一种中空球拍及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种中空球拍及其生产方法。所述中空球拍包括球拍壳体和加强筋，所述球拍壳体内形成有供加强筋配合的腔体，所述加强筋的至少为一根，所述加强筋固定于球拍壳体的内壁。通过将加强筋固定在球拍壳体内壁，加强筋可以连接和支撑球拍壳体的内壁结构，从而提高内壁结构的稳定性，加强球拍的强度。所述生产方法，可以生产出高强度的中空球拍，该方法操作更简单、耗时短，具有较高的生产效率；金属芯易取出，不会对球拍内壁结构造成影响；通过PIN针使金属芯悬空，使得注入复合材料后，其厚度分布均匀，得到的产品优良率高，有利于在流水线上批量生产。

A kind of hollow racket and its production method

The invention discloses a hollow racket and a production method thereof. The hollow racket comprises a racket shell and a reinforcing rib. A cavity for reinforcing ribs is formed in the racket shell. The reinforcing ribs are at least one, and the reinforcing ribs are fixed on the inner wall of the racket shell. By fixing the reinforcing bars on the inner wall of the racket shell, the reinforcing bars can connect and support the inner wall structure of the racket shell, thus improving the stability of the inner wall structure and strengthening the strength of the racket. The production method can produce a high-strength hollow racket, which is simpler, less time-consuming and has higher production efficiency; the metal core is easy to take out and will not affect the inner wall structure of the racket; the metal core is suspended by PIN needle, so that the thickness distribution of the metal core is uniform after injection of composite materials, and the yield of the product is high, which is conducive to mass production on the assembly line. \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种中空球拍及其生产方法
本专利技术涉及球拍，特别是指一种中空球拍及其生产方法。
技术介绍
随着现在运动员竞技水平的不断提升，对于球拍质量的需求也不断提高。针对特定的赛事，不仅要求球拍具有特定的重量，而且强度也要非常好。现有工艺是用复合材料制造球拍，由于复合材料具有密度低、强度高的特性，用其生产出来的球拍在重量、强度上都能达到要求。但是复合材料的生产成本过高，制作流程长，人工作业依赖度高。现有生产中空球拍的工艺为：先形成与球拍相同形状但体积略小的尼龙风管，在尼龙风管外壁预堆叠复合材料，并预留有气嘴孔，形成预成型球拍；将预成型球拍放置于球拍模具的腔室中，然后合模；通过向气嘴孔吹热风加热加压，使尼龙风管撑起挤压复合材料，将复合材料热固成型球拍的形状，最后将尼龙风管取出得到具有中空结构的球拍。上述生产方法具有预堆叠难度高、操作时间长、球拍壳体容易因空隙变形导致厚度分布不均匀的缺点，生产出的球拍不良率高；成型后球拍因中空结构导致强度不足，稳定性变差；尼龙风管不易取出，其停留在球拍壳体内将造成晃动、异响，影响运动员的发挥。有鉴于此，本专利技术人针对上述结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种中空球拍及其生产方法，该中空球拍具有较好的强度和结构稳定性；该生产方法可生产出高强度的中空球拍，且工艺简单易操作、产品优良率高，有利于批量生产。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种中空球拍，包括球拍壳体和加强筋，所述球拍壳体内形成有供加强筋配合的腔体，所述加强筋的至少为一根，所述加强筋固定于球拍壳体的内壁。所述加强筋沿轴向直线设置在球拍壳体的内壁。所述加强筋螺旋状设置球拍壳体的内壁。所述加强筋由球拍壳体材料、连续长碳纤维或金属线材制成。一种中空球拍的生产方法，用于生产所述的一种中空球拍，其包括以下步骤：步骤1、金属熔解：对速熔金属加热加压，使其液化；步骤2、金属铸型：将液化的速熔金属浇入金属芯模具，使其降温固化成球拍形状的金属芯；按所述的金属芯结构，在金属芯外壁布置加强筋；步骤3、金属入模：将金属芯放置于球拍下模具中；步骤4、金属定位：通过插PIN方式固定金属芯，使金属芯悬空，将球拍上模具与球拍下模具合模；步骤5、球拍射出：将制作球拍的复合材料射出，浇入金属芯与球拍上模具、球拍下模具的间隙；步骤6、球拍冷却：对球拍上模具、球拍下模具进行降温处理，使复合材料固化；步骤7、球拍取模：脱模得到带有金属芯的球拍；步骤8、金属熔解：对带有金属芯的球拍进行二次加热，控制加热温度达到金属芯的熔点、低于复合材料的熔点，使金属芯液化流出，得到中空结构的球拍。所述步骤1中加热的温度为200-300℃，所述步骤2中降温固化的温度为200℃，所述步骤8中加热的温度为200-300℃。所述步骤2中金属芯模具的腔体形状与所生产球拍壳体的腔体形状相同。所述步骤4中，球拍下模具的槽中设有至少三个支撑金属芯的PIN针，使金属芯悬空，且金属芯外壁上的各点与槽壁的最近距离相等。所述步骤2中按一种金属芯结构在金属芯外壁布置加强筋；所述金属芯结构包括金属芯和加强筋；所述金属芯由速熔金属制成，其形状与所述球拍壳体的腔体相匹配；所述加强筋配合在金属芯外壁，该加强筋的熔点大于金属芯的熔点。通过将加强筋固定在球拍壳体内壁，加强筋可以连接和支撑球拍壳体的内壁结构，从而提高内壁结构的稳定性，加强球拍的强度。所述生产方法，可以生产出高强度的中空球拍，该方法操作更简单、耗时短，具有较高的生产效率；金属芯易取出，不会对球拍内壁结构造成影响；通过PIN针使金属芯悬空，使得浇入复合材料后，其厚度分布均匀，得到的产品优良率高，有利于在流水线上批量生产。附图说明图1为中空球拍的断面示意图；图2为中空球拍生产流程图；图3为球拍下模具的立体图；图4为金属芯入模的示意图；图5为金属芯结构的断面示意图；图6为带金属芯结构的球拍断面示意图；图7为金属芯结构的第一实施例的示意图；图8为金属芯结构的第二实施例的示意图。具体实施方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。如图1所示，一种中空球拍，包括球拍壳体1和加强筋2。球拍壳体1由高分子复合材料制成，通过生产工艺形成中空结构，其内形成有供加强筋2配合的腔体；加强筋2的数量至少为一根，上述加强筋2固定于球拍壳体1的内壁。加强筋2可采取直线轴向固定、螺旋状固定等方式固定在球拍壳体1的内壁。上述加强筋2是在生产工艺中将复合材料堆叠在加强筋2和支撑件的外壁，即加强筋2配合在复合材料的内壁，在复合材料热固成型后，取出支撑件，使加强筋2固定在复合材料内壁，即球拍壳体1的内壁。上述加强筋2可由高强度和熔点的材料制成,如球拍壳体材料、连续长碳纤维、金属线材。通过将加强筋2固定在球拍壳体1内壁，加强筋2可以连接和支撑球拍壳体1的内壁结构，在球拍壳体1受力的时候提供保护作用，从而提高内壁结构的稳定性，加强球拍的强度。上述中空球拍可以通过以下生产方法得到，如图2所示，一种中空球拍的生产方法，其包括以下步骤：步骤1、金属熔解：对速熔金属加热加压，使其液化；步骤2、金属铸型：将液化的速熔金属浇入金属芯模具，使其降温固化成球拍形状的金属芯3；在金属芯3外壁布置加强筋2；步骤3、金属入模：将金属芯3放置于如图3所示的球拍下模具4中；步骤4、金属定位：如图4所示，通过插PIN方式固定金属芯3，使金属芯3悬空，将球拍上模具与球拍下模具4合膜；步骤5、球拍射出：将制作球拍的复合材料射出，浇入金属芯3与球拍上模具、球拍下模具4的间隙；步骤6、球拍冷却：对球拍上模具、球拍下模具4进行降温处理，使复合材料固化；步骤7、球拍取模：脱模得到带有金属芯3的球拍；步骤8、金属熔解：对带有金属芯3的球拍进行二次加热，控制加热温度达到金属芯3的熔点、低于复合材料的熔点，使金属芯3液化流出，得到中空球拍，可以进行下一制程。上述步骤1中，加热的温度为200-300℃。上述步骤2中，降温固化的温度为200℃。上述步骤2中，金属芯模具的腔体形状与所生产球拍壳体1的腔体形状相同。上述步骤2中，按下述一种金属芯结构在金属芯3外壁布置加强筋。如图5所示，上述金属芯结构包括金属芯3和加强筋2。金属芯3由速熔金属制成，其形状与所生产的球拍相同但体积缩小，与球拍壳体1的腔体相匹配；上述加强筋2固定在金属芯3外壁，该加强筋2的熔点大于金属芯3的熔点。生产时以上述金属芯结构为内芯，在材料热固成型得到半成品球拍后，其断面如图6所示；之后对半成品球拍进行加热加压，控制温度达到金属芯3的熔点、低于加强筋2的熔点，使金属芯3液化从穿孔流出，得到上述如图1所示的中空球拍，加强筋2依附在球拍壳体1的内壁，连接和支撑球拍壳体1的内壁结构，提高内壁结构的稳定性，从而加强球拍的强度。上述加强筋2在金属芯3上的配合方式有多种，以下述第一、第二实施例为例进行阐述：如图7所示，为金属芯结构的第一实施例，具体为：上述加强筋2沿轴向配合于金属芯3的侧面，则金属芯3液化流出后加强筋2轴向依附在球拍壳体1的内壁。如图8所示，为金属芯结构的第二实施例，具体为：上述加强筋2’螺旋状缠绕于金属芯3’的外壁，则金属芯3’液化流出后加强筋2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空球拍，其特征在于：所述中空球拍包括球拍壳体和加强筋，所述球拍壳体内形成有供加强筋配合的腔体，所述加强筋的至少为一根，所述加强筋固定于球拍壳体的内壁。

【技术特征摘要】
1.一种中空球拍，其特征在于：所述中空球拍包括球拍壳体和加强筋，所述球拍壳体内形成有供加强筋配合的腔体，所述加强筋的至少为一根，所述加强筋固定于球拍壳体的内壁。2.如权利要求1所述的一种中空球拍，其特征在于：所述加强筋沿轴向直线设置在球拍壳体的内壁。3.如权利要求1所述的一种中空球拍，其特征在于：所述加强筋螺旋状设置球拍壳体的内壁。4.如权利要求1至3任一所述的一种中空球拍，其特征在于：所述加强筋由球拍壳体材料、连续长碳纤维或金属线材制成。5.一种中空球拍的生产方法，用于生产如权利要求1所述的一种中空球拍，其包括以下步骤：步骤1、金属熔解：对速熔金属加热加压，使其液化；步骤2、金属铸型：将液化的速熔金属浇入金属芯模具，使其降温固化成球拍形状的金属芯；按所述的金属芯结构，在金属芯外壁布置加强筋；步骤3、金属入模：将金属芯放置于球拍下模具中；步骤4、金属定位：通过插PIN方式固定金属芯，使金属芯悬空，将球拍上模具与球拍下模具合模；步骤5、球拍射出：将制作球拍的复合材料射出，浇入金属芯与球拍上模具、球拍下模具的间隙；步骤6、球拍冷却：对球拍上模具、球拍...

【专利技术属性】
技术研发人员：房震，黄敏宣，刘斌，
申请(专利权)人：厦门新凯复材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35