一种钛白粉水洗用真空气液分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛白粉水洗用真空气液分离器，包括筒体，筒体内设有气体流通管、弧形挡板及支撑板，气体流通管位于筒体的中部，弧形挡板位于气体流通管的外侧，弧形挡板的缺口处与气体入口匹配设置，支撑板沿气体流通管径向设置，支撑板一端连接在气体流通管的外壁上，另一端连接在筒体相应的内壁上。本实用新型专利技术的优点是由于筒体内设有弧形挡板，当气液混合物从气体入口进入气液分离器中后，部分气液混合物进入弧形挡板内壁与气体流通管外壁之间的间隙内，形成漩涡，并使气液混合物碰撞弧形挡板内壁或气体流通管外壁，使其中的液体小液珠在弧形挡板或气体流通管上凝结成大液珠，使气液混合物的分离更充分，防止真空泵损坏。

A Vacuum Gas-liquid Separator for Titanium Dioxide Washing

The utility model discloses a vacuum gas-liquid separator for titanium dioxide water washing, which comprises a cylinder body, in which a gas flow pipe, an arc baffle and a support plate are arranged. The gas flow pipe is located in the middle of the cylinder body, the arc baffle is located at the outer side of the gas flow pipe, the gap of the arc baffle is matched with the gas inlet, and the support plate is arranged radially along the gas flow pipe, and one end of the support plate is connected. On the outer wall of the gas flow pipe, the other end is connected to the corresponding inner wall of the cylinder body. The advantages of the utility model are that an arc baffle is arranged in the cylinder body. When the gas-liquid mixture enters the gas-liquid separator from the gas inlet, part of the gas-liquid mixture enters the gap between the inner wall of the arc baffle and the outer wall of the gas flow pipe to form a vortex, and the gas-liquid mixture collides with the inner wall of the arc baffle or the outer wall of the gas flow pipe to make the small liquid beads in the arc baffle or the outer wall of the gas flow The gas flow pipe condenses into large droplets, which makes the separation of gas-liquid mixture more fully and prevents the damage of vacuum pump.

【技术实现步骤摘要】
一种钛白粉水洗用真空气液分离器
本技术涉及气液分离器领域，特别是涉及一种钛白粉水洗用真空气液分离器。
技术介绍
钛白粉在生产过程中，需要进行水洗，水洗的目的是除去偏钛酸所吸附的母液中大量的铁、硫酸及其他可溶性杂质，得到比较纯净的偏钛酸。水洗过程中需要将气液混合物用气液分离器进行分离，但是目前常用的气液分离器存在气液分离不充分的问题，容易造成从气液分离器的出气口中排出的气体中含有废酸等液体，容易造成真空泵损坏，真空度下降，影响整个水洗工艺过程。
技术实现思路
技术目的：针对上述问题，本技术的目的是提供一种钛白粉水洗用真空气液分离器，以解决气液分离不充分的问题。技术方案：一种钛白粉水洗用真空气液分离器，包括筒体，所述筒体上端设有上盖，所述筒体下端设有下盖，所述上盖上端设有气体出口，所述筒体侧壁上设有气体入口，所述下盖下端设有液体出口，所述筒体内设有气体流通管、弧形挡板及支撑板，所述气体流通管位于所述筒体的中部，所述弧形挡板位于所述气体流通管的外侧，所述弧形挡板内壁和所述气体流通管外壁之间留有间隙，所述弧形挡板的缺口处与所述气体入口匹配设置，所述支撑板沿所述气体流通管径向设置，所述支撑板一端连接在所述气体流通管的外壁上，另一端连接在所述筒体相应的内壁上，所述支撑板穿过所述弧形挡板。由于筒体内设有弧形挡板，且弧形挡板的缺口处与气体入口匹配设置，当气液混合物从气体入口进入气液分离器中后，部分气液混合物进入弧形挡板内壁与气体流通管外壁之间的间隙内，形成漩涡，并使气液混合物碰撞弧形挡板内壁或气体流通管外壁，使其中的液体小液珠在弧形挡板或气体流通管上凝结成大液珠，增大了气液混合物与筒体内壁的接触面积，使气液混合物在筒体内的运动时间较长，使气液混合物的分离更充分，从而防止废酸等液体进入与气体出口连通的真空泵中，防止真空泵损坏，使整个水洗工序顺利进行。在其中一个实施例中，所述弧形挡板的数量为多个，多个所述弧形挡板套设在所述气体流通管外，多个所述弧形挡板都与所述筒体同轴心设置，且相邻两个所述弧形挡板之间、所述气体流通管与最内侧的所述弧形挡板之间、最外侧的所述弧形挡板与所述筒体内壁之间都留有间隙，所述支撑板穿过多个所述弧形挡板的相应位置，将所述气体流通管、多个所述弧形挡板及所述筒体内壁固定连接。由于设有多个弧形挡板，可以使气液混合物分散进入不同的弧形挡板形成的间隙中，并分别与弧形挡板的内壁或外壁碰撞，使小液珠凝结成大液珠，使气液混合物的分离更充分。在其中一个实施例中，多个所述弧形挡板之间存在高度差，多个所述弧形挡板从内到外高度依次递增。由于存在高度差，且多个弧形挡板从内到外高度依次递增，外侧弧形挡板的气液混合物的线速度较大，能够使较多大液珠在外侧弧形挡板上形成，进一步提高气液混合物的分离效果。在其中一个实施例中，所述气体流通管的上端、下端分别安装有所述支撑板。在其中一个实施例中，所述气体流通管的上端、下端分别设有多个所述支撑板，多个所述支撑板位于同一水平面上且沿所述气体流通管径向分布，多个所述支撑板一端分别连接在所述气体流通管外壁的不同位置，另一端分别连接在所述筒体内壁相应位置。由于设有多个支撑板，可以从不同位置对弧形挡板及气体流通管进行固定，使整个结构更稳定。有益效果：与现有技术相比，本技术的优点是由于筒体内设有弧形挡板，且弧形挡板的缺口处与气体入口匹配设置，当气液混合物从气体入口进入气液分离器中后，部分气液混合物进入弧形挡板内壁与气体流通管外壁之间的间隙内，形成漩涡，并使气液混合物碰撞弧形挡板内壁或气体流通管外壁，使其中的液体小液珠在弧形挡板或气体流通管上凝结成大液珠，增大了气液混合物与筒体内壁的接触面积，使气液混合物在筒体内的运动时间较长，使气液混合物的分离更充分，从而防止废酸等液体进入与气体出口连通的真空泵中，防止真空泵损坏，使整个水洗工序顺利进行。附图说明图1为本技术的钛白粉水洗用真空气液分离器的结构示意图；图2为图1的A-A截面图；图3为本技术的去除上盖后的钛白粉水洗用真空气液分离器的俯视图。具体实施方式请参阅图1～图3，一种钛白粉水洗用真空气液分离器，包括筒体1，筒体1上端设有上盖2，筒体1下端设有下盖3，上盖2上端设有气体出口4，筒体1侧壁上设有气体入口5，下盖3下端设有液体出口6，筒体1内设有气体流通管7、弧形挡板8及支撑板9，气体流通管7位于筒体1的中部，弧形挡板8位于气体流通管7的外侧，弧形挡板8内壁和气体流通管7外壁之间留有间隙，弧形挡板8的缺口处81与气体入口5匹配设置，支撑板9沿气体流通管7径向设置，支撑板9一端连接在气体流通管7的外壁上，另一端连接在筒体1相应的内壁上，支撑板9穿过弧形挡板8。弧形挡板8可以与筒体1同轴心，在其他实施例中，弧形挡板8也可以与筒体1不同轴心设置，只需弧形挡板8内壁与气体流通管7外壁之间留有间隙，可以使气液混合物通过即可，根据需要设置弧形挡板8的形状及高度。其中，弧形挡板8的数量为多个，多个弧形挡板8套设在气体流通管7外，多个弧形挡板8都与筒体1同轴心设置，且相邻两个弧形挡板8之间、气体流通管7与最内侧的弧形挡板8之间、最外侧的弧形挡板8与筒体1内壁之间都留有间隙，支撑板9穿过多个弧形挡板8的相应位置，将气体流通管7、多个弧形挡板8及筒体1内壁固定连接。优选的，多个弧形挡板8之间存在高度差，多个弧形挡板8从内到外高度依次递增。本实施例中，弧形挡板8的数量为三个，三个弧形挡板8之间的高度差都为5～8cm。本实施例中，三个弧形挡板8之间的高度差都为5cm。筒体1的直径为60cm，气体流通管7的直径为20cm，三个弧形挡板8的直径分别为32cm、44cm、56cm，三个弧形挡板8的高度分别为40cm、45cm、50cm，气体流通管7的高度为45cm，在其他实施例中，弧形挡板8的数量根据需要进行设定，气体流通管7及弧形挡板8的高度及直径根据需要进行设置。其中，气体流通管7的上端、下端分别安装有支撑板9。气体流通管7的上端、下端分别设有多个支撑板9，多个支撑板9位于同一水平面上且沿气体流通管7径向分布，多个支撑板9一端分别连接在气体流通管7外壁的不同位置，多个支撑板9另一端分别连接在筒体1内壁相应位置。每个支撑板9一端连接在气体流通管7上，另一端从内到外穿过多个弧形挡板8后固定在筒体1内壁的相应位置。上述钛白粉水洗用真空气液分离器的工作过程为：气体出口4通过管路连通有真空泵，气液混合物从筒体1的气体入口5进入气液分离器中，此时真空泵处于工作状态，气液混合物进入两个相邻弧形挡板8之间的间隙、或进入气体流通管7和最内侧弧形挡板8之间的间隙、或进入最外侧弧形挡板8和筒体1内壁之间的间隙中，通过气液混合物在筒体1内形成漩涡，并与筒体1内壁、弧形挡板8内壁/外壁或气体流通管7外壁的碰撞，使气液混合物中的小液珠能够在弧形挡板8上、筒体1内壁上或气体流通管7外壁上形成大液珠，分离后的气体从各弧形挡板8之间的间隙、筒体1内壁或气体流通管7内向上移动至气体出口4，从而使气液混合物的分离更充分，分离效果更佳。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛白粉水洗用真空气液分离器，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)上端设有上盖(2)，所述筒体(1)下端设有下盖(3)，所述上盖(2)上端设有气体出口(4)，所述筒体(1)侧壁上设有气体入口(5)，所述下盖(3)下端设有液体出口(6)，所述筒体(1)内设有气体流通管(7)、弧形挡板(8)及支撑板(9)，所述气体流通管(7)位于所述筒体(1)的中部，所述弧形挡板(8)位于所述气体流通管(7)的外侧，所述弧形挡板(8)内壁和所述气体流通管(7)外壁之间留有间隙，所述弧形挡板(8)的缺口处(81)与所述气体入口(5)匹配设置，所述支撑板(9)沿所述气体流通管(7)径向设置，所述支撑板(9)一端连接在所述气体流通管(7)的外壁上，另一端连接在所述筒体(1)相应的内壁上，所述支撑板(9)穿过所述弧形挡板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种钛白粉水洗用真空气液分离器，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)上端设有上盖(2)，所述筒体(1)下端设有下盖(3)，所述上盖(2)上端设有气体出口(4)，所述筒体(1)侧壁上设有气体入口(5)，所述下盖(3)下端设有液体出口(6)，所述筒体(1)内设有气体流通管(7)、弧形挡板(8)及支撑板(9)，所述气体流通管(7)位于所述筒体(1)的中部，所述弧形挡板(8)位于所述气体流通管(7)的外侧，所述弧形挡板(8)内壁和所述气体流通管(7)外壁之间留有间隙，所述弧形挡板(8)的缺口处(81)与所述气体入口(5)匹配设置，所述支撑板(9)沿所述气体流通管(7)径向设置，所述支撑板(9)一端连接在所述气体流通管(7)的外壁上，另一端连接在所述筒体(1)相应的内壁上，所述支撑板(9)穿过所述弧形挡板(8)。2.根据权利要求1所述的一种钛白粉水洗用真空气液分离器，其特征在于，所述弧形挡板(8)的数量为多个，多个所述弧形挡板(8)套设在所述气体流通管(7)外，多个所述弧形挡板(8)都与所述筒体(1)同...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志君，陈俊，舒启胜，
申请(专利权)人：江苏镇钛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32