自动分级大蒜去皮机制造技术

本发明专利技术公开一种自动分级大蒜去皮机，包括预处理进料装置、滚筒式去皮机和籽皮分离机。预处理进料装置包括底座，底座上设置有进料筒，进料筒下方设置有分筛板组件，底座上还设置有冷气发生器，冷气发生器出气口连接冷却筒组件，冷却筒组件与滚筒式去皮机之间通过进料斗连接，滚筒式去皮机出口与籽皮分离机之间通过传送带连接。所述的自动分级大蒜去皮机，能够将大蒜粒按照粒径进行筛分，不同粒径的大蒜粒进入不同的滚筒式去皮机中进行去皮，大大提高大蒜剥皮率和减小蒜瓣碰伤率。同时进过去皮的蒜米和蒜皮可以通过籽皮分离机进行分离处理，可以将蒜皮集中收集，减小工作废物，优化工作环境。

Automatic grading garlic peeler

The invention discloses an automatic grading garlic peeler, which comprises a pretreatment feeding device, a drum peeler and a seed peeler. The pre-treatment feeding device includes a base, a feeding cylinder is arranged on the base, a sieve plate component is arranged under the feeding cylinder, a cooling air generator is arranged on the base, and the outlet of the cooling air generator is connected with the cooling cylinder component, and the cooling cylinder component is connected with the drum peeler through a feeding hopper, and the outlet of the drum peeler is connected with the seed peeler through a conveyor belt. The automatic grading garlic peeler can sift garlic particles according to their particle size, and the garlic particles with different particle sizes can be peeled in different drum peelers, which greatly improves the peeling rate of garlic and reduces the rate of garlic petal bruising. At the same time, garlic rice and garlic peel can be separated and treated by seed peel separator, garlic peel can be collected centrally, work waste can be reduced, and working environment can be optimized.

【技术实现步骤摘要】
自动分级大蒜去皮机
本专利技术属于农用机械领域，特别涉及一种自动分级大蒜去皮机。
技术介绍
大蒜去皮机是一种农用机械，主要用于大蒜剥皮，其原理是在由电机带动转动的滚筒内壁上设置橡胶凸起，滚筒在电机的带动下做往复转动，已经剥离成蒜瓣的大蒜放入滚筒中，大蒜表皮与橡胶凸起接触并被拉扯，滚筒转动一段时间后，大蒜表皮被剥落。现有的滚筒式大蒜去皮机可以实现90%的大蒜剥皮率，剥好的蒜瓣碰伤率在10%。部分蒜瓣无法实现去皮的主要原因是由于蒜瓣本身大小具有差异，而滚筒内橡胶凸起尺寸固定，滚筒转速固定，导致部分尺寸较小的蒜瓣无法实现去皮，而且现有的滚筒式去皮机多是一次投放大量蒜瓣，滚筒内蒜瓣堆积严重，需要较长时间的往复滚动进行去皮，这也是导致蒜瓣碰伤的主要原因。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是针对目前技术中的不足，提供一种自动分级大蒜去皮机，能大大提高大蒜剥皮率和减小蒜瓣碰伤率。本专利技术公开一种自动分级大蒜去皮机，包括预处理进料装置、滚筒式去皮机和籽皮分离机；所述预处理进料装置包括底座，底座上设置有进料筒，进料筒下方设置有分筛板组件，底座上还设置有冷气发生器，冷气发生器出气口连接冷却筒组件，所述进料筒包括筒体和缓冲筒，所述筒体为圆柱形中空管体，筒体下端具有渐缩的收口，所述缓冲筒位于筒体内，缓冲筒为下端开口的中空桶体，缓冲筒下部为与筒体下部收缩角度相同的渐缩结构且两者之间具有间隙，缓冲体外壁和筒体内壁通过均匀设置的竖直的连接板连接，缓冲筒上部为半球形，缓冲和缓冲筒内设置有启震器；所述分筛板组件包括一级分筛板和二级分筛板，所述一级分筛板和二级分筛板均为倾斜的槽体，一级分筛板位于二级分筛板上方，一级分筛板较高一端位于进料筒下方，一级分筛板和二级分筛板较低一端分别向两侧弯折，交错设置，一级分筛板底部由较高一端至开始弯折的部分设置有筛孔，所述筛孔直径为10-15mm；所述冷却筒组件包括一级冷却筒和二级冷却筒，所述一级冷却筒和二级冷却筒均包括方形中空管装结构的筒身，筒身内部设置有交错倾斜的缓冲板，所述缓冲板较高一端及两侧边与筒身内壁连接，缓冲板较低一端与筒身内壁之间存在间隙，上下相邻的两块缓冲板倾斜方向相反；筒身上部侧壁上设置有进气口连接冷气发生器出气口，筒身下部具有渐缩的收口，一级冷却筒和二级冷却筒分别位于一级分筛板和二级分筛板较低一端的下方；所述一级冷却筒和二级冷却筒下方出口处均设置有进料斗，进料斗出口分别连接两个滚筒式去皮机，滚筒式去皮机出口设置有传送带，传动带另一端设置籽皮分离机，所述籽皮分离机包括中心池体，所述中心池体为上端开口的桶状池体，中心池体设置有外围池体，外围池体为圆环形槽体，外围池体内圈与中心池体侧壁连接且平滑过度，中心池体内设置有筛筒，所述筛筒为钢丝网和钢丝条组成的圆桶状结构，筛筒侧面和底部均为钢丝网，筛筒外壁贴合中向池体内壁，筛筒底部与中向池体底部接触时，筛筒上端不高于中心池体上端，筛筒上端对称设置有把手，把手高出中向池体上端，所述外围池体开口处设置有外围筛盖，所述外围筛盖为钢丝网制成，外围池体外侧壁上设置有出水口连接水循环机，中心池体内设置有进水管，进水管连接水循环机的出水部位，进水管上出水口位于中心池体下部。作为本方案的一种改进，所述筒体和缓冲筒下部收缩部分侧壁间间隙为4-6cm。作为本方案的一种改进，所述一级分筛板和二级分筛板倾斜角度为15-30°，一级分筛板设置有筛孔部分的开孔率为50%。作为本方案的一种改进，所述筛筒和外围筛盖所使用的钢丝网目数为40-80目。有益效果：本专利技术所述的自动分级大蒜去皮机，包括预处理进料装置，被分离成蒜瓣的大蒜粒投入进料筒中，由于进料筒筒体中设置有缓冲筒，进料筒出口处为环形结构，形成堵塞，大蒜粒会被堆积在进料筒中，缓冲筒上部为半球形，增加接触面积，防止大蒜粒压损。缓冲筒内设置有启震器，启动启震器，缓冲筒壁面震动使进料筒内大蒜粒依次有进料筒下方落出。落出的大蒜粒进入一级分筛板，并向一级分筛板较低一端滚动，其中较小的大蒜粒会由一级分筛板的筛孔中落入二级分筛板。大蒜粒通过分筛板组件进行分筛后，进入一级冷却筒和二级冷却筒。一级冷却筒和二级冷却筒内部通过冷气发生器注入冷气，保持温度在0-4°C，由于大蒜粒中蒜米和蒜皮的收缩率不同，经过冷却的大蒜粒蒜皮与蒜粒表面进行初步分离，更利于后续的去皮工作。一级冷却筒和二级冷却筒内设置有缓冲板，增加大蒜粒经过一级冷却筒和二级冷却筒所需运动的路径，增加大蒜粒的冷却时间。经过一级冷却筒和二级冷却筒冷却后的大蒜粒分别进入两个滚筒式去皮机，两个滚筒式去皮机均可独立进行控制，可以更换其内部的橡胶条以及调整滚筒转速，不同粒径的大蒜粒分别在两个滚筒式去皮机内进行去皮，大大提高大蒜剥皮率。同时，由于设置有减缓进料的进料筒，投放在进料筒内的大蒜粒分批依次落下，减少单位时间内滚筒式去皮机内进行去皮的大蒜粒数量，防止大蒜粒堆积，减少单个大蒜粒进行去皮的时间，进而减少蒜瓣碰伤率。实际使用中，可以将滚筒式去皮机倾斜放置，出口位置较低，大蒜粒由入口进入后经过去皮后可以自动落出。落出的去皮完成的蒜米和蒜皮通过传送带送入籽皮分离机内。籽皮分离机中向池体内注满水，同时水还不断通过进水管进入中心池体内，落入中心池体内的蒜米沉入水中，蒜皮漂浮与水面，由于中向池体内水不停向外溢出，蒜皮跟随溢出的水进入外围池体，并留在外围筛盖上，工作人员可以进行统一收集处理。进入外围池体的水通过水循环机再次进入中心池体。蒜米在水中亦可防止被氧化。等所有大蒜粒进行完去皮作业后，将筛筒取出，即可将所有蒜米取出。所述的自动分级大蒜去皮机，能够将大蒜粒按照粒径进行筛分，不同粒径的大蒜粒进入不同的滚筒式去皮机中进行去皮，大大提高大蒜剥皮率和减小蒜瓣碰伤率。同时进过去皮的蒜米和蒜皮可以通过籽皮分离机进行分离处理，可以将蒜皮集中收集，减小工作废物，优化工作环境。附图说明图1、所述自动分级大蒜去皮机结构示意图；图2、所述预处理进料装置结构示意图；图3、所述进料筒结构示意图；图4、所述进料筒俯视图；图5、所述冷却筒结构示意图；图6、所述籽皮分离机结构示意图；附图标记：1、预处理进料装置；2、滚筒式去皮机；3、籽皮分离机；4、传送带；11、底座；12、进料筒；13、分筛板组件；14、冷却筒组件；15、冷气发生器；16、进料斗；121、筒体；122、缓冲筒；123、连接板；124、启震器；131、一级分筛板；132、二级分筛板；141、一级冷却筒；142、二级冷却筒；1401、筒身；1402、缓冲板；1403、进气口；301、中心池体；302、外围池体；303、筛筒；304、水循环机；305、进水管；306、外围筛盖；307、把手。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图1所示的一种自动分级大蒜去皮机，包括预处理进料装置1、滚筒式去皮机2和籽皮分离机3。预处理进料装置1包括底座11，底座11上设置有进料筒12，进料筒12下方设置有分筛板组件13，底座11上还设置有冷气发生器15，冷气发生器15出气口连接冷却筒组件14。图2所示为预处理进料装置1中各部件相对位置关系，为了便于展示，隐去底座11。如图3和图4所示，进料筒12包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动分级大蒜去皮机，包括预处理进料装置(1)、滚筒式去皮机(2)和籽皮分离机(3)；所述预处理进料装置(1)包括底座(11)，底座(11)上设置有进料筒(12)，进料筒(12)下方设置有分筛板组件(13)，底座(11)上还设置有冷气发生器(15)，冷气发生器(15)出气口连接冷却筒组件(14)，所述进料筒(12)包括筒体(121)和缓冲筒(122)，所述筒体(121)为圆柱形中空管体，筒体(121)下端具有渐缩的收口，所述缓冲筒(122)位于筒体(121)内，缓冲筒(122)为下端开口的中空桶体，缓冲筒(122)下部为与筒体(121)下部收缩角度相同的渐缩结构且两者之间具有间隙，缓冲体外壁和筒体(121)内壁通过均匀设置的竖直的连接板(123)连接，缓冲筒(122)上部为半球形，缓冲和缓冲筒(122)内设置有启震器(124)；所述分筛板组件(13)包括一级分筛板(131)和二级分筛板(132)，所述一级分筛板(131)和二级分筛板(132)均为倾斜的槽体，一级分筛板(131)位于二级分筛板(132)上方，一级分筛板(131)较高一端位于进料筒(12)下方，一级分筛板(131)和二级分筛板(132)较低一端分别向两侧弯折，交错设置，一级分筛板(131)底部由较高一端至开始弯折的部分设置有筛孔，所述筛孔直径为10‑15mm；所述冷却筒组件(14)包括一级冷却筒(141)和二级冷却筒(142)，所述一级冷却筒(141)和二级冷却筒(142)均包括方形中空管装结构的筒身(1401)，筒身(1401)内部设置有交错倾斜的缓冲板(1402)，所述缓冲板(1402)较高一端及两侧边与筒身(1401)内壁连接，缓冲板(1402)较低一端与筒身(1401)内壁之间存在间隙，上下相邻的两块缓冲板(1402)倾斜方向相反；筒身(1401)上部侧壁上设置有进气口(1403)连接冷气发生器(15)出气口，筒身(1401)下部具有渐缩的收口，一级冷却筒(141)和二级冷却筒(142)分别位于一级分筛板(131)和二级分筛板(132)较低一端的下方；所述一级冷却筒(141)和二级冷却筒(142)下方出口处均设置有进料斗(16)，进料斗(16)出口分别连接两个滚筒式去皮机(2)，滚筒式去皮机(2)出口设置有传送带(4)，传动带另一端设置籽皮分离机(3)，所述籽皮分离机(3)包括中心池体(301)，所述中心池体(301)为上端开口的桶状池体，中心池体(301)设置有外围池体(302)，外围池体(302)为圆环形槽体，外围池体(302)内圈与中心池体(301)侧壁连接且平滑过度，中心池体(301)内设置有筛筒(303)，所述筛筒(303)为钢丝网和钢丝条组成的圆桶状结构，筛筒(303)侧面和底部均为钢丝网，筛筒(303)外壁贴合中向池体内壁，筛筒(303)底部与中向池体底部接触时，筛筒(303)上端不高于中心池体(301)上端，筛筒(303)上端对称设置有把手(307)，把手(307)高出中向池体上端，所述外围池体(302)开口处设置有外围筛盖(306)，所述外围筛盖(306)为钢丝网制成，外围池体(302)外侧壁上设置有出水口连接水循环机(304)，中心池体(301)内设置有进水管(305)，进水管(305)连接水循环机(304)的出水部位，进水管(305)上出水口位于中心池体(301)下部。...

【技术特征摘要】
1.一种自动分级大蒜去皮机，包括预处理进料装置(1)、滚筒式去皮机(2)和籽皮分离机(3)；所述预处理进料装置(1)包括底座(11)，底座(11)上设置有进料筒(12)，进料筒(12)下方设置有分筛板组件(13)，底座(11)上还设置有冷气发生器(15)，冷气发生器(15)出气口连接冷却筒组件(14)，所述进料筒(12)包括筒体(121)和缓冲筒(122)，所述筒体(121)为圆柱形中空管体，筒体(121)下端具有渐缩的收口，所述缓冲筒(122)位于筒体(121)内，缓冲筒(122)为下端开口的中空桶体，缓冲筒(122)下部为与筒体(121)下部收缩角度相同的渐缩结构且两者之间具有间隙，缓冲体外壁和筒体(121)内壁通过均匀设置的竖直的连接板(123)连接，缓冲筒(122)上部为半球形，缓冲和缓冲筒(122)内设置有启震器(124)；所述分筛板组件(13)包括一级分筛板(131)和二级分筛板(132)，所述一级分筛板(131)和二级分筛板(132)均为倾斜的槽体，一级分筛板(131)位于二级分筛板(132)上方，一级分筛板(131)较高一端位于进料筒(12)下方，一级分筛板(131)和二级分筛板(132)较低一端分别向两侧弯折，交错设置，一级分筛板(131)底部由较高一端至开始弯折的部分设置有筛孔，所述筛孔直径为10-15mm；所述冷却筒组件(14)包括一级冷却筒(141)和二级冷却筒(142)，所述一级冷却筒(141)和二级冷却筒(142)均包括方形中空管装结构的筒身(1401)，筒身(1401)内部设置有交错倾斜的缓冲板(1402)，所述缓冲板(1402)较高一端及两侧边与筒身(1401)内壁连接，缓冲板(1402)较低一端与筒身(1401)内壁之间存在间隙，上下相邻的两块缓冲板(1402)倾斜方向相反；筒身(1401)上部侧壁上设置有进气口(1403)连接冷气发生器(15)出气口，筒身(1401)下部具有渐缩的收口，一级冷却筒(141)和二级冷却筒(142)分别位于一级分筛板(131)和二级分筛板(132)较低一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昀昕，
申请(专利权)人：李昀昕，
类型：发明
国别省市：江苏,32