一种旋钮开关制造技术

技术编号:19934079 阅读:21 留言:0更新日期:2018-12-29 04:30
本实用新型专利技术涉及一种旋钮开关,包括安装座和旋钮,所述旋钮转动设置在安装座上,所述旋钮上设有可插接钥匙的第一通孔,旋钮上还设有用于遮挡第一通孔的翻盖,所述翻盖可滑移的设置在旋钮上,翻盖的一端设有铰接轴,所述旋钮在对应翻盖的铰接轴处设有凹腔,凹腔上设有供铰接轴装入的开口,翻盖的铰接轴铰接设置在凹腔内,凹腔在靠近翻盖的一侧设有可限制铰接轴脱离凹腔的限位面,限位面沿翻盖的滑移方向设置,翻盖在远离铰接轴的一端设有第一插块,旋钮在对应第一插块处设有供第一插块插设的第一插槽。通过采用上述方案,本实用新型专利技术克服现有技术存在的不足,提供了一种旋钮开关,其结构简单,具有良好的防护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种旋钮开关
本技术涉及摩托车或电动车的点火开关锁
,尤其是一种用于点火开关锁的旋钮开关。
技术介绍
无钥匙系统的点火开关锁适用于摩托车和电动车的点火、熄火及防盗使用,这种点火开关与传统的同类产品一样具备成车所要求的“ON、OFF、LOCK”三挡基本功能,然而无钥匙系统存在缺陷,当接收电子信号的继电器发生故障时,摩托车无法启动,此时也不能使用钥匙插入锁芯来启动,于是出现了无钥匙启动与有钥匙启动相结合的点火开关锁。一般可无钥匙启动和有钥匙启动的点火开关锁包括旋钮和锁芯,旋钮与锁芯联动设置,旋转旋钮可带动锁芯转动,从而实现无钥匙点火操作,旋钮上设有可插接钥匙的通孔,钥匙通过通孔处插入锁芯中,可带动锁芯转动,从而实现无有钥匙点火操作,旋钮在通孔的端部位置设有翻盖,翻盖的端部直接铰接设置在旋钮上,使用时可翻开翻盖,插入钥匙,然而翻盖这样设置,很容易被开启,有时候大颗粒的灰尘会从通孔处进入锁芯,影响锁芯的正常运行。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足,提供了一种旋钮开关,其结构简单,具有良好的防护作用。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种旋钮开关,包括安装座和旋钮,所述旋钮转动设置在安装座上,所述旋钮上设有可插接钥匙的第一通孔,旋钮上还设有用于遮挡第一通孔的翻盖,所述翻盖可滑移的设置在旋钮上,翻盖的一端设有铰接轴,所述旋钮在对应翻盖的铰接轴处设有凹腔,凹腔上设有供铰接轴装入的开口,翻盖的铰接轴铰接设置在凹腔内,凹腔在靠近翻盖的一侧设有可限制铰接轴脱离凹腔的限位面,限位面沿翻盖的滑移方向设置,翻盖在远离铰接轴的一端设有第一插块,旋钮在对应第一插块处设有供第一插块插设的第一插槽。通过采用上述方案,在安装翻盖时,先将铰接轴装入旋钮的凹腔内,翻盖可进行翻转或是移动,此时合上翻盖,并推动翻盖滑移,使得翻盖上的第一插块插入旋钮的第一插槽内实现翻盖与旋钮的定位,翻盖在不受外力的作用下很难被打开,具有良好的防护作用,需要打开翻盖时,只需推动翻盖滑移,使得翻盖上的第一插块脱离旋钮的第一插槽,此时可进行打开翻盖操作,结构简单,操作方便。本技术的进一步设置是:所述限位面上朝靠近铰接轴的方向延伸有弧形凸起。通过采用上述方案,弧形凸起可发生一定的弹性变形,当翻盖移动至翻盖上的第一插块插入旋钮的第一插槽时,弧形凸起可限制翻盖朝第一插块脱离第一插槽的方向移动,只有施加外部驱动力,驱动翻盖滑过弧形凸起,翻盖才能翻开,结构更加稳定,弧形凸起的设置便于铰接轴滑过,更加平滑。本技术的进一步设置是:所述安装座设有与旋钮形状适配的容置腔,所述旋钮置于容置腔内,容置腔的底面上在对应第一通孔处设有第二通孔,所述安装座上设有限制旋钮脱离容置腔的限位件,限位件设置在安装座远离旋钮的一侧,所述限位件与旋钮固定连接,所述限位件在对应第一通孔处设有供钥匙穿设的第三通孔。通过采用上述方案,容置腔的形状与旋钮适配,旋钮转动设置在容置腔内,限位件的截面成圆形设置,限位件的直径大于第二通孔的直接,限位件与旋钮分别位于安装座的两侧,限位件与旋钮通过旋接螺钉实现两者的固定连接,限位件可限制旋钮脱离容置腔,并且旋钮也可通过限位件与点火开关锁的锁芯连接,钥匙可依次通过第一通孔、第二通孔和第三通孔插入锁芯中。本技术的进一步设置是:所述安装座在远离旋钮的一侧设有环形凹槽,所述环形凹槽内设有环形电路板,环形电路板在靠近旋钮的一侧设有LED灯,安装座上设有用于定位环形电路板的定位件,所述定位件插设于环形凹槽,定位件的外侧面设有第二插块,所述环形凹槽的侧壁上设有供第二插块插设的第二插槽,所述第二插块的内侧面上设有凸柱,环形电路板上设有供凸柱插设的第三插槽。通过采用上述方案,安装座靠近旋钮的一侧镂空设置,环形电路板上的LED灯发光可透出安装座,起到指示作用,环形电路板呈圆环状设置,其通过定位件抵压设置在环形凹槽内,定位件的第二插块插设于安装座的第二插槽内,安装结构简单,定位件上的凸柱插设于环形电路板上的第三插槽,可限制环形电路板在环形凹槽内转动。本技术的更进一步设置是:所述安装座在远离旋钮的一侧还设有连接块,连接块位于环形电路板的内侧,所述连接块与安装座通过卡接的方式实现两者的连接。通过采用上述方案,安装座通过连接块安装在点火开关锁的锁壳上,安装座与连接块分体设置,降低了加工的难度,连接块上设有卡槽,安装座上设有卡块,连接块与安装座通过卡槽与卡块的卡接配合实现两者的连接,连接结构简单,便于装配。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术实施例的正面结构示意图;图2为翻盖的结构示意图;图3为旋钮的正面示意图;图4为凹腔的结构示意图;图5为旋钮的底面结构示意图;图6为图5的A-A剖面示意图;图7为容置腔的结构示意图;图8为本技术实施例的反面结构示意图;图9为安装座、连接块和限位件的配合结构示意图;图10为定位件的结构示意图;图11为环形电路板的结构示意图。具体实施方式如图1-图11所示,一种旋钮开关,包括安装座1和旋钮2,旋钮2转动设置在安装座1上,旋钮2上设有可插接钥匙的第一通孔21,旋钮2上还设有用于遮挡第一通孔21的翻盖3,翻盖3可滑移的设置在旋钮2上,翻盖3的一端一体设置有铰接轴31,旋钮2在对应翻盖3的铰接轴31处设有凹腔22,凹腔22上设有供铰接轴31装入的开口23,翻盖3的铰接轴31铰接设置在凹腔22内,凹腔22在靠近翻盖3的一侧设有可限制铰接轴31脱离凹腔22的限位面221,限位面221沿翻盖3的滑移方向设置,翻盖3在远离铰接轴31的一端一体设置有第一插块32,旋钮2在对应第一插块32处设有供第一插块32插设的第一插槽24。在本实施例中,限位面221上朝靠近铰接轴31的方向延伸有弧形凸起222。在本实施例中,安装座1设有与旋钮2形状适配的容置腔11,旋钮2转动设置在容置腔11内,容置腔11的底面上在对应第一通孔21处设有第二通孔12,安装座1上设有限制旋钮2脱离容置腔11的限位件4,限位件4设置在安装座1远离旋钮2的一侧,限位件4与旋钮2通过旋接螺钉的方式实现两者的固定连接,旋钮2可通过限位件4与点火开关锁的锁芯连接,限位件4在对应第一通孔21处设有供钥匙穿设的第三通孔41。在本实施例中,安装座1在远离旋钮2的一侧设有环形凹槽13,环形凹槽13内设有环形电路板5,环形电路板5在靠近旋钮2的一侧设有LED灯6,安装座1上设有用于定位环形电路板5的定位件7,定位件7插设于环形凹槽13,定位件7的外侧面固定或一体设置有第二插块71,环形凹槽13的侧壁上设有供第二插块71插设的第二插槽131,第二插块71的内侧面上设有凸柱72,环形电路板5上设有供凸柱72插设的第三插槽51。在本实施例中,安装座1在远离旋钮2的一侧还设有连接块8,连接块8位于环形电路板5的内侧,连接块8上设有卡槽81,安装座1上设有卡块14,卡槽81与卡块14卡接配合实现连接块8与安装座1的固定连接,该卡接主要是连接块8与安装座1通过压注融合的方式连接。在本实施例中,翻盖3的端面上还设有防滑齿条33。以上实施例,只是本技术优选地具体实施例的一种,本领域技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋钮开关,包括安装座和旋钮,所述旋钮转动设置在安装座上,所述旋钮上设有可插接钥匙的第一通孔,旋钮上还设有用于遮挡第一通孔的翻盖,其特征在于:所述翻盖可滑移的设置在旋钮上,翻盖的一端设有铰接轴,所述旋钮在对应翻盖的铰接轴处设有凹腔,凹腔上设有供铰接轴装入的开口,翻盖的铰接轴铰接设置在凹腔内,凹腔在靠近翻盖的一侧设有可限制铰接轴脱离凹腔的限位面,限位面沿翻盖的滑移方向设置,翻盖在远离铰接轴的一端设有第一插块,旋钮在对应第一插块处设有供第一插块插设的第一插槽。

【技术特征摘要】
1.一种旋钮开关,包括安装座和旋钮,所述旋钮转动设置在安装座上,所述旋钮上设有可插接钥匙的第一通孔,旋钮上还设有用于遮挡第一通孔的翻盖,其特征在于:所述翻盖可滑移的设置在旋钮上,翻盖的一端设有铰接轴,所述旋钮在对应翻盖的铰接轴处设有凹腔,凹腔上设有供铰接轴装入的开口,翻盖的铰接轴铰接设置在凹腔内,凹腔在靠近翻盖的一侧设有可限制铰接轴脱离凹腔的限位面,限位面沿翻盖的滑移方向设置,翻盖在远离铰接轴的一端设有第一插块,旋钮在对应第一插块处设有供第一插块插设的第一插槽。2.根据权利要求1所述的一种旋钮开关,其特征在于:所述限位面上朝靠近铰接轴的方向延伸有弧形凸起。3.根据权利要求1或2所述的一种旋钮开关,其特征在于:所述安装座设有与旋钮形状适配的容置腔,所述旋钮置于容置腔内,容置腔的底面上在对应第一通孔处设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴情军
申请(专利权)人:温州美宝龙车业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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