3)、翻正部(4)以及贯穿所述冷却部(1)与脱锭部(2)下方的传送部(5)，所述分锭部(3)前端设置在所述传送部(5)末端正下方，所述翻正部(4)设置在分锭部(3)的侧边，其特征在于：所述脱锭部(2)包括设置在所述传送部(5)传输方向两侧的两组相对称的支撑架(201)、安装在两组支撑架(201)之间的两组相对称的支杆(204)、用于击打模具的捶打件(211)、用于固定模具的两组相对称的固定件(210)，所述捶打件(211)固定在所述支杆(204)上，所述固定件(210)设置在所述支撑架(201)上且位于两组支杆(204...

【技术特征摘要】
1.一种铝锭自动分锭装置，包括依次排列的冷却部(1)、脱锭部(2)、分锭部(3)、翻正部(4)以及贯穿所述冷却部(1)与脱锭部(2)下方的传送部(5)，所述分锭部(3)前端设置在所述传送部(5)末端正下方，所述翻正部(4)设置在分锭部(3)的侧边，其特征在于：所述脱锭部(2)包括设置在所述传送部(5)传输方向两侧的两组相对称的支撑架(201)、安装在两组支撑架(201)之间的两组相对称的支杆(204)、用于击打模具的捶打件(211)、用于固定模具的两组相对称的固定件(210)，所述捶打件(211)固定在所述支杆(204)上，所述固定件(210)设置在所述支撑架(201)上且位于两组支杆(204)中间；所述分锭部(3)包括主传动辊(301)、沿着相反方向各自延伸的第一分辊(302)和第二分辊(303)，所述主传动辊(301)前端上安装重量感应器(304)、前端两侧安装扫描仪(305)；所述翻正部(4)包括固定架(401)、设置在所述固定架(401)上的移动轮(407)、与所述移动轮(407)固定连接的翻正件(402)，所述翻正件(402)包括气缸(403)、与所述气缸(403...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丽群，
申请(专利权)人：江西万泰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36