一种定子铁芯、定子组件及电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种定子铁芯、定子组件及电机，涉及电机定子领域；解决了现有技术中定子采用齿靴连接而导致定子与机壳装配工艺复杂且结构可靠性差以及将芯部直连导致的装配精度低的问题；为了解决现有技术中的问题，该定子铁芯包括多个芯部，芯部包括齿靴以及轭部，相邻芯部的轭部的相对端依次对应并通过桥接件连接形成一个完整定子铁芯；桥接件为被模制在两相对所述轭部上的结构件。该定子组件包括定子铁芯以及缠绕其上的定子绕组。该电机包括装设于电机机壳内的定子组件。本实用新型专利技术用于解决定子装配复杂、结构可靠性差的问题，并通过注塑工艺避免对准公差进一步放大。

【技术实现步骤摘要】
一种定子铁芯、定子组件及电机
本技术涉及电机定子领域，具体的说，是一种定子铁芯、具有该定子铁芯的定子组件以及具有该定子组件的电机。
技术介绍
现有技术中，整圆定子的绕线工艺相对复杂，且较难实现高槽满率的要求；而拼块定子虽可实现高槽满率的要求，但其拼接方式在电机运行时会产生较大的铁耗。现有技术中，定子元件间采用齿靴部进行对接的拼接形式，导致定子与机壳在装配时的工艺较为复杂(多采用点胶水结构)、结构可靠性差的问题。并且在现有的拼块定子的装配过程中容易造成公差累计，从而影响拼块定子对准的精确度，对准精度低将影响电机转子在运转过程中的稳定性，电机也很难实现高转速，定转子之间气隙会严重偏离设计值，更有甚者可能会影响电机的启动，造成电机无法启动的严重后果。
技术实现思路
本技术的目的在于设计出一种定子铁芯、定子组件、电机及定子铁芯的拼装方法，具有装配简单、结构可靠、装配精确性高的优点。本技术通过下述技术方案实现：本技术提供了一种定子铁芯，包括至少两个绕转子位依次布置的芯部，所述芯部各自均包括轭部以及齿靴，相邻所述芯部的轭部的相对端依次相应，两相邻所述轭部的对应处设置有桥接件，每个所述桥接件分别连接相对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子铁芯，其特征在于：包括至少两个绕转子位依次布置的芯部(1)，所述芯部(1)各自均包括轭部(1a)以及齿靴(1d)；相邻所述芯部(1)的轭部(1a)的相对端依次对应，两相邻所述轭部(1a)的对应处设置有桥接件(2)，每个所述桥接件(2)分别连接相对应的两所述轭部(1a)而形成一个完整的定子铁芯；所述桥接件(2)为被模制在两相对所述轭部(1a)上的结构件。

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯，其特征在于：包括至少两个绕转子位依次布置的芯部(1)，所述芯部(1)各自均包括轭部(1a)以及齿靴(1d)；相邻所述芯部(1)的轭部(1a)的相对端依次对应，两相邻所述轭部(1a)的对应处设置有桥接件(2)，每个所述桥接件(2)分别连接相对应的两所述轭部(1a)而形成一个完整的定子铁芯；所述桥接件(2)为被模制在两相对所述轭部(1a)上的结构件。2.根据权利要求1所述的一种定子铁芯，其特征在于：两相对所述轭部(1a)间具有间隔，所述桥接件(2)位于所述间隔内，所述桥接件(2)分别连接相对所述轭部(1a)的端部。3.根据权利要求2所述的一种定子铁芯，其特征在于：所述轭部(1a)的相对两端端部朝向转子位一侧延伸形成其延伸部(1e)，所述桥接件(2)模制连接在两相对所述延伸部(1e)的自由端上。4.根据权利要求3所述的一种定子铁芯，其特征在于：沿所述轭部(1a)的延伸方向，所述延伸部(1e)逐渐远离转子位。5.根据权利要求4所述的一种定子铁芯，其特征在于：所述延伸部(1e)的延伸身段为圆弧段。6.根据权利要求5所述的一种定子铁芯，其特征在于：所述轭部(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐林，肖胜宇，刘丽刚，付硕业，陈彬，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44